CN219926182U - 一种文具生产用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于文具生产技术领域，尤其为一种文具生产用下料装置，包括：下料台，所述下料台上可拆卸更换式设有插放座；定长机构，用于确定杆状物料切段长度；推送机构，用于推送杆状物料以进行连续切段；根据杆状物料外径尺寸选用相应的插放座，所选用的插放座上的插孔孔径应当与杆状物料外径一致，选用并安装好插放座后，将杆状物料依次穿过插放座上的插孔，接着通过定长机构确定杆状物料切段长度，确定好后，通过切割机构对插放在插放座上的杆状物料一并切割，切割完后，通过推送机构将杆状物料推送以进行下一段切割，从而实现连续切段，操作简单方便，能够批量化将杆状物料切段，大大提高笔杆制造下料效率。

Description

一种文具生产用下料装置

技术领域

本实用新型涉及文具生产技术领域，具体为一种文具生产用下料装置。

背景技术

文具是笔、墨、纸、砚等文化用品的总称，也是给书写及其辅助工具的一个统称，文具包括学生文具以及办公文具、礼品文具等，现代的释义应该指办公室内常用的一些现代文具：签字笔、水笔、钢笔、铅笔、圆珠笔等，以及笔筒等配套用品，其他办公用品还包括：办公用纸、裁纸刀、尺、笔记本、文件袋、文件封套、计算器等。

笔杆通常由杆状物料切割成一段一段后再经过一系列加工制造而成，现有的杆状物料切段装置操作使用起来较为复杂，需要先将杆状物料通过夹具夹持，然后才能进行切段，并且无法批量化将杆状物料切段，下料效率不高。

因此，本实用新型提出一种文具生产用下料装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了文具生产用下料装置，解决了现今存在的杆状物料切段装置下料效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种文具生产用下料装置，包括：

下料台，所述下料台上可拆卸更换式设有插放座，所述插放座上均匀设有用于杆状物料穿过的插孔，所述插放座上的插孔孔径设有多种规格，以适用于不同尺寸的杆状物料；

定长机构，用于确定杆状物料切段长度；

切割机构，用于将杆状物料切段；

推送机构，用于推送杆状物料以进行连续切段。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料台底侧对称设有多个滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料台上设有插装座，所述插放座底侧设有凸块，所述插装座上设有用于凸块插入的插槽以及旋有用于将凸块抵紧以使插放座固定的第二紧固旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定长机构包括：

滑块，所述下料台上设有滑槽，所述滑块滑动卡设于滑槽上，所述滑块上固定设有支杆，所述支杆上设有挡板，所述挡板与支杆之间设有压力传感器，所述下料台上设有刻度线；

所述滑块上旋有用于固定的第一紧固旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构包括：

第一安装板，固定设于所述下料台上，所述第一安装板上固定设有第二安装板，所述第二安装板上固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定设有安装座，所述安装座上设有用于将杆状物料切割的切割电锯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推送机构包括：

推板，设于所述下料台上且其下侧边与下料台上侧面贴合；

双向螺纹杆，所述下料台上设有凸台，所述凸台上转动设有双向螺纹杆以及固定设有用于带动双向螺纹杆转动的推送电机，所述双向螺纹杆螺纹方向相反的两杆段上均螺纹旋套有内螺纹套，两个所述内螺纹套与推板之间设有剪叉结构件。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种文具生产用下料装置，具备以下有益效果：

1、该一种文具生产用下料装置，根据杆状物料外径尺寸选用相应的插放座，所选用的插放座上的插孔孔径应当与杆状物料外径一致，选用并安装好插放座后，将杆状物料依次穿过插放座上的插孔，接着通过定长机构确定杆状物料切段长度，确定好后，通过切割机构对插放在插放座上的杆状物料一并切割，切割完后，通过推送机构将杆状物料推送以进行下一段切割，从而实现连续切段，操作简单方便，能够批量化将杆状物料切段，大大提高笔杆制造下料效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中插放座的正视图；

