CN216813739U - 一种储气罐用防漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种储气罐用防漏检测装置，属于储气罐防漏检测装置技术领域。包括储气罐本体，所述储气罐本体上设有气体泄漏检测装置。本实用新型通过对储气罐本体的重量变化和气压变化两部分进行气体的泄漏检测，当重量降低和气压降低都发生时，就能直接报警，提醒工作人员发生泄漏事故，报警更加准确，减少由于气温的变化带来的误差。

Description

一种储气罐用防漏检测装置

技术领域

本实用新型提供一种储气罐用防漏检测装置，属于储气罐防漏检测装置技术领域。

背景技术

储气罐是指专门用来储存气体的设备，在平时的运输时也需要使用到储气罐，由于储气罐是人工的产物，都会存在一定的质量问题，需要对其进行实时的检测，防止漏气，泄漏的气体不仅会造成经济的直接损失，也会破坏环境和对人体造成伤害，由于气体的随温度变化较为明显，一般的检测装置很容易出现错误的报警，需要设计一种更加稳定的检测系统，提高检测精确度。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供的一种储气罐用防漏检测装置。为了解决上述问题，提供的技术方案为：一种储气罐用防漏检测装置，包括储气罐本体，所述储气罐本体上设有气体泄漏检测装置，所述气体泄漏检测装置包括对称设置在储气罐本体下方的支撑管和位于储气罐本体上方的检测口，所述支撑管内滑动设有支撑块，所述支撑块向下延伸出支撑管的一端设有底板，所述支撑块上方对称设有移动杆，所述支撑块位于两个移动杆之间设有弹簧，所述弹簧另一端与支撑管内顶面固定连接，所述储气罐本体内位于支撑管上方设有空腔一，所述空腔一内底面设有第一金属片，所述移动杆延伸进空腔一内的一端设有移动板，所述移动板下侧面设有第二金属片，所述检测口上设有橡胶膜，所述储气罐本体外围绕检测口设有检测框，所述检测框内滑动设有滑板，所述滑板下侧面设有检测杆，所述检测杆下端与橡胶膜相互接触，所述滑板下侧面一侧设有第三金属片，所述储气罐本体对应第三金属片设有第四金属片，所述检测框靠近第三金属片的一侧设有空腔二，所述空腔二内设有螺杆，所述螺杆上端向上延伸出检测框外，所述螺杆上螺纹连接设有调节板，所述检测框内对应空腔二设有条形通孔，所述调节板通过条形通孔延伸进检测框内的一端与第四金属片固定连接，所述储气罐本体上设有声光警报器，所述声光警报器与第一金属片、第二金属片、第三金属片和第四金属片串联连接。

进一步地，所述储气罐本体上位于声光警报器和检测框之间设有密封头。

进一步地，所述移动板与空腔一滑动连接，使得移动板的滑动更加稳定。

进一步地，所述支撑块上设有刻度线，方便观察位移的距离。

进一步地，所述储气罐本体内对称设有缓冲板，所述缓冲板上设有若干通孔，防止在运输时液化的气体出现水锤现象。

进一步地，所述螺杆延伸出检测框外的一端设有旋钮，方便控制螺杆旋转。

进一步地，所述检测框内设有限位杆，所述限位杆与滑板插接连接。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过对储气罐本体的重量变化和气压变化两部分进行气体的泄漏检测，当重量降低和气压降低都发生时，就能直接报警，提醒工作人员发生泄漏事故，报警更加准确，减少由于气温的变化带来的误差。

附图说明

图1是本实用新型一种储气罐用防漏检测装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种储气罐用防漏检测装置的支撑管和支撑块的示意图。

图3是本实用新型一种储气罐用防漏检测装置的检测框的示意图。

图4是本实用新型一种储气罐用防漏检测装置的电路示意图。

如图所示：

1、储气罐本体，2、支撑管，3、检测口，4、支撑块，5、底板，6、移动杆，7、弹簧，8、空腔一，9、第一金属片，10、移动板，11、第二金属片，12、橡胶膜，13、检测框，14、滑板，15、检测杆，16、第三金属片，17、第四金属片，18、空腔二，19、螺杆，20、调节板，21、条形通孔，22、声光警报器，23、密封头，24、刻度线，25、缓冲板，26、通孔，27、旋钮，28、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

