CN216815455U - 一种倾角检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了包括:壳体,包括主体部和至少一组设于所述主体部对角方向的固定部,所述主体部通过所述固定部可拆卸地设于项目现场。上述提供的倾角检测装置通过在主体部的对角方向设置至少一组固定部,以使倾角检测装置通过至少一组固定部固定于不同的项目现场,并仅需在项目现场拆装固定部即可,从而便于倾角检测装置的拆装。
Description
【技术领域】
本申请涉及测量仪器技术领域,尤其涉及一种倾角检测装置。
【背景技术】
在地铁隧道监测、高支模监测、地灾(边坡)监测、建筑物监测、尾矿库监测、塔吊监测以及电塔监测等项目中,往往需要检测项目现场的倾角,以防止由于倾角异常而出现的安全隐患。由于项目现场存在多种不同的环境,而现在市场上的倾角检测装置无特定的固定结构,从而导致倾角检测装置在固定于不同的设备或场地上时,出现晃动从而影响检测精度及倾角检测装置稳定性的问题。
【实用新型内容】
有鉴于此,有必要提供一种固定牢固的倾角检测装置,以解决上述问题。
本申请的实施例提供一种倾角检测装置,包括:
壳体,包括主体部和至少一组设于所述主体部对角方向的固定部,所述主体部通过所述固定部可拆卸地设于项目现场。
在本申请的至少一个实施例中,所述壳体具有避让空间,所述避让空间设于所述壳体外壁的对角位置;
沿所述避让空间一侧向垂直于所述固定部的方向的投影,所述避让空间位于所述固定部内。
在本申请的至少一个实施例中,所述倾角检测装置还包括固定件;
所述固定部开设有第一固定孔,所述固定件可伸入所述第一固定孔,以将所述固定部固定于项目现场。
在本申请的至少一个实施例中,所述固定部有两组,两组所述固定部分别设于所述主体部的四角处。
在本申请的至少一个实施例中,所述固定部为片状结构。
在本申请的至少一个实施例中,所述倾角检测装置还包括盖体,所述主体部远离所述固定部一端端壁为第一面;
所述盖体可拆卸地设于所述第一面上。
在本申请的至少一个实施例中,所述主体部包括凸起,所述盖体上开设有凹槽;
所述凸起环绕设于所述第一面上,且所述凸起可卡设于所述凹槽内,以卡紧所述壳体和所述盖体。
在本申请的至少一个实施例中,所述倾角检测装置还包括密封件;
所述密封件设于所述凹槽内,以在所述盖体盖合于所述壳体上时,密封所述壳体与所述盖体。
在本申请的至少一个实施例中,所述第一面四角处开设有第二固定孔,所述盖体固定于所述第二固定孔位置处。
在本申请的至少一个实施例中,所述倾角检测装置还包括倾角检测模组,所述主体部开设有收容腔;
所述倾角检测模组固定于所述收容腔内。
上述提供的倾角检测装置通过在主体部的对角方向设置至少一组固定部,以使倾角检测装置通过至少一组固定部固定于不同的项目现场,并仅需在项目现场拆装固定部即可,从而便于倾角检测装置的拆装。
【附图说明】
图1为本申请一实施例中倾角检测装置的立体结构示意图。
图2为本申请一实施例中倾角检测模组的结构框图。
【主要元件符号说明】
100、倾角检测装置;10、壳体;10a、避让空间;10d、充电口;11、主体部;11a、第一面;111、凸起;112、第二固定孔;11b、收容腔;12、固定部;121、第一固定孔;20、盖体;30、倾角检测模组;31、供电模块;32、传感模块;321、温控模块;322、倾角检测模块;33、处理模块;34、传输模块;40、定位件;50、联网件;60、显示开关。
【具体实施方式】
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例进行描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
本申请的实施例提供一种倾角检测装置,包括:
壳体,包括主体部和至少一组设于所述主体部对角方向的固定部,所述主体部通过所述固定部可拆卸地设于项目现场。
上述提供的倾角检测装置通过在主体部的对角方向设置至少一组固定部,以使倾角检测装置通过至少一组固定部固定于不同的项目现场,并仅需在项目现场拆装固定部即可,从而便于倾角检测装置的拆装。
下面结合附图,对本申请的一些实施例作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1,本申请提供一种倾角检测装置100,包括壳体10。壳体10包括主体部11和设于主体部11对角方向的固定部12,主体部11通过固定部12可拆卸地设于项目现场。
