CN216815338U - 一种圆珠笔笔杆尺寸检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆珠笔笔杆尺寸检测机构。它包括平台、连接座、待检笔杆、圆环一、圆环二、移动装置、连接杆、刻度线，连接座、圆环一、圆环二和平台上表面固定连接，连接座、圆环一、圆环二同轴线，圆环一和圆环二可开合，圆环座一和圆环座二形状均为圆环形，圆环一的直径小于圆环二的直径，连接座设有锥角，待检笔杆的左端穿过圆环二、圆环一后与锥角卡接，待检笔杆的右端和移动装置贴紧，连接杆的一端和移动装置固定连接，连接杆的另一端和刻度线滑动连接，刻度线位于移动装置的侧面。本实用新型的有益效果是：一次放入到装置中即可检测出待检笔杆的直径、锥角、长度是否符合要求，有利于笔杆和笔芯安装时相适配、使用者书写时舒适。

Description

一种圆珠笔笔杆尺寸检测机构

技术领域

本实用新型涉及圆珠笔技术领域，尤其涉及一种圆珠笔笔杆尺寸检测机构。

背景技术

在当下社会中，圆珠笔在人们工作中经常被使用，一般圆珠笔中的笔芯是具有统一标准的包括不同规格的笔芯，为了适应不同规格的笔芯，因此需要不同规格的笔杆。当同一规格的笔芯，和不同规格的笔杆进行安装时，会出现笔芯和笔杆不相适配的问题，不仅不便于圆珠笔的装配，同时不便于书写的舒适性，因此圆珠笔的笔杆在加工过程中，笔杆尺寸的误差需要控制在一定范围内。

中国专利授权公告号：CN208366275U，授权公告日：2019年01月11日，公开了一种接触式圆珠笔球珠尺寸形状测量装置。它包括竖直位移导轨、水平位移导轨、悬臂梁、精密电感测头、三爪卡盘、专用固定装置、气浮转台、测量仪、大理石台面、调节按钮、启动开关、电脑终端；专用固定装置又包括针尖、软管、塑胶盒、气囊、塑料吸盘、针尖底座、单向阀。该技术方案中专用固定装置针尖顶端内部设计为下锥面构造，针尖底座外径大于单向阀外径，气囊在处于吸气状态时将圆珠笔球珠稳定的固定在针尖顶端，精密电感测头对圆珠笔球珠进行数据采集，电脑终端计算圆珠笔球珠的直径、圆度及表面粗糙度，并判断被测球珠是否为合格品及表面粗糙度等级。解决了圆珠笔球珠难以进行接触式测量及固定的问题。但是对于圆珠笔的笔杆尺寸如何进行检测，使得笔杆和笔芯相适配，便于书写时的舒适性，该技术方案并不适用。

综上所述，如何对加工后的圆珠笔的笔杆尺寸进行检测，使得圆珠笔的笔芯和笔杆相适配，同时有利于使用者书写时的舒适性的研究具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中加工后的圆珠笔笔杆尺寸有误差使得和笔芯适配性差，不利于使用者书写时的舒适性的不足，提供一种笔杆和笔芯相适配，有利于使用者书写时的舒适性的圆珠笔笔杆尺寸检测机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种圆珠笔笔杆尺寸检测机构，包括平台、连接座、待检笔杆、圆环一、圆环二、移动装置、连接杆、刻度线，所述连接座、圆环一、圆环二和平台上表面固定连接，所述连接座、圆环一、圆环二同轴线，所述圆环一和圆环二可开合，所述圆环座一和圆环座二形状均为圆环形，所述圆环一的直径小于圆环二的直径，所述连接座设有锥角，所述待检笔杆的左端穿过圆环二、圆环一后与锥角卡接，所述待检笔杆的右端和移动装置贴紧，所述连接杆的一端和移动装置固定连接，所述连接杆的另一端和刻度线滑动连接，所述刻度线位于移动装置的侧面。

