CN216814862U - 羧甲基纤维素烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羧甲基纤维素烘干装置，包括烘干装置，所述烘干装置由装置主体和固定底座组成，所述装置主体上活动铰接有进料口，所述装置主体的右下方活动铰接有出料口，所述装置主体的上端设置有多个与装置主体内部相连通的烘干管，所述装置主体内设置有两个干燥烘干组件和位于两个干燥烘干组件之间的承载板，所述承载板上开设有漏料口，所述装置主体和固定底座之间设置有液压减震柱和气囊减震柱且通过液压减震柱和气囊减震柱进行连接，本实用新型优点是：有效地增加羧甲基纤维素与空气的接触面积，缩短了烘干时长，提高了烘干装置的烘干效率。

Description

羧甲基纤维素烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种羧甲基纤维素烘干系统的烘干装置。

背景技术

羧甲基纤维素是纤维素的羧甲基团取代产物，根据其分子量或取代程度，可以是完全溶解的或不可溶的多聚体，在食品、医药、日化、石油和造纸等领域成产中得到广泛应用，羧甲基纤维素在加工过程中需要进行烘干处理；

现有用于羧甲基纤维素的烘干装置的烘干面积受到了的一定的限制，从而导致了烘干效率低下，同时现有的烘干装置的减震效果较差，在进行长时间的烘干加工时极易造成烘干装置本体的损坏，从而降低了烘干装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出的一种羧甲基纤维素烘干装置，解决了现有烘干装置的烘干面积受到一定的限制，烘干效率低下，同时易造成烘干装置本体的损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

羧甲基纤维素烘干装置，包括烘干装置，所述烘干装置由装置主体和固定底座组成，所述装置主体上活动铰接有进料口，所述装置主体的右下方活动铰接有出料口，所述装置主体的上端设置有多个与装置主体内部相连通的烘干管，所述装置主体内设置有两个干燥烘干组件和位于两个干燥烘干组件之间的承载板，所述承载板上开设有漏料口，所述装置主体和固定底座之间设置有液压减震柱和气囊减震柱且通过液压减震柱和气囊减震柱进行连接。

上述方案中，需要说明的是，所述干燥烘干组件具体为与外接电源电性连接的烘干加热板，利用烘干加热板工作产热实现烘干作业。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述干燥烘干组件分别固定连接在装置主体内的上下端，所述装置主体的侧壁上安装有电机，所述承载板的两端均固定有滑动连接块且滑动连接块滑动安装在两个滑动连接槽内壁上，且所述承载板的下表面贴合设置有凸轮且凸轮固定安装在转轴的外表面，所述转轴转动安装在烘干主体内部并与电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述液压减震柱包括液压套筒和支撑柱，所述液压套筒固定连接在固定底座上，所述支撑柱固定连接在装置主体的下端，所述液压套筒上开设有供支撑柱插入的连接孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述液压套筒和支撑柱上设置有减震弹簧，所述减震弹簧套接在液压套筒和支撑柱外部且两端分别与装置主体和固定底座相对面相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述气囊减震柱包括上支撑板、下支撑板和气囊筒，所述上支撑板的一端固定连接在气囊筒的上端，另一端固定连接在装置主体的下端，所述下支撑板的一端固定连接在气囊筒的下端，另一端固定连接在固定底座上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述气囊筒外部套接有压力弹簧，且所述压力弹簧的两端分别固定连接在上支撑板和下支撑板上。

本实用新型采用上述技术方案所能达到的有益效果是：

1、通过设置干燥烘干组件、电机和承载板的配合使用能够使得羧甲基纤维素在进行上下面的烘干作用时还能够进行振动，从而有效地增加羧甲基纤维素与空气的接触面积，缩短了烘干时长，提高了烘干装置的烘干效率；

2、通过设置液压减震柱和气囊减震柱的配合使用，有效地对装置主体工作时产生的振动力进行缓冲，减小了振动对烘干装置产生的影响，从而有效地对烘干装置进行了保护有效地提高了烘干装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中液压减震柱的拆分结构示意图；