需要说明的是,在地铁隧道监测、高支模监测、地灾(边坡)监测、建筑物监测、尾矿库监测、塔吊监测以及电塔监测等项目中,需要测量多处不同地型的倾斜程度,当需测量的地型不平整或倾斜度较大时,固定在其上的倾角检测装置100会因为重力出现晃动而导致固定不牢固的问题。
上述方案通过在倾角检测装置100的主体部11上设置固定部12,并通过固定部12实现倾角检测装置100的安拆,从而在较为复杂的地型上都能实现倾角检测装置100的安拆,从而避免因为倾角检测装置100晃动而产生的测量精度差及稳定性不好的问题。
进一步地,壳体10具有避让空间10a,避让空间10a设于壳体10外壁的对角位置。优选的,沿避让空间10a一侧向垂直于固定部12的方向的投影,避让空间10a位于固定部12内。以在固定部12固定于项目现场时,便于操作人员手持工具在避让空间10a内操作。且设置避让空间10a,使得主体部11整体的材料减少,从而降低了成产成本。
在一实施例中,主体部11大致成八边形的矩形体结构,但也不限于此,如在另一实施例中,主体部11还可为四边形的矩形体结构。
更进一步地,倾角检测装置100还包括固定件。固定部12开设有第一固定孔121,固定件可伸入第一固定孔121内,以将固定部12固定于项目现场。
在一实施例中,固定件为螺杆,但并不限于此,如在另一实施例中,固定件还可为其他能将固定部12固定于项目现场的结构或装置均可。
在一实施例中,固定部12只有一组,一组固定部12相对地设于主体部11的对角位置处,以通过一组固定件将主体部11固定于项目现场。可以理解的是,为了进一步增加主体部11固定的稳固性,在另一实施例中,固定部12有两组,两组固定部12分别设于主体部11的四角处,以从四个方位将主体部11固定。
在一实施例中,固定部12为片状结构,以在保证主体部11稳固性的同时,节约材料的使用,从而降低成产成本。
倾角检测装置100还包括倾角检测模组30,主体部11开设有收容腔11b,倾角检测模组30固定于收容腔11b内,以检测项目现场的倾角并将检测到的数据上传至云端。
在一实施例中,倾角检测模组30为电路板及集成于电路板上的多种模块,具体如下:
请结合图1和图2,倾角检测模组30包括供电模块31、传感模块32、处理模块33和传输模块34。供电模块31用于为传感模块32、处理模块33及传输模块34供电。可以理解的是,倾角检测装置100还包括与供电模块31配合使用的锂电池(图未示),以对上述传感模块32、处理模块33和传输模块34供电。并增加倾角检测装置100的使用时长,避免在恶劣且无法充电的环境下,倾角检测装置100无法使用的问题,增加了倾角检测装置100的适用性。
进一步地,壳体10上还开设有与锂电池连接的充电口10d,以通过在充电口10d内插设充电线以对锂电池进行充电,从而延长倾角检测装置100的使用时间,增加其续航能力。
传感模块32与供电模块31电连接,用于在检测项目现场的倾角,并保存相应的倾角信息。
进一步地,传感模块32还包括温控模块321和倾角检测模块322。倾角检测模组30用于检测项目现场的倾角。在一实施例中,倾角检测模组30包括但不限于倾斜传感器。温控模块321用于对倾角检测模组30自动补温,以在高温或低温等恶劣条件下,防止温度对倾角检测模组30影响而出现的检测数据的异常。
需要说明的是,在一实施例中,倾角检测模组30为“SCL3300”型号的倾角计,其可同时检测多个方向的倾角,从而增加了检测数据的精准性。
处理模块33与传感模块32电连接,用于将传感模块32的电信号转换为数据信号。进一步地,处理模块33还包括内存(图未示),用于将传感模块32检测到的信号存储于内存内,以长期保存信号并能防止信息的丢失。
传输模块34与处理模块33电连接,用于配合定位件40及联网件50将处理模块33转换的数据信号上传至云端储存。
为了防止倾角检测模组30损坏,主体部11开设有收容腔11b,倾角检测模组30固定于收容腔11b内,以防止外部地型的碰撞而造成的倾角检测模组30的撞伤。
进一步地,倾角检测装置100还包括盖体20,盖体20可固定于主体部11上,以将倾角检测模组30封堵于收容腔11b内,以更好的防止倾角检测模组30损坏。优选的,主体部11远离固定部12一端端壁为第一面11a,盖体20可拆卸地设于第一面11a上。
更进一步地,主体部11包括凸起111,盖体20上开设有凹槽(图未示),凸起111环绕设于第一面11a上,以在盖体20需封堵住收容腔11b时,通过将主体部11的凸起111卡设于盖体20上的凹槽内,从而实现主体部11与盖体20的紧密连接。
为了更加进一步地提高盖体20与主体部11连接的紧密性,第一面11a四角处开设有第二固定孔112,盖体20固定于第二固定孔112位置处。优选的,第二固定孔112为螺纹孔,以通过螺钉将盖体20固定于第二固定孔112内。