当需要对加工后的笔杆尺寸进行检测时，通过把待检笔杆的左端穿过圆环二和圆环一后和连接座中的锥角卡接，因圆环一的直径小于圆环二的直径，且圆环一和圆环二形状均为圆环形，圆环一和圆环二可开合。把待检笔杆放入到圆环一和圆环二中后，当待检笔杆的直径过大时，会使得圆环一和圆环二均出现缝隙此时待检笔杆的直径误差过大，造成待检笔杆的直径尺寸过大，此时的待检笔杆的直径不符合要求；当待检笔杆的直径在误差范围内时，会使得圆环一出现缝隙，圆环二不会出现缝隙，此时待检笔杆的直径符号要求；当待检笔杆的直径过小时，会使得圆环一和圆环二均不会出现缝隙，此时待检笔杆的直径误差过大，造成待检笔杆的直径尺寸过小。通过移动装置和待检笔杆的右端贴紧，待检笔杆的左端和锥角卡接，观察待检笔杆的左端和锥角的重合度，当待检笔杆的左端无法进入到锥角中时，此时的待检笔杆的锥角过大；当待检笔杆的左端完全和锥角重合时，此时的待检笔杆的锥角正好符合要求；当待检笔杆的左端放入到锥角后，还有部分在锥角外侧时，此时待检笔杆的锥角过小不符合要求；同时观察待检笔杆的右端和移动装置贴紧时，连接杆对应的刻度线上的数字，可以直接根据刻度线上的数字确定待检笔杆的长度是否符合要求。从而把待检笔杆左端一次穿过圆环一和圆环二后和锥角卡接，移动装置和待检笔杆的右端贴紧时，可以确定待检笔杆的直径、锥角、长度是否符合要求，从而检测出符合要求的待检笔杆，有利于笔杆和笔芯安装时相适配，有利于使用者书写时的舒适性，装置简单，操作方便。

作为优选，所述圆环一位于连接座和圆环二之间。圆环一用于检测待检笔杆的最小直径，圆环二用于检测待检笔杆的最大直径，因圆环一和圆环二可开合，从而圆环一和圆环二两者谁在左侧，并不会影响对待检笔杆的直径检测。

作为优选，所述圆环一位于圆环二和移动装置之间。圆环一用于检测待检笔杆的最小直径，圆环二用于检测待检笔杆的最大直径，因圆环一和圆环二可开合，从而圆环一和圆环二两者谁在左侧，待检笔杆均可通过圆环一和圆环二与连接座中的锥角卡接，并不会影响对待检笔杆的直径检测，配合移动装置、连接杆以及刻度线的设置可以对待检笔杆的长度进行检测，通过观察待检笔杆的左端和锥角的重合度确定待检笔杆的锥角是否符合要求，从而检测出符合要求的待检笔杆的长度、直径、锥角，有利于笔芯和笔杆安装时的适配性以及有利于使用者书写时的舒适性。

作为优选，所述移动装置包括挡板、支撑杆、滑块、滑槽，所述挡板的左侧面和待检笔杆的右端面贴紧，所述支撑杆的上端面和挡板的下端面固定连接，所述滑块的上端面和支撑杆的下端面固定连接，所述滑块的下端面和滑槽滑动连接，所述连接杆和滑块的左侧面固定连接，所述连接杆和滑槽的上表面滑动连接。当待检笔杆穿过圆环二、圆环一后和锥角卡接时，通过外力推动滑块，让滑块沿滑槽滑动使得挡板和待检笔杆的右端贴紧，此时滑块带动连接杆在滑槽上表面滑动，配合连接杆和刻度线滑动，通过刻度线上的数字直接读出待检笔杆的长度，从而检测出待检笔杆的长度是否符合要求，实现对待检笔杆的尺寸检测，有利于于笔杆和笔芯安装时相适配，有利于使用者书写时的舒适性。

作为优选，所述圆环一和圆环二均由两个半圆环组成，两个半圆环上下分布在平台的上表面上，其中靠近平台的半圆环和平台的上表面固定连接。圆环一和圆环二均由两个半圆环组成，且两个半圆环上下分布在平台的上表面上，有利于圆环一和圆环二的开合，便于放入待检笔杆实现对待检笔杆的尺寸检测的目的。

