CN216814176U - 一种垃圾焚烧干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种垃圾焚烧干燥装置，包括导料组件，导料组件包括进料斗，进料斗顶端贯穿开设有进料口，进料斗内设有破碎刀，进料斗连通有进料管道；送料组件包括筒身，筒身内设有镂空滚筒，筒身任一端贯穿开设入料口，进料管道与入料口连通，进料管道延伸至镂空滚筒内部，镂空滚筒底部设有输送带，筒身顶端外壁固接有热风机，热风机出风口连通有若干热风管，筒身顶端贯穿开设有若干热风孔，热风孔与热风管连通；筒身远离进料管道一端贯穿开设有出料口，出料口连通有出料管道，出料管道与收集箱连通。本实用新型对需要焚烧的垃圾提前进行了烘干，减少了垃圾中的水分，提高了生活垃圾的热值。

Description

一种垃圾焚烧干燥装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧干燥装置。

背景技术

人们在日常生活中每天会产生很多垃圾，通常为固体废物，如不及时处理，大量的垃圾会对生活环境造成严重影响。当前垃圾处理的主要方式之一是进行焚烧。生活垃圾在回收后一般都会含有大量水分，如果直接用来焚烧，在焚烧时，垃圾中的水分蒸发会带走大量的热能，使生活垃圾的热值降低，并且需要大量增加辅助燃料，也造成了成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧干燥装置，以解决上述现有技术存在的问题，使生活垃圾中的水分降低，提高生活垃圾的热值，同时也可以降低辅助燃料的使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种垃圾焚烧干燥装置，包括

导料组件，所述导料组件包括进料斗，所述进料斗顶端贯穿开设有进料口，所述进料斗内设有破碎刀，所述进料斗连通有进料管道；

送料组件，所述送料组件包括筒身，所述筒身内设有镂空滚筒，所述筒身任一端贯穿开设入料口，所述进料管道与所述入料口连通，所述进料管道延伸至所述镂空滚筒靠近所述入料口一端内部，所述镂空滚筒底部设有输送带，所述筒身顶端外壁固接有热风机，所述热风机出风口连通有若干热风管，所述筒身顶端贯穿开设有若干热风孔，所述热风孔与所述热风管连通，所述镂空滚筒两端通过第一轴承与所述筒身转动连接，所述筒身顶端外壁安装有第一电机，所述第一电机通过齿轮组与所述镂空滚筒转动连接；

所述筒身远离所述进料管道一端贯穿开设有出料口，所述出料口连通有出料管道，所述出料管道与收集箱连通。

优选的，所述进料斗顶端安装有第二电机，所述第二电机输出端固接有搅拌轴，所述进料斗顶端贯穿开设有第一通孔，所述搅拌轴穿设在所述第一通孔内，所述搅拌轴与所述进料斗通过第二轴承转动连接，所述进料斗内的所述搅拌轴周向固接有所述破碎刀。

优选的，所述镂空滚筒两端均与所述第一轴承内圈固接，所述第一轴承外圈固接有若干连接杆，所述连接杆与所述筒身固接。

优选的，所述筒身贯穿开设有第二通孔，所述第一电机输出端固接有传动轴，所述传动轴穿设在所述第二通孔内，所述传动轴远离所述第一电机一端固接有齿轮，所述镂空滚筒外壁周向固接有环形齿条，所述齿轮与所述环形齿条啮合。

优选的，所述筒身底端外壁固接有支架，所述支架上安装有第三电机。

优选的，所述筒身底端内壁固接有若干支撑杆，所述支撑杆转动连接有输送辊，所述输送辊外套设有所述输送带，所述筒身贯穿开设有第三通孔，任一所述输送辊一端穿设在所述第三通孔内，所述输送辊伸出所述筒身一端与所述第三电机输出端固接。

优选的，所述筒身与所述进料管道连通的一端高于所述筒身与所述出料管道连通的一端，所述镂空滚筒与所述筒身平行设置。

优选的，所述筒身远离所述进料口一端贯穿开设有出风口，所述出风口连通有排风管，所述排风管远离所述出风口一端固接有排风扇，所述排风扇进风口与所述排风管连通。

本实用新型公开了以下技术效果：本装置设有导料组件，包括进料斗，进料斗内设有破碎刀，破碎刀将垃圾进行破碎，破碎后的垃圾有利于水分的蒸发；送料组件包括筒身，筒身内设有镂空滚筒，进料管道将垃圾输送至镂空滚筒内，镂空滚筒在第一电机的带动下进行转动，镂空滚筒两端固接有第一轴承，第一轴承外圈与筒身连接，筒身转动时不会产生晃动，垃圾会随着镂空滚筒翻滚，有利于垃圾均匀受热，热风机工作产生热风，热风通过热风管从热风孔内进入筒身，镂空滚筒上有通孔，热风透过镂空滚筒吹到垃圾上，对垃圾进行烘干，从镂空滚筒漏掉的垃圾会掉落到输送带上，便于集中清理；烘干后的垃圾送至收集箱内，集中转运至所需要的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型垃圾焚烧干燥装置结构示意图；