倾角检测装置100还包括密封件(图未示),密封件设于凹槽内,以在盖体20盖合于主体部11上时,密封件密封主体部11和盖体20之间的缝隙,从而防止外部水汽或带有腐蚀性的气体进入收容腔11b内从而腐蚀收容腔11b内的倾角检测模组30的问题。在一实施例中,密封件为密封胶,但显然并不限于此,如在另一实施例中。密封件还可为其他能密封收容腔11b和盖体20之间缝隙的其他部件等。
倾角检测装置100还包括定位件40。定位件40设于壳体10外,并伸入收容腔11b与倾角检测模组30电连接,用于在倾角检测模组30检测倾角时,通过定位件40定位,并将定位信息与倾角信息结合,从而保证测量位置及数据的真实性,以防止检测数据作弊。
在一实施例中,定位件40为定位天线,如GPS天线。但显然并不限于此,如在另一实施例中,定位件40还可为其他能定位的仪器或设备均可。
倾角检测装置100还包括联网件50。联网件50设于壳体10外,并伸入收容腔11b与倾角检测模组30电连接,以增强信号,从而加快倾角检测模组30入网速度。
在一实施例中,联网件50为NB天线,但显然并不限于此,如在另一实施例中,定联网件50还可为其他能加快倾角检测模组30入网速度的仪器或设备等。
倾角检测装置100还包括显示开关60,显示开关60设于壳体10外,并伸入收容腔11b与倾角检测模组30电连接。以便于用户在开启或关闭时给与倾角检测装置100开启成功及关闭的提示,即显示开关60亮起说明倾角检测装置100在工作,显示开关60熄灭说明倾角检测装置100进入休眠状态。
在一实施例中,显示开关60包括但不限于LED,还可为其他能发出显示信号的装置或结构均可。
本申请的一种实施例的具体操作流程如下:
上述倾角检测装置100在使用时,先将倾角检测装置100移动至指定地点,此时,倾角检测模组30测量结合多个方位测量此处的倾角。此时,温控模组调节倾角检测装置100内的温度至合适的温度,以防止户外高温和低温对检测结果的影响。
在测量完成后,传感模组记录测量的数值,处理模块33将传感模块32测量的非电量的物理信号转换为数据信号,传输模块34配合定位件40及联网件50将具体的位置及测量信息上传至云端保存,完成项目现场倾角的测量。
上述提供的倾角检测装置100通过在主体部11的对角方向设置至少一组固定部12,以使倾角检测装置100通过至少一组固定部12固定于不同的项目现场,并仅需在项目现场拆装固定部12即可,从而便于倾角检测装置100的拆装。
以上所述的仅是本申请的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种倾角检测装置,其特征在于,包括:
壳体,包括主体部和至少一组设于所述主体部对角方向的固定部,所述主体部通过所述固定部可拆卸地设于项目现场。
2.根据权利要求1所述的倾角检测装置,其特征在于,所述壳体具有避让空间,所述避让空间设于所述壳体外壁的对角位置;
沿所述避让空间一侧向垂直于所述固定部的方向的投影,所述避让空间位于所述固定部内。
3.根据权利要求1所述的倾角检测装置,其特征在于,所述倾角检测装置还包括固定件;
所述固定部开设有第一固定孔,所述固定件可伸入所述第一固定孔,以将所述固定部固定于项目现场。
4.根据权利要求1所述的倾角检测装置,其特征在于,所述固定部有两组,两组所述固定部分别设于所述主体部的四角处。
5.根据权利要求1所述的倾角检测装置,其特征在于,所述固定部为片状结构。
6.根据权利要求1所述的倾角检测装置,其特征在于,所述倾角检测装置还包括盖体,所述主体部远离所述固定部一端端壁为第一面;
所述盖体可拆卸地设于所述第一面上。
7.根据权利要求6所述的倾角检测装置,其特征在于,所述主体部包括凸起,所述盖体上开设有凹槽;
所述凸起环绕设于所述第一面上,且所述凸起可卡设于所述凹槽内,以卡紧所述壳体和所述盖体。
8.根据权利要求7所述的倾角检测装置,其特征在于,所述倾角检测装置还包括密封件;
所述密封件设于所述凹槽内,以在所述盖体盖合于所述壳体上时,密封所述壳体与所述盖体。
9.根据权利要求6所述的倾角检测装置,其特征在于,所述第一面四角处开设有第二固定孔,所述盖体固定于所述第二固定孔位置处。
10.根据权利要求1所述的倾角检测装置,其特征在于,所述倾角检测装置还包括倾角检测模组,所述主体部开设有收容腔;
所述倾角检测模组固定于所述收容腔内。
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