CN216815933U - 一种混凝土试验用震动台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土试验用震动台，其涉及震动台技术领域，其包括震动台本体和设置在所述震动台本体上的试验台，所述试验台上设有定位筒，所述定位筒的上设有若干用于将预制件夹持在所述试验台中部的限位件，若干所述限位件沿所述定位筒的周向均匀分布，所述限位件通过传动件和所述试验台滑移连接，所述试验台上设有用于带动所述传动件运动的驱动组件。本申请具有便于将待震实的预制件定位在震动台面上且使得震动台面的负荷平衡的效果。

Description

一种混凝土试验用震动台

技术领域

本申请涉及震动台技术的领域，尤其是涉及一种混凝土试验用震动台。

背景技术

震动台又称震动激励器或震动发生器，它是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械震动的装置，其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的线圈，来驱动和线圈相联的工作台，震动台可以用于加速度计的校准，也可用于电声器件的震动性能测和其耸的震动试验，对于不同的测试物和技术指标，应注意选用不同结构和激励范围的震动台。

相关技术中，在通过混凝土浇筑一些预制件时，通常为了使混凝土成型稳固，需要使用震动台对混凝土进行震动，排出混凝土内部的空气，使混凝土成型更加稳固，震动台布振实过程中，混凝土预制件应牢固的紧固在震动台面上，所需震实的混凝土预制件要放置在台面中部，使负荷平衡。

针对上述中的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：在放置混凝土预制件时，需要通过反复测量和台面边缘之间的距离使得台面上的负荷平衡，不便于操作。

实用新型内容

为了便于将待震实的预制件定位在震动台面上且使得震动台面的负荷平衡，本申请提供一种混凝土试验用震动台。

本申请提供的一种混凝土试验用震动台采用如下的技术方案：

一种混凝土试验用震动台，包括震动台本体和设置在所述震动台本体上的试验台，所述试验台上设有定位筒，所述定位筒的上设有若干用于将预制件夹持在所述试验台中部的限位件，若干所述限位件沿所述定位筒的周向均匀分布，所述限位件通过传动件和所述试验台滑移连接，所述试验台上设有用于带动所述传动件运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在对预制件进行夹持时，首先启动驱动组件，驱动组件带动传动件运动，传动件带动限位件和试验台滑移连接，进而使得若干限位件之间的距离增大或者缩小，实现了将不同大小预制件定位在试验台顶壁的中心上，使得试验台负荷平衡，进而实现良好的震动效果。

在一个具体的可实施方案中，所述限位件包括限位杆和承托板，所述承托板设置在所述试验台上，所述限位杆和所述承托板远离所述试验台的侧壁固定连接，所述承托板带动所述限位杆沿所述定位筒的径向滑移，若干所述限位杆围合形成用于对所述预制件进行夹持的夹持空间。

通过采用上述技术方案，利用承托板沿定位筒的径向滑移，使得承托板带动限位杆沿定位筒的径向滑移，此时，夹持空间的大小发生变化，实现了对不同大小的预制件良好的夹持效果，且将预制件定位在试验台顶面的中部，使得试验台负荷平衡，进而实现良好的震动效果。

在一个具体的可实施方案中，所述传动件包括传动杆和固定板，所述固定板和所述定位筒的周向固定连接，所述承托板和所述固定板滑移连接，所述试验台的顶面转动连接有连接板，所述传动杆的一端和所述连接板的顶面转动连接，所述传动杆的另一端和所述承托板转动连接。

通过采用上述技术方案，在带动承托板和限位杆运动时，连接板转动，连接板带动传动杆转动，传动杆和承托板之间发生相对转动，传动杆带动承托板和连接板之间发生相对位移，使得若干限位杆之间的距离发生变化，实现了对不同大小的预制件的定位；且在转动连接板的同时，若干承托板带动限位杆伸出或者缩回，使得预制件被限制在试验台中心，使得试验台负荷平衡，进而实现良好的震动效果。