作为优选，所述连接座的前后侧面均设有缺口，所述连接座前后侧面的缺口相对应，所述缺口的形状和锥角的形状相同。连接座的前后侧面均设有缺口，且连接座前后侧面的缺口相对应，缺口的形状和锥角的形状相同，有利于通过缺口观察待检笔杆的锥角是否符合要求。

本实用新型的有益效果是：装置简单，操作方便，一次放入到装置中即可检测出待检笔杆的直径、锥角、长度是否符合要求，有利于笔杆和笔芯安装时相适配，有利于使用者书写时的舒适性；直接通过刻度线上的数字读出待检笔杆的长度，实现对待检笔杆的尺寸检测；便于放入待检笔杆实现对待检笔杆的尺寸检测的目的，便于通过缺口观察待检笔杆的锥角是否符合要求。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中待检笔杆直径过大的主视图；

图4是图1中待检笔杆直径符合要求的主视图；

图5是图1中待检笔杆直径过小的主视图。

图中：1.平台， 2.连接座， 3.待检笔杆， 4.圆环一， 5.圆环二， 6.移动装置， 7.连接杆， 8.刻度线， 9.锥角， 10.挡板， 11.支撑杆， 12.滑块， 13.滑槽， 14.缺口。

具体实施方式

实施例1：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、2、3、4、5所示，一种圆珠笔笔杆尺寸检测机构，包括平台1、连接座2、待检笔杆3、圆环一4、圆环二5、移动装置6、连接杆7、刻度线8，连接座2、圆环一4、圆环二5和平台1上表面固定连接，连接座2、圆环一4、圆环二5同轴线，圆环一4和圆环二5可开合，圆环座一4和圆环座二5形状均为圆环形，圆环一4的直径小于圆环二5的直径，连接座2设有锥角9，待检笔杆3的左端穿过圆环二5、圆环一4后与锥角9卡接，待检笔杆3的右端和移动装置6贴紧，连接杆7的一端和移动装置6固定连接，连接杆7的另一端和刻度线8滑动连接，刻度线8位于移动装置6的侧面。

如图2所示，圆环一4位于连接座2和圆环二5之间。

圆环一4位于圆环二5和移动装置6之间（图中未示）。

如图1、2所示，移动装置6包括挡板10、支撑杆11、滑块12、滑槽13，挡板10的左侧面和待检笔杆3的右端面贴紧，支撑杆11的上端面和挡板10的下端面固定连接，滑块12的上端面和支撑杆11的下端面固定连接，滑块12的下端面和滑槽13滑动连接，连接杆7和滑块12的左侧面固定连接，连接杆7和滑槽13的上表面滑动连接。

