CN216815133U - 板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器，该换热器包括壳体(16)以及位于壳体(16)中的多个第一换热片(1)和多个第二换热片(2)，壳体(16)上设有热流股进口(12)、热流股出口(13)、冷流股进口(14)和冷流股出口(15)，第一换热片(1)和第二换热片(2)交替叠加设置，第一换热片(1)与其一侧的第二换热片(2)之间设有两个第一开口(101)，与其另一侧的第二换热片(2)之间设有两个第二开口(102)，第一开口(101)和第二开口(102)不连通，热流股进口(12)和冷流股进口(14)相对设置以使得热流股和冷流股能够沿相对路径行进。本实用新型结构设计简单，结构合理，降低了换热器的成本，提高了换热器的工作效率。

Description

板式换热器

技术领域

本实用新型涉及工业气体热交换设备，具体涉及一种简化型板式换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及环保、化工、石油、动力、食品等多种产业，相互形成产业链条。换热器在多工业生产中占有重要地位，应用广泛。

板式换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位，但是其体积大，结构复杂且维护费用昂贵，严重影响换热设备的使用和成本造价，且换热效率较低。

实用新型内容

针对上述常规板式换热器结构复杂、制作成本昂贵以及效率较低的问题，本实用新型提供了一种板式换热器，该换热器结构简单、制作成本低、换热效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种板式换热器，该换热器包括壳体以及位于所述壳体中的多个第一换热片和多个第二换热片，所述壳体上设有热流股进口、热流股出口、冷流股进口和冷流股出口，所述第一换热片和所述第二换热片交替叠加设置，所述第一换热片与其一侧的所述第二换热片之间设有两个第一开口，与其另一侧的所述第二换热片之间设有两个第二开口，所述第一开口和所述第二开口不连通，所述热流股进口和所述冷流股进口相对设置以使得热流股和冷流股能够沿相对路径行进。

优选地，同一所述第一换热片上的两个所述第一开口位于该第一换热片的对角线上；和/或

同一所述第二换热片上的两个所述第二开口位于该第二换热片的对角线上。

优选地，所述第一换热片上设有至少一个第一折流板；和/或

所述第二换热片上设有至少一个第二折流板。

具体地，所述第一换热片由第一板片折弯折弯而成，所述第二换热片由第二板式折弯折弯而成。

优选地，位于顶部的换热片由顶板封口。

优选地，所述壳体上设有带焊接管口的管口堵板，所述热流股进口、所述热流股出口、所述冷流股进口和所述冷流股出口分别连接在所述焊接管口上。

进一步优选地，所述管口堵板有四个，且两两分别位于所述壳体的两侧。

优选地，所述壳体外设有保温层，所述保温层外设有外保温蒙板。

优选地，所述壳体的底部设有多个矩形支撑管。

优选地，所述壳体下设有多个支腿。

通过上述技术方案，本实用新型实现了以下有益效果：

1、本实用新型采用交替设置的第一换热片和第二换热片来分散流入散热器中的冷热流体，使得冷热流体充分接触，冷热流股在两种板片上对流流动，提升换热效率。本实用新型结构设计简单，结构合理，降低了换热器的成本，提高了换热器的工作效率。

2、在本实用新型的一个优选技术方案中，各换热片上分别设有折流板，以增加湍流、减少死区、加长流程，在各级折流板的作用下，实现了冷热流股在换热器板片两侧的充分热交换，从而进一步提高换热效果。

附图说明

图1是本实用新型所述板式换热器的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型中第一板片折弯的结构示意图；

图5是本实用新型中第二板片折弯的结构示意图；

图6是本实用新型中顶板的结构示意图；

图7是本实用新型中管口堵板的结构示意图。

附图标记说明

1第一换热片、2第二换热片、3顶板、4管口堵板、5矩形支撑管、6、外保温蒙板、7保温层、81第一折流板、82第二折流板、91第一板片折弯、92第二板片折弯、101第一开口、102第二开口、12热流股进口、13热流股出口、14冷流股进口、15冷流股出口、16壳体、17支腿

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

首先需要说明的是，在下文的描述中为清楚地说明本实用新型的技术方案而涉及的一些方位词，例如“外”、“内”等均是按照板式换热器中零部件正常所指的方位类推所具有的含义，例如，流体所经过的部位为内部，与之相对的部位则为外部，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，本实用新型的板式换热器包括壳体16以及位于所述壳体16中的多个第一换热片1和多个第二换热片2，所述壳体16上设有热流股进口12、热流股出口13、冷流股进口14和冷流股出口15，所述第一换热片1和所述第二换热片2交替叠加设置，所述第一换热片1与其一侧的所述第二换热片2之间设有两个第一开口101，与其另一侧的所述第二换热片2之间设有两个第二开口102，所述第一开口101和所述第二开口102不连通，所述热流股进口12和所述冷流股进口14相对设置以使得热流股和冷流股能够沿相对路径行进。