图2为本实用新型筒身和镂空滚筒侧视图；

其中，1为进料斗，2为进料口，3为破碎刀，4为进料管道，5为筒身，6为镂空滚筒，7为输送带，8为热风机，9为热风管，10热风孔，11为第一电机，12为出料管道，13为收集箱，14为第二电机，15为搅拌轴，16为第一轴承，17为连接杆，18为传动轴，19为齿轮，20为环形齿条，21为支架，22为第三电机，23为支撑杆，24为输送辊，25为出风口，26为排风管，27为排风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-2，本实用新型提供一种垃圾焚烧干燥装置，包括:

导料组件，导料组件包括进料斗1，进料斗1顶端贯穿开设有进料口2，进料斗1内设有破碎刀3，进料斗1连通有进料管道4；破碎刀3将垃圾破碎后有利于垃圾内水分蒸发。

送料组件，送料组件包括筒身5，筒身5内设有镂空滚筒6，筒身5任一端贯穿开设入料口，进料管道4与入料口连通，进料管道4延伸至镂空滚筒6内部，镂空滚筒6底部设有输送带7，筒身5顶端外壁固接有热风机8，热风机8出风口连通有若干热风管9，筒身5顶端贯穿开设有若干热风孔10，热风孔10与热风管9连通，镂空滚筒6两端通过第一轴承16与筒身5转动连接，筒身5顶端外壁安装有第一电机11，第一电机11通过齿轮组与镂空滚筒6转动连接；进料管道4伸入镂空滚筒6内可以将垃圾直接送至镂空滚筒6，避免大量垃圾掉落到镂空滚筒6外，热风机8产生热风，热风流经热风管9，由热风孔10进入到筒身5内，镂空滚筒6由于是镂空结构，热风可以穿透镂空滚筒6，吹至垃圾表面，第一电机11通过齿轮组带动镂空滚筒6翻滚，有利于垃圾受热均匀，通过镂空滚筒6掉落的垃圾会落到输送带7上，便于集中清理。

筒身5远离进料管道4一端贯穿开设有出料口，出料口连通有出料管道12，输送带7延伸至出料管道12处，出料管道12连通有收集箱13；垃圾从出料口出料，通过出料管道12进入收集箱13内，方便进行下一步处理。

进一步优化方案，进料斗1顶端安装有第二电机14，第二电机14输出端固接有搅拌轴15，进料斗1顶端贯穿开设有第一通孔，搅拌轴15穿设在第一通孔内，搅拌轴15与第一通孔通过第二轴承转动连接，进料斗1内的搅拌轴15周向固接有破碎刀3，进料口2位于所述破碎刀3顶部；第二电机14带动搅拌轴15转动，搅拌轴15带动破碎刀3转动，对垃圾进行破碎。

进一步优化方案，镂空滚筒6两端均与第一轴承16内圈固接，第一轴承16外圈固接有若干连接杆17，连接杆17与筒身5固接；连接杆17将第一轴承16固定在筒身5内部，防止镂空滚筒6转动时晃动，本实施例中筒身5优选为长方体。

进一步优化方案，筒身5贯穿开设有第二通孔，第一电机11输出端固接有传动轴18，传动轴18穿设在第二通孔内，齿轮组包括齿轮19和环形齿条20，传动轴18远离第一电机11一端与齿轮19固接，镂空滚筒6外壁周向与环形齿条20固接，齿轮19与环形齿条20啮合；第一电机11带动齿轮19转动，齿轮19带动环形齿条20转动，从而实现了镂空滚筒6的转动。

进一步优化方案，筒身5底端固接有支架21，支架21上安装有第三电机22，第三电机22输出端驱动连接有输送辊24，输送辊24外套设有输送带7；支架21为筒身5提供支撑，第三电机22带动输送辊24转动，输送辊24带动输送带7转动，掉落的垃圾可以自动运送至收集箱13内。

进一步优化方案，筒身5底端内壁固接有若干支撑杆23，支撑杆23转动连接有输送辊24，筒身5贯穿开设有第三通孔，任一输送辊24一端穿设在第三通孔内，输送辊24伸出筒身5一端与第三电机22输出端固接；支撑杆23将输送辊24支撑在筒身5底端，提高输送辊24的稳定性，输送辊24穿过第三通孔与第三电机22输出端固接，使第三电机22与垃圾隔离，便于维护保养。

进一步优化方案，筒身5与进料管道4连通的一端高于筒身5与出料管道12连通的一端，镂空滚筒6与筒身5平行设置；筒身5与镂空滚筒6倾斜设置，有利于垃圾向收集箱13内滚动，无需再人工清理。