图4为本实用新型中气囊减震柱的结构剖视示意图；

图5为本实用新型中装置主体的局部内部剖视示意图。

图中：100、烘干装置；1、装置主体；2、固定底座；3、进料口；4、烘干管；5、干燥烘干组件；6、电机；7、承载板；8、液压减震柱；9、气囊减震柱；10、液压套筒；11、支撑柱；12、连接孔；13、减震弹簧；14、上支撑板；15、下支撑板；16、气囊筒；17、压力弹簧；18、出料口；19、滑动连接槽；20、转轴；21、滑动连接块；22、凸轮。

具体实施方式

参照图1-5，本实用新型提供羧甲基纤维素烘干装置，包括烘干装置100，所述烘干装置100由装置主体1和固定底座2组成。所述装置主体1上活动铰接有进料口3，所述进料口3具有一定的密封性能，能够有效地对装置主体1内的烘干温度进行维护，所述装置主体1的上端设置有多个与装置主体1内部相连通的烘干管4，用于为装置主体1内提供烘干温度，所述装置主体1的右下方活动铰接有出料口18，所述出料口18活动铰接在装置主体1的右下方，用于在烘干装置100对材料进行烘干后的出料。

所述装置主体1内设置有两个干燥烘干组件5和位于两个干燥烘干组件之间5的承载板7，所述承载板7上开设有漏料口，两个所述干燥烘干组件5分别固定连接在装置主体1内的上下端，所述装置主体1的侧壁上安装有电机6，所述承载板7的两端均固定有滑动连接块21且滑动连接块21滑动安装在两个滑动连接槽19内壁上，且所述承载板7的下表面贴合设置有凸轮22且凸轮22固定安装在转轴20的外表面，所述转轴20转动安装在烘干主体1内部并与电机6的输出轴固定连接，所述干燥烘干组件5、电机6和承载板7的配合使用用于使得承载板7上的羧甲基纤维素上下同时受热，且能够进行振动烘干，从而有效地增加羧甲基纤维素与空气的接触，加快烘干效果。

所述装置主体1与固定底座2之间设置有液压减震柱8和气囊减震柱9且通过液压减震柱8和气囊减震柱9进行连接，所述液压减震柱8包括液压套筒10和支撑柱11，所述液压套筒10固定连接在固定底座2上，所述支撑柱11固定连接在装置主体1的下端，所述液压套筒10上开设有供支撑柱11插入的连接孔12。

所述液压套筒10和支撑柱11上设置有减震弹簧13，所述减震弹簧13套接在液压套筒10和支撑柱11外部且两端分别与装置主体1和固定底座2相对面相连接。

所述气囊减震柱9包括上支撑板14、下支撑板15和气囊筒16，所述上支撑板14的一端固定连接在气囊筒16的上端，另一端固定连接在装置主体1的下端，所述下支撑板15的一端固定连接在气囊筒16的下端，另一端固定连接在固定底座2上。