图3为本实用新型实施例中另一规格插放座的正视图；

图4为本实用新型实施例中下料台的俯视图；

图中：1、滚轮；2、下料台；3、落料槽；4、定长机构；401、滑块；402、第一紧固旋钮；403、支杆；404、压力传感器；405、挡板；406、刻度线；407、滑槽；5、切割机构；501、切割电锯；502、第一安装板；503、第二安装板；504、安装座；505、伸缩杆；6、插放座；7、第二紧固旋钮；8、推送机构；801、推板；802、剪叉结构件；803、双向螺纹杆；804、内螺纹套；805、凸台；806、推送电机；9、插装座；10、插孔；11、凸块；12、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图4，本实施方案中：一种文具生产用下料装置，包括：

下料台2，所述下料台2上可拆卸更换式设有插放座6，所述插放座6上均匀设有用于杆状物料穿过的插孔10，所述插放座6上的插孔10孔径设有多种规格，以适用于不同尺寸的杆状物料；

定长机构4，用于确定杆状物料切段长度；

切割机构5，用于将杆状物料切段；

推送机构8，用于推送杆状物料以进行连续切段。

在本实施例中，根据杆状物料外径尺寸选用相应的插放座6，所选用的插放座6上的插孔10孔径应当与杆状物料外径一致，选用并安装好插放座6后，将杆状物料依次穿过插放座6上的插孔10，接着通过定长机构4确定杆状物料切段长度，确定好后，通过切割机构5对插放在插放座6上的杆状物料一并切割，切割完后，通过推送机构8将杆状物料推送以进行下一段切割，从而实现连续切段，操作简单方便，能够批量化将杆状物料切段，大大提高笔杆制造下料效率。

进一步的，在本实施例中，所述下料台2上设有落料槽3，杆状物料切段后通过落料槽3落于下料台2内收集，以待后续取用。

进一步的，在本实施例中，所述下料台2底侧对称设有多个滚轮1，以便于将该下料装置移动。

进一步的，在本实施例中，所述下料台2上设有插装座9，所述插放座6底侧设有凸块11，所述插装座9上设有用于凸块11插入的插槽12以及旋有用于将凸块11抵紧以使插放座6固定的第二紧固旋钮7，根据杆状物料外径尺寸选用相应的插放座6，将插放座6底侧的凸块11插于插槽12中，然后再旋紧第二紧固旋钮7实现将插放座6安装固定。

请参阅图1和图4，本实用新型的一个实施例中，所述定长机构4包括：

滑块401，所述下料台2上设有滑槽407，所述滑块401滑动卡设于滑槽407上，所述滑块401上固定设有支杆403，所述支杆403上设有挡板405，所述挡板405与支杆403之间设有压力传感器404，所述下料台2上设有刻度线406；

所述滑块401上旋有用于固定的第一紧固旋钮402；

所述切割机构5包括：

第一安装板502，固定设于所述下料台2上，所述第一安装板502上固定设有第二安装板503，所述第二安装板503上固定设有伸缩杆505，所述伸缩杆505的伸缩端固定设有安装座504，所述安装座504上设有用于将杆状物料切割的切割电锯501；

所述推送机构8包括：

推板801，设于所述下料台2上且其下侧边与下料台2上侧面贴合；

双向螺纹杆803，所述下料台2上设有凸台805，所述凸台805上转动设有双向螺纹杆803以及固定设有用于带动双向螺纹杆803转动的推送电机806，所述双向螺纹杆803螺纹方向相反的两杆段上均螺纹旋套有内螺纹套804，两个所述内螺纹套804与推板801之间设有剪叉结构件802。