在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆以及电机，所述电机和所述试验台固定连接，所述蜗杆和所述试验台转动连接，所述蜗杆和所述电机的输出轴同轴固定连接，所述蜗杆和所述蜗轮啮合，所述蜗轮和所述连接板同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，在驱动连接板转动时，启动电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆和蜗轮啮合，蜗杆带动蜗轮转动，继而蜗轮带动连接板转动，利用蜗轮和蜗杆的自锁性能使得在对预制件进行定位夹持时，限位杆的周壁和预制件的周壁抵接，实现良好的限位效果，尽量避免松脱导致震动过程中预制件发生位移，影响震动效果。

在一个具体的可实施方案中，所述限位杆外套设有抵压垫。

通过采用上述技术方案，在将预制件定位在试验台上时，利用抵压垫对预制件进行抵压，实现良好的定位夹持效果，使得在震动时为预制件和限位杆提供缓冲，尽量避免限位杆和预制件之间发生碰撞导致预制件变形。

在一个具体的可实施方案中，所述试验台的顶壁上设有用于遮挡所述承托板和所述连接板的隔离板，所述隔离板上开设有若干供限位杆滑移的滑移槽。

通过采用上述技术方案，利用隔离板改善了在震动预制件时混凝土溢出到承托板和连接板上不方便清理的问题，提高了对预制件定位时预制件底部的平整度，实现了良好的震动效果。

在一个具体的可实施方案中，所述滑移槽内设有风琴防护罩，所述风琴防护罩上设有供所述限位杆穿出的通孔，所述通孔的孔壁和所述限位杆的周壁贴合。

通过采用上述技术方案，利用风琴防护罩对滑移槽进行封堵，尽量避免混凝土通过滑移槽落在承托板和连接板上，影响承托板的滑移轨迹，进而对预制件的夹持定位效果以及震动效果造成影响。

在一个具体的可实施方案中，所述隔离板远离所述试验台的侧壁上设有不粘涂层。

通过采用上述技术方案，利用不粘涂层将隔离板和掉落的混凝土分隔开来，便于清理，提高了对预制件定位时预制件底部的平整度，实现了良好的震动效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对预制件进行夹持时，首先启动驱动组件，驱动组件带动传动件运动，传动件带动限位件和试验台滑移连接，进而使得若干限位件之间的距离增大或者缩小，实现了将不同大小预制件定位在试验台顶壁的中心上，使得试验台负荷平衡，进而实现良好的震动效果；

2.在驱动连接板转动时，启动电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆和蜗轮啮合，蜗杆带动蜗轮转动，继而蜗轮带动连接板转动，利用蜗轮和蜗杆的自锁性能使得在对预制件进行定位夹持时，限位杆的周壁和预制件的周壁抵接，实现良好的限位效果，尽量避免松脱导致震动过程中预制件发生位移，影响震动效果。

附图说明

图1为本申请实施例中一种混凝土试验用震动台的整体结构示意图。

图2为本申请实施例中用于体现限位件的整体结构示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为本申请实施例中用于体现滑移槽的整体结构示意图。

附图标记说明：1、震动台本体；2、试验台；3、定位筒；4、限位件；41、限位杆；42、承托板；5、传动件；51、传动杆；52、固定板；6、驱动组件；61、蜗轮；62、蜗杆；63、电机；7、滑槽；8、滑轨；9、安装槽；10、连接板；11、抵压垫；12、隔离板；13、滑移槽；14、风琴防护罩；15、通孔；16、不粘涂层；17、限位块；18、撑腿。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土试验用震动台。参照图1和图2，一种混凝土试验用震动台包括震动台本体1和设置在震动台本体1上的试验台2，震动台本体1和地面固定连接，试验台2在震动台本体1的带动下震动。

试验台2的顶面上设有定位筒3，定位筒3的轴线穿过试验台2的中心，定位筒3沿周向设有四组限位件4和四组传动件5，限位件4和传动件5一一对应，每一组限位件4在传动件5的带动下同时沿定位筒3的径向滑移运动，通过控制四组限位件4之间的位置来实现对预制件的夹持定位，试验台2和定位筒3之间设有驱动组件6。