所述气囊筒16外部套接有压力弹簧17，且所述压力弹簧17的两端分别固定连接在上支撑板14和下支撑板15上。

工作原理：本实施例中，当需要使用到烘干装置100进行羧甲基纤维素的烘干加工时，通过将羧甲基纤维素从进料口3内投入至装置主体1内的承载板7上，接着通过烘干管4和干燥烘干组件5为装置主体1内提供一定的热量，其中干燥烘干组件5存在在装置主体1内的上下端，能够同时对承载板7的上下端同时供热，接着通过启动电机6使得电机6带动转轴20转动，转轴20带动凸轮22转动，进而是的承载板7不断上下运动进行振动，从而使得承载板7上的羧甲基纤维素在承载板7的振动下增大与空气的接触面积，进而使得羧甲基纤维素能够快速地进行烘干，当装置主体1在进行振动烘干的过程中所产生的振动力传递给液压减震柱8，并使得支撑柱11和连接孔12之间因受到压力而压缩同时配合减震弹簧13的使用能够有效地对振动力进行消除，同时还通过气囊减震柱9的作用，当装置主体1产生的振动力通过上支撑板14传递至气囊筒16时，能够通过气囊筒16内的气体与气囊筒16上套接有的压力弹簧17的配合使用对振动力进行抵消，从而能够进一步的提高减震效果，有利于烘干装置100的长时间使用，本实用新型的结构简单且便于使用，通过设置有的干燥烘干组件5、电机6和承载板7的配合使用能够使得羧甲基纤维素在进行上下面的烘干作用时还能够进行振动，从而有效地增加羧甲基纤维素与空气的接触面积，进而有效地缩短了烘干时长，提高了烘干装置100的烘干效率，还通过设置有的液压减震柱8和气囊减震柱9的配合使用，通过液压减震和气压减震的配合使用，有效地对装置主体1工作时产生的振动力进行缓冲，大大减小了振动对烘干装置100产生的影响，从而有效地对烘干装置100进行了保护有效地提高了烘干装置100的使用寿命。

Claims (6)

1.羧甲基纤维素烘干装置，其特征在于，包括烘干装置（100），所述烘干装置（100）由装置主体（1）和固定底座（2）组成，所述装置主体（1）上活动铰接有进料口（3），所述装置主体（1）的右下方活动铰接有出料口（18），所述装置主体（1）的上端设置有多个与装置主体（1）内部相连通的烘干管（4），所述装置主体（1）内设置有两个干燥烘干组件（5）和位于两个干燥烘干组件（5）之间的承载板（7），所述承载板（7）上开设有漏料口，所述装置主体（1）和固定底座（2）之间设置有液压减震柱（8）和气囊减震柱（9）且通过液压减震柱（8）和气囊减震柱（9）进行连接。

2.根据权利要求1所述羧甲基纤维素烘干装置，其特征在于，两个所述干燥烘干组件（5）分别固定连接在装置主体（1）内的上下端，所述装置主体（1）的侧壁上安装有电机（6），所述装置主体（1）的内壁上对称设置有滑动连接槽（19），所述承载板（7）的两端均固定有滑动连接块（21）且滑动连接块（21）滑动安装在两个滑动连接槽（19）内壁上，且所述承载板（7）的下表面贴合设置有凸轮（22）且凸轮（22）固定安装在转轴（20）的外表面，所述转轴（20）转动安装在装置主体（1）内部并与电机（6）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述羧甲基纤维素烘干装置，其特征在于，所述液压减震柱（8）包括液压套筒（10）和支撑柱（11），所述液压套筒（10）固定连接在固定底座（2）上，所述支撑柱（11）固定连接在装置主体（1）的下端，所述液压套筒（10）上开设有供支撑柱（11）插入的连接孔（12）。

4.根据权利要求3所述羧甲基纤维素烘干装置，其特征在于，所述液压套筒（10）和支撑柱（11）上设置有减震弹簧（13），所述减震弹簧（13）套接在液压套筒（10）和支撑柱（11）外部且两端分别与装置主体（1）和固定底座（2）相对面相连接。

5.根据权利要求1所述羧甲基纤维素烘干装置，其特征在于，所述气囊减震柱（9）包括上支撑板（14）、下支撑板（15）和气囊筒（16），所述上支撑板（14）的一端固定连接在气囊筒（16）的上端，另一端固定连接在装置主体（1）的下端，所述下支撑板（15）的一端固定连接在气囊筒（16）的下端，另一端固定连接在固定底座（2）上。

6.根据权利要求5所述羧甲基纤维素烘干装置，其特征在于，所述气囊筒（16）外部套接有压力弹簧（17），且所述压力弹簧（17）的两端分别固定连接在上支撑板（14）和下支撑板（15）上。

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