如图1、3、4、5所示，圆环一4和圆环二5均由两个半圆环组成，两个半圆环上下分布在平台1的上表面上，其中靠近平台1的半圆环和平台1的上表面固定连接。

如图3、4、5所示，连接座2的前后侧面均设有缺口14，连接座2前后侧面的缺口14相对应，缺口14的形状和锥角9的形状相同。

当需要对加工后的笔杆尺寸进行检测时，通过把待检笔杆3的左端穿过圆环二5中的靠近平台1的一个半圆环、圆环一4中的靠近平台1的一个半圆环后和连接座2中的锥角9卡接，通过外力推动移动装置6中的滑块12，使得滑块12沿滑槽13滑动，在滑块12的上端面和支撑杆11的下端面固定连接，以及支撑杆11的上端面和挡板10的下端面固定连接的作用下，使得挡板10的左侧面和待检笔杆3的右端面贴紧，在滑块12的左侧面和连接杆7的一端固定连接下，以及连接杆7和滑槽13的上表面滑动连接作用下，连接杆7的另一端和刻度线8滑动连接，通过连接杆7对应的刻度线8上的数字，可以直接根据刻度线8上的数字确定待检笔杆3的长度是否符合要求。此时待检笔杆3的左端和连接座2中的锥角9卡接，通过缺口14可以观察待检笔杆3的左端和锥角9的重合度，从而确定待检笔杆3的左端的锥角9是否符合要求。当待检笔杆3的左端无法进入到锥角9中时，此时的待检笔杆3的锥角9过大；当待检笔杆3的左端完全和锥角9重合时，此时的待检笔杆3的锥角9正好符合要求；当待检笔杆3的左端放入到锥角9后，还有部分在锥角9外侧时，此时待检笔杆3的锥角9过小不符合要求；当待检笔杆3的直径过大时，会使得圆环一4和圆环二5均出现缝隙，此时待检笔,3的直径误差过大，造成待检笔杆3的直径尺寸过大，此时的待检笔杆3的直径不符合要求（如图3所示）；当待检笔杆3的直径在误差范围内时，会使得圆环一4出现缝隙，圆环二5不会出现缝隙，此时待检笔杆3的直径符号要求（如图4所示）；当待检笔杆3的直径过小时，会使得圆环一4和圆环二5均不会出现缝隙，此时待检笔杆3的直径误差过大，造成待检笔杆3的直径尺寸过小（如图5所示）。从而把待检笔杆3左端一次穿过圆环一4和圆环二5后和锥角9卡接，移动装置6和待检笔杆3的右端贴紧时，可以确定待检笔杆3的直径、锥角、长度是否符合要求，从而检测出符合要求的待检笔杆3，有利于笔杆和笔芯安装时相适配，有利于使用者书写时的舒适性，装置简单，操作方便。

Claims (6)

1.一种圆珠笔笔杆尺寸检测机构，其特征是，包括平台（1）、连接座（2）、待检笔杆（3）、圆环一（4）、圆环二（5）、移动装置（6）、连接杆（7）、刻度线（8），所述连接座（2）、圆环一（4）、圆环二（5）和平台（1）上表面固定连接，所述连接座（2）、圆环一（4）、圆环二（5）同轴线，所述圆环一（4）和圆环二（5）可开合，所述圆环一（4）和圆环二（5）形状均为圆环形，所述圆环一（4）的直径小于圆环二（5）的直径，所述连接座（2）设有锥角（9），所述待检笔杆（3）的左端穿过圆环二（5）、圆环一（4）后与锥角（9）卡接，所述待检笔杆（3）的右端和移动装置（6）贴紧，所述连接杆（7）的一端和移动装置（6）固定连接，所述连接杆（7）的另一端和刻度线（8）滑动连接，所述刻度线（8）位于移动装置（6）的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种圆珠笔笔杆尺寸检测机构，其特征是，所述圆环一（4）位于连接座（2）和圆环二（5）之间。

3.根据权利要求1所述的一种圆珠笔笔杆尺寸检测机构，其特征是，所述圆环一（4）位于圆环二（5）和移动装置（6）之间。

4.根据权利要求1所述的一种圆珠笔笔杆尺寸检测机构，其特征是，所述移动装置（6）包括挡板（10）、支撑杆（11）、滑块（12）、滑槽（13），所述挡板（10）的左侧面和待检笔杆（3）的右端面贴紧，所述支撑杆（11）的上端面和挡板（10）的下端面固定连接，所述滑块（12）的上端面和支撑杆（11）的下端面固定连接，所述滑块（12）的下端面和滑槽（13）滑动连接，所述连接杆（7）和滑块（12）的左侧面固定连接，所述连接杆（7）和滑槽（13）的上表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆珠笔笔杆尺寸检测机构，其特征是，所述圆环一（4）和圆环二（5）均由两个半圆环组成，两个半圆环上下分布在平台（1）的上表面上，其中靠近平台（1）的半圆环和平台（1）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆珠笔笔杆尺寸检测机构，其特征是，所述连接座（2）的前后侧面均设有缺口（14），所述连接座（2）前后侧面的缺口（14）相对应，所述缺口（14）的形状和锥角（9）的形状相同。

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