在对预制件进行夹持时，首先启动驱动组件6，驱动组件6带动传动件5运动，进而每组传动件5均带动限位件4沿定位筒3的径向运动，此时，若干限位件4之间的距离增大或缩小，实现了将不同大小的预制件定位在试验台2的中心上，使得试验台2负荷平衡，进而实现良好的震动效果。

参照图2和图3，限位件4包括限位杆41和承托板42，传动件5包括传动杆51和固定板52，固定板52的一端和定位筒3的周壁固定连接，四组固定板52沿定位筒3的周向均匀分布，固定板52的延伸方向和定位筒3的径向共线，固定板52远离试验台2的侧壁上开设有滑槽7，滑槽7的一端和固定板52远离定位筒3的侧壁贯穿，承托板42滑移连接设置在滑槽7内，承托板42的两个相对侧壁上设有滑轨8，滑轨8和承托板42一体成型连接，滑槽7和承托板42贴合的槽壁上设有用于和滑轨8滑移配合的安装槽9，安装槽9和滑槽7连通，承托板42的滑移方向和定位筒3的径向共线，限位杆41和承托板42远离滑槽7槽底的侧壁固定连接，四个限位杆41围合形成用于对预制件进行夹持的夹持空间，试验台2的顶面上转动连接有连接板10，连接板10为圆板，连接板10和定位筒3同轴设置，连接板10设置在定位筒3和试验台2之间，传动杆51的一端和承托板42朝向连接板10的侧壁转动连接，传动杆51的另一端和连接板10朝向承托板42的侧壁转动连接，四个所述传动杆51和连接板10的铰接点沿连接板10的周向均匀分布。

在对预制件进行夹持定位时，转动连接板10，连接板10和四个传动杆51的一端发生相对转动，传动杆51和承托板42之间发生相对转动，当承托板42和传动杆51之间的夹角变小时，承托板42在传动杆51的带动下向远离定位筒3的轴线方向运动，此时，夹持空间的横截面面积变大；当承托板42和传动杆51之间的夹角变大时，承托板42在传动杆51的带动下向靠近定位筒3的轴线方向运动，此时，夹持空间的横截面面积变小；利用夹持空间的面积大小变化实现了对不同大小的预制件良好的夹持效果，且将预制件定位在试验台2的中部，使得试验台2负荷平衡，进而实现了良好的震动效果。

参照图1，驱动组件6设置在连接板10和试验台2之间，驱动组件6包括蜗轮61、蜗杆62以及电机63，蜗杆62转动连接设置在试验台2上，蜗轮61和连接板10同轴固定连接，蜗轮61和蜗杆62啮合，电机63的输出轴和蜗杆62同轴固定连接，电机63和试验台2固定连接。

在驱动连接板10转动时，启动电机63，电机63带动蜗杆62转动，蜗杆62和蜗轮61啮合，蜗杆62带动蜗轮61和连接板10转动，当连接板10转动至相对位置时，利用蜗轮61和蜗杆62的自锁定能使得限位杆41将预制件夹持在夹持空间内，实现良好的夹持限位效果，尽量避免限位杆41松脱导致震动过程中预制件发生位移进而偏移试验台2的中心，影响震动效果。

参照图2，限位杆41外套设有抵压垫11，利用抵压垫11对预制件进行抵压，实现了良好的定位夹持效果，使得在震动时为预制件和限位杆41之间提供缓冲，尽量避免限位杆41和预制件直接接触在震动时发生碰撞导致预制件变形。

参照图1和图4，试验台2的顶壁上设有隔离板12，隔离板12用于遮挡承托板42和连接板10，隔离板12上开设有四个供限位杆41滑移的滑移槽13，滑移槽13和限位杆41一一对应，滑移槽13内设有用于封堵滑移槽13的风琴防护罩14，风琴防护罩14上设有供限位杆41穿过的通孔15，通孔15的孔壁和限位杆41的周壁贴合，隔离板12远离试验台2的侧壁上设有不粘涂层16，在本实施例中，不粘涂层16为聚四氟乙烯涂层。