上述技术方案中，各第一换热片1同向布置，各第二换热片2同向布置，以使得流体能够从多个第一开口101或者第二开口102分别流入换热层中进行换热。具体地，热流股气体自热流股进口12进入换热器内部，经各层第一换热片1分散换热后，自热流股出口13流出换热器；冷流股气体自冷流股进口14进入换热器，经各层第二换热片2分散换热后，自冷流股出口15流出换热器。冷热流股在两种板片上对流流动，可以提升换热效率。本实用新型结构设计简单，结构合理，降低了换热器的成本，提高了换热器的工作效率。

作为本实用新型的一个优选实施方式，同一所述第一换热片1上的两个所述第一开口101位于该第一换热片1的对角线上；和/或同一所述第二换热片2上的两个所述第二开口102位于该第二换热片2的对角线上。开口位于对角线上，可以使得流体在换热层中能够流经尽量长的路径，以保证换热效果。

第一开口101和第二开口102镜像设置。

进一步地，如图4和图5所示，所述第一换热片1上设有至少一个第一折流板81；和/或所述第二换热片2上设有至少一个第二折流板82。折流板可以增加湍流、减少死区、加长流程，在各级折流板的作用下，实现了冷热流股在换热器板片两侧的充分热交换，从而提高换热效果。

作为本实用新型的一个优选实施方式，如图4和图5所示，所述第一换热片1由第一板片折弯91折弯而成，所述第二换热片2由第二板式折弯92折弯而成。第一板片折弯91和第二板式折弯92折弯方向相同，不便折弯处通过钢板补齐。

位于顶部的换热片(第二换热片2)由如图6所示的顶板3封顶，以形成密闭的换热空间。

如图1和图7所示，所述壳体16上设有带焊接管口11的管口堵板4，焊接管口11作为各流股气流进入改换热器的对接口。所述热流股进口12、所述热流股出口13、所述冷流股进口14和所述冷流股出口15分别连接在所述焊接管口11上。

作为本实用新型的一个优选实施方式，所述管口堵板4有四个，且两两分别位于所述壳体16的两侧。

所述壳体16外设有保温层7，所述保温层7外设有外保温蒙板6。保温层7由一定厚度的保温岩棉构成，外保温蒙板6用于固定保温层7。

所述壳体16的底部设有多个矩形支撑管5，用于换热器本体的支撑和固定。

所述壳体16下设有多个支腿17。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种板式换热器，其特征在于，包括壳体(16)以及位于所述壳体(16)中的多个第一换热片(1)和多个第二换热片(2)，所述壳体(16)上设有热流股进口(12)、热流股出口(13)、冷流股进口(14)和冷流股出口(15)，所述第一换热片(1)和所述第二换热片(2)交替叠加设置，所述第一换热片(1)与其一侧的所述第二换热片(2)之间设有两个第一开口(101)，与其另一侧的所述第二换热片(2)之间设有两个第二开口(102)，所述第一开口(101)和所述第二开口(102)不连通，所述热流股进口(12)和所述冷流股进口(14)相对设置以使得热流股和冷流股能够沿相对路径行进。

2.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，同一所述第一换热片(1)上的两个所述第一开口(101)位于该第一换热片(1)的对角线上；和/或

同一所述第二换热片(2)上的两个所述第二开口(102)位于该第二换热片(2)的对角线上。

3.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，所述第一换热片(1)上设有至少一个第一折流板(81)；和/或

所述第二换热片(2)上设有至少一个第二折流板(82)。

4.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，所述第一换热片(1)由第一板片折弯(91)折弯而成，所述第二换热片(2)由第二板式折弯(92)折弯而成。

5.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，位于顶部的换热片由顶板(3)封顶。

6.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，所述壳体(16)上设有带焊接管口(11)的管口堵板(4)，所述热流股进口(12)、所述热流股出口(13)、所述冷流股进口(14)和所述冷流股出口(15)分别连接在所述焊接管口(11)上。

7.根据权利要求6所述的板式换热器，其特征在于，所述管口堵板(4)有四个，且两两分别位于所述壳体(16)的两侧。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的板式换热器，其特征在于，所述壳体(16)外设有保温层(7)，所述保温层(7)外设有外保温蒙板(6)。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的板式换热器，其特征在于，所述壳体(16)的底部设有多个矩形支撑管(5)。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的板式换热器，其特征在于，所述壳体(16)下设有多个支腿(17)。

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