进一步优化方案，筒身5远离进料口2一端贯穿开设有出风口25，出风口25连通有排风管26，排风管26远离出风口25一端固接有排风扇27，排风扇27进风口与排风管26连通；排风扇27加快筒身5内部的空气流通，带出含水量高的空气，有利于提高烘干工作效率。

使用本装置时，将垃圾从进料口2投入，垃圾经破碎刀3破碎后向下掉落，经进料管道4进入镂空滚筒6内，在第一电机11的带动下，镂空滚筒6翻滚，同时热风机8开始工作，吹出热风，热风经热风管9和热风孔10吹至筒身5内，由于镂空滚筒6上有通孔，热风可以吹到垃圾进行烘干，筒身5与镂空滚筒6倾斜设置，垃圾在翻滚的同时向收集箱13移动，最终掉落到收集箱13内，从镂空滚筒6内掉出的垃圾掉落到输送带7上，在第三电机22的带动下，输送带7将垃圾运送至收集箱13内，排风扇27可以加快筒身5内部的空气流通，排出带有水蒸气的空气，提高烘干工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种垃圾焚烧干燥装置，其特征在于，包括：

导料组件，所述导料组件包括进料斗(1)，所述进料斗(1)顶端贯穿开设有进料口(2)，所述进料斗(1)内设有破碎刀(3)，所述进料斗(1)连通有进料管道(4)；

送料组件，所述送料组件包括筒身(5)，所述筒身(5)内设有镂空滚筒(6)，所述筒身(5)任一端贯穿开设入料口，所述进料管道(4)与所述入料口连通，所述进料管道(4)延伸至所述镂空滚筒(6)内部，所述镂空滚筒(6)底部设有输送带(7)，所述筒身(5)顶端外壁固接有热风机(8)，所述热风机(8)出风口连通有若干热风管(9)，所述筒身(5)顶端贯穿开设有若干热风孔(10)，所述热风孔(10)与所述热风管(9)连通，所述镂空滚筒(6)两端通过第一轴承(16)与所述筒身(5)转动连接，所述筒身(5)顶端外壁安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)通过齿轮组与所述镂空滚筒(6)转动连接；

所述筒身(5)远离所述进料管道(4)一端贯穿开设有出料口，所述出料口连通有出料管道(12)，所述输送带(7)延伸至所述出料管道(12)处，所述出料管道(12)连通有收集箱(13)。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧干燥装置，其特征在于：所述进料斗(1)顶端安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端固接有搅拌轴(15)，所述进料斗(1)顶端贯穿开设有第一通孔，所述搅拌轴(15)穿设在所述第一通孔内，所述搅拌轴(15)与所述第一通孔通过第二轴承转动连接，所述进料斗(1)内的所述搅拌轴(15)周向固接有所述破碎刀(3)，所述进料口(2)位于所述破碎刀(3)顶部。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧干燥装置，其特征在于：所述镂空滚筒(6)两端均与所述第一轴承(16)内圈固接，所述第一轴承(16)外圈固接有若干连接杆(17)，所述连接杆(17)与所述筒身(5)固接。

4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧干燥装置，其特征在于：所述筒身(5)贯穿开设有第二通孔，所述第一电机(11)输出端固接有传动轴(18)，所述传动轴(18)穿设在所述第二通孔内，所述齿轮组包括齿轮(19)和环形齿条(20)，所述传动轴(18)远离所述第一电机(11)一端与所述齿轮(19)固接，所述镂空滚筒(6)外壁周向与所述环形齿条(20)固接，所述齿轮(19)与所述环形齿条(20)啮合。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧干燥装置，其特征在于：所述筒身(5)底端固接有支架(21)，所述支架(21)上安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)输出端驱动连接有输送辊(24)，所述输送辊(24)外套设有所述输送带(7)。

6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧干燥装置，其特征在于：所述筒身(5)底端内壁固接有若干支撑杆(23)，所述支撑杆(23)转动连接有所述输送辊(24)，所述筒身(5)贯穿开设有第三通孔，任一所述输送辊(24)一端穿设在所述第三通孔内，所述输送辊(24)伸出所述筒身(5)一端与所述第三电机(22)输出端固接。

7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧干燥装置，其特征在于：所述筒身(5)与所述进料管道(4)连通的一端高于所述筒身(5)与所述出料管道(12)连通的一端，所述镂空滚筒(6)与所述筒身(5)平行设置。

8.根据权利要求1所述的垃圾焚烧干燥装置，其特征在于：所述筒身(5)远离所述进料口(2)一端贯穿开设有出风口(25)，所述出风口(25)连通有排风管(26)，所述排风管(26)远离所述出风口(25)一端固接有排风扇(27)，所述排风扇(27)进风口与所述排风管(26)连通。

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