利用隔离板12和风琴防护罩14改善了在震动预制件时预制件中的混凝土溢出进而渗入承托板42和连接板10之间对承托板42的滑移造成影响的问题，提高了隔离板12上的平整度，便于增大预制件的底部和隔离板12的接触面积，使得预制板更加稳定，实现了良好的震动效果；利用不粘涂层16将隔离板12和溢出的混凝土分隔开来，便于人员对隔离板12进行清理。

每相邻两个固定板52之间均设有限位块17，限位块17和隔离板12固定连接，限位块17远离隔离板12的侧壁上固定连接有撑腿18，撑腿18的另一端和试验台2固定连接。

本申请实施例一种混凝土试验用震动台的实施原理为：在对预制件进行夹持时，首先启动电机63，电机63带动蜗杆62转动，蜗杆62和蜗轮61啮合，蜗杆62带动蜗轮61转动，继而蜗轮61带动连接板10转动，此时，连接板10和四个传动杆51之间发生相对转动，传动杆51和承托板42之间发生相对转动，当承托板42和传动杆51之间的夹角变小时，承托板42在传动杆51的带动下向远离定位筒3的轴线方向运动，此时，夹持空间的横截面积变大；当承托板42和传动杆51之间的夹角变大时，承托板42在传动杆51的带动下向靠近定位筒3的轴线方向运动，此时，夹持空间的横截面积变小；利用蜗轮61和蜗杆62的自锁性能使得在对预制件进行定位夹持时，限位杆41对预制件实现良好的限位效果，尽量避免松脱导致震动过程中预制件发生位移，且将预制件定位在试验台2顶面的中部，使得试验台2负荷平衡，进而实现了良好的震动效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土试验用震动台，包括震动台本体(1)和设置在所述震动台本体(1)上的试验台(2)，其特征在于：所述试验台(2)上设有定位筒(3)，所述定位筒(3)的上设有若干用于将预制件夹持在所述试验台(2)中部的限位件(4)，若干所述限位件(4)沿所述定位筒(3)的周向均匀分布，所述限位件(4)通过传动件(5)和所述试验台(2)滑移连接，所述试验台(2)上设有用于带动所述传动件(5)运动的驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试验用震动台，其特征在于：所述限位件(4)包括限位杆(41)和承托板(42)，所述承托板(42)设置在所述试验台(2)上，所述限位杆(41)和所述承托板(42)远离所述试验台(2)的侧壁固定连接，所述承托板(42)带动所述限位杆(41)沿所述定位筒(3)的径向滑移，若干所述限位杆(41)围合形成用于对所述预制件进行夹持的夹持空间。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土试验用震动台，其特征在于：所述传动件(5)包括传动杆(51)和固定板(52)，所述固定板(52)和所述定位筒(3)的周向固定连接，所述承托板(42)和所述固定板(52)滑移连接，所述试验台(2)的顶面转动连接有连接板(10)，所述传动杆(51)的一端和所述连接板(10)的顶面转动连接，所述传动杆(51)的另一端和所述承托板(42)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土试验用震动台，其特征在于：所述驱动组件(6)包括蜗轮(61)、蜗杆(62)以及电机(63)，所述电机(63)和所述试验台(2)固定连接，所述蜗杆(62)和所述试验台(2)转动连接，所述蜗杆(62)和所述电机(63)的输出轴同轴固定连接，所述蜗杆(62)和所述蜗轮(61)啮合，所述蜗轮(61)和所述连接板(10)同轴固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土试验用震动台，其特征在于：所述限位杆(41)外套设有抵压垫(11)。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土试验用震动台，其特征在于：所述试验台(2)的顶壁上设有用于遮挡所述承托板(42)和所述连接板(10)的隔离板(12)，所述隔离板(12)上开设有若干供限位杆(41)滑移的滑移槽(13)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土试验用震动台，其特征在于：所述滑移槽(13)内设有风琴防护罩(14)，所述风琴防护罩(14)上设有供所述限位杆(41)穿出的通孔(15)，所述通孔(15)的孔壁和所述限位杆(41)的周壁贴合。

8.根据权利要求6所述的一种混凝土试验用震动台，其特征在于：所述隔离板(12)远离所述试验台(2)的侧壁上设有不粘涂层(16)。

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