在本实施例中，通过滑动滑块401调整挡板405与切割电锯501之间的距离，刻度线406的“0”点与切割电锯501的切割点垂直对应，挡板405朝向插放座6的侧面与切割电锯501切割点之间的距离即为切段距离，可通过刻度线406直接读取，确定好切段尺寸后，将第一紧固旋钮402旋紧使得滑块401固定，通过推送电机806带动双向螺纹杆803转动使得剪叉结构件802伸展从而带动推板801抵着杆状物料前行直至与挡板405接触，在杆状物料与挡板405接触时，压力传感器404感应到压力后向控制端传递信号(所述控制端为当前常规控制技术，故在此不作赘述)，随后，推送电机806停机，切割电锯501启动并且伸缩杆505伸长，伸缩杆505伸长带动切割电锯501横跨多根杆状物料运动从而实现将杆状物料批量化切段，大大提高杆状物料切段效率。

本实用新型上述实施例中提供了一种文具生产用下料装置，根据杆状物料外径尺寸选用相应的插放座6，所选用的插放座6上的插孔10孔径应当与杆状物料外径一致，选用并安装好插放座6后，将杆状物料依次穿过插放座6上的插孔10，接着通过定长机构4确定杆状物料切段长度，确定好后，通过切割机构5对插放在插放座6上的杆状物料一并切割，切割完后，通过推送机构8将杆状物料推送以进行下一段切割，从而实现连续切段，操作简单方便，能够批量化将杆状物料切段，大大提高笔杆制造下料效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种文具生产用下料装置，其特征在于：包括：

下料台(2)，所述下料台(2)上可拆卸更换式设有插放座(6)，所述插放座(6)上均匀设有用于杆状物料穿过的插孔(10)，所述插放座(6)上的插孔(10)孔径设有多种规格，以适用于不同尺寸的杆状物料；

定长机构(4)，用于确定杆状物料切段长度；

切割机构(5)，用于将杆状物料切段；

推送机构(8)，用于推送杆状物料以进行连续切段。

2.根据权利要求1所述的一种文具生产用下料装置，其特征在于：所述下料台(2)底侧对称设有多个滚轮(1)。

3.根据权利要求1所述的一种文具生产用下料装置，其特征在于：所述下料台(2)上设有插装座(9)，所述插放座(6)底侧设有凸块(11)，所述插装座(9)上设有用于凸块(11)插入的插槽(12)以及旋有用于将凸块(11)抵紧以使插放座(6)固定的第二紧固旋钮(7)。

4.根据权利要求1所述的一种文具生产用下料装置，其特征在于：所述定长机构(4)包括：

滑块(401)，所述下料台(2)上设有滑槽(407)，所述滑块(401)滑动卡设于滑槽(407)上，所述滑块(401)上固定设有支杆(403)，所述支杆(403)上设有挡板(405)，所述挡板(405)与支杆(403)之间设有压力传感器(404)，所述下料台(2)上设有刻度线(406)；

所述滑块(401)上旋有用于固定的第一紧固旋钮(402)。

5.根据权利要求1所述的一种文具生产用下料装置，其特征在于：所述切割机构(5)包括：

第一安装板(502)，固定设于所述下料台(2)上，所述第一安装板(502)上固定设有第二安装板(503)，所述第二安装板(503)上固定设有伸缩杆(505)，所述伸缩杆(505)的伸缩端固定设有安装座(504)，所述安装座(504)上设有用于将杆状物料切割的切割电锯(501)。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种文具生产用下料装置，其特征在于：所述推送机构(8)包括：

推板(801)，设于所述下料台(2)上且其下侧边与下料台(2)上侧面贴合；

双向螺纹杆(803)，所述下料台(2)上设有凸台(805)，所述凸台(805)上转动设有双向螺纹杆(803)以及固定设有用于带动双向螺纹杆(803)转动的推送电机(806)，所述双向螺纹杆(803)螺纹方向相反的两杆段上均螺纹旋套有内螺纹套(804)，两个所述内螺纹套(804)与推板(801)之间设有剪叉结构件(802)。