根据所有附图所示：

一种储气罐用防漏检测装置，包括储气罐本体1，所述储气罐本体1上设有气体泄漏检测装置，所述气体泄漏检测装置包括对称设置在储气罐本体1下方的支撑管2和位于储气罐本体1上方的检测口3，所述支撑管2内滑动设有支撑块4，所述支撑块4向下延伸出支撑管2的一端设有底板5，所述支撑块4上方对称设有移动杆6，所述支撑块4位于两个移动杆6之间设有弹簧7，所述弹簧7另一端与支撑管2内顶面固定连接，所述储气罐本体1内位于支撑管2上方设有空腔一8，所述空腔一8内底面设有第一金属片9，所述移动杆6延伸进空腔一8内的一端设有移动板10，所述移动板10下侧面设有第二金属片11，所述检测口3上设有橡胶膜12，所述储气罐本体1外围绕检测口3设有检测框13，所述检测框13内滑动设有滑板14，所述滑板14下侧面设有检测杆15，所述检测杆15下端与橡胶膜12相互接触，所述滑板14下侧面一侧设有第三金属片16，所述储气罐本体1对应第三金属片16设有第四金属片17，所述检测框13靠近第三金属片16的一侧设有空腔二18，所述空腔二18内设有螺杆19，所述螺杆19上端向上延伸出检测框13外，所述螺杆19上螺纹连接设有调节板20，所述检测框13内对应空腔二18设有条形通孔21，所述调节板20通过条形通孔21延伸进检测框13内的一端与第四金属片17固定连接，所述储气罐本体1上设有声光警报器22，所述声光警报器22与第一金属片9、第二金属片11、第三金属片16和第四金属片17串联连接。

进一步地，所述储气罐本体1上位于声光警报器22和检测框13之间设有密封头23。

进一步地，所述移动板10与空腔一8滑动连接，使得移动板10的滑动更加稳定。

进一步地，所述支撑块4上设有刻度线24，方便观察位移的距离。

进一步地，所述储气罐本体1内对称设有缓冲板25，所述缓冲板25上设有若干通孔26，防止在运输时液化的气体出现水锤现象。

进一步地，所述螺杆19延伸出检测框外13的一端设有旋钮27，方便控制螺杆19旋转。

进一步地，所述检测框13内设有限位杆28，所述限位杆28与滑板14插接连接。

本实用新型在具体实施时：

根据储气罐本体1外的温度，旋转旋钮27，带动螺杆19旋转，带动调节板20移动，使得第三金属片16和第四金属片17保持在合理的距离，当储气罐本体1发生泄漏，气体流出，内部的质量减少，在弹簧7的作用下，将支撑管2推上去，慢慢使得第一金属片9与第二金属片11相互接触，同时橡胶膜12处内部的气压减少，导致橡胶膜12的形变减少，使得滑板14和检测杆15向下移动，使得第三金属片16与第四金属片17接触，使得电路导通，声光警报器22工作，提醒工作人员发生泄漏。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种储气罐用防漏检测装置，其特征在于：包括储气罐本体，所述储气罐本体上设有气体泄漏检测装置，所述气体泄漏检测装置包括对称设置在储气罐本体下方的支撑管和位于储气罐本体上方的检测口，所述支撑管内滑动设有支撑块，所述支撑块向下延伸出支撑管的一端设有底板，所述支撑块上方对称设有移动杆，所述支撑块位于两个移动杆之间设有弹簧，所述弹簧另一端与支撑管内顶面固定连接，所述储气罐本体内位于支撑管上方设有空腔一，所述空腔一内底面设有第一金属片，所述移动杆延伸进空腔一内的一端设有移动板，所述移动板下侧面设有第二金属片，所述检测口上设有橡胶膜，所述储气罐本体外围绕检测口设有检测框，所述检测框内滑动设有滑板，所述滑板下侧面设有检测杆，所述检测杆下端与橡胶膜相互接触，所述滑板下侧面一侧设有第三金属片，所述储气罐本体对应第三金属片设有第四金属片，所述检测框靠近第三金属片的一侧设有空腔二，所述空腔二内设有螺杆，所述螺杆上端向上延伸出检测框外，所述螺杆上螺纹连接设有调节板，所述检测框内对应空腔二设有条形通孔，所述调节板通过条形通孔延伸进检测框内的一端与第四金属片固定连接，所述储气罐本体上设有声光警报器，所述声光警报器与第一金属片、第二金属片、第三金属片和第四金属片串联连接。

2.根据权利要求1所述的一种储气罐用防漏检测装置，其特征在于：所述储气罐本体上位于声光警报器和检测框之间设有密封头。

3.根据权利要求1所述的一种储气罐用防漏检测装置，其特征在于：所述移动板与空腔一滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种储气罐用防漏检测装置，其特征在于：所述支撑块上设有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种储气罐用防漏检测装置，其特征在于：所述储气罐本体内对称设有缓冲板，所述缓冲板上设有若干通孔。

6.根据权利要求1所述的一种储气罐用防漏检测装置，其特征在于：所述螺杆延伸出检测框外的一端设有旋钮。

7.根据权利要求1所述的一种储气罐用防漏检测装置，其特征在于：所述检测框内设有限位杆，所述限位杆与滑板插接连接。

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