CN216812912U - 暖通控制阀 - Google Patents

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李英杰
申耀宗
邓秀龙
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Abstract

本实用新型提供一种暖通控制阀,其中管体沿左右方向设置,阀座设置在管体的管壁上,驱动装置设置在阀座上,第一丝杆竖向设置并位于阀座内,上端竖向穿设阀座的顶部并相对于其水平可转动设置且连接驱动装置,下端竖向插设并螺纹啮合滑座,滑座竖向可移动穿设管体的管壁并由其水平转动限位,堵头位于管体内并设置在滑座的底面上;密封件位于管体中并与管体的内壁相连接从而将管体的内部空间分隔为左腔和右腔,密封件竖向设置有通孔,左腔通过通孔连通右腔,堵头的形状和通孔的形状相匹配,堵头竖向嵌设在通孔中从而密封通孔。本实用新型控制方便,密封效果好,从而解决现有的暖通控制阀内部阀板控制不够方便,并且密封效果一般的问题。

Description

暖通控制阀
技术领域
本实用新型涉及建筑五金技术领域,特别涉及水暖五金技术领域,具体是指一种暖通控制阀。
背景技术
暖通控制阀,也称锁闭阀和民用暖气专用阀。方便物业管理,居民自主调配暖气的温度和时间,是一款环保节能的产品。
暖通控制阀通常由电动执行机构和阀体连接起来,经过安装调试后成为暖通控制阀,阀板使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀板,实现阀板的开关、调节动作,从而达到对管道介质的开关或是调节目的,具有换向和锁闭功能。
但是,现有的暖通控制阀内部阀板控制不够方便,并且密封效果一般。
因此,希望提供一种暖通控制阀,其控制方便,密封效果好,从而解决现有的暖通控制阀内部阀板控制不够方便,并且密封效果一般的问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺点,本实用新型的一个目的在于提供一种暖通控制阀,其控制方便,密封效果好,从而解决现有的暖通控制阀内部阀板控制不够方便,并且密封效果一般的问题,适于大规模推广应用。
本实用新型的另一目的在于提供一种暖通控制阀,其设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
为达到以上目的,本实用新型提供一种暖通控制阀,包括管体、阀座和驱动装置,所述管体沿左右方向设置,所述阀座设置在所述管体的管壁上,其特点是,所述暖通控制阀还包括第一丝杆、滑座、堵头和密封件,其中:
所述驱动装置设置在所述阀座上,所述第一丝杆竖向设置并位于所述阀座内,所述第一丝杆的上端竖向穿设所述阀座的顶部并相对于所述的阀座的顶部水平可转动设置且连接所述驱动装置,所述第一丝杆的下端竖向插设并螺纹啮合所述滑座,所述滑座竖向可移动穿设所述的管体的管壁并由所述的管体的管壁水平转动限位,所述堵头位于所述管体内并设置在所述滑座的底面上;
所述密封件位于所述管体中并与所述管体的内壁相连接从而将所述管体的内部空间分隔为左腔和右腔,所述密封件竖向设置有通孔,所述左腔通过所述通孔连通所述右腔,所述堵头的形状和所述通孔的形状相匹配,所述堵头竖向嵌设在所述通孔中从而密封所述通孔。
较佳地,所述驱动装置是驱动电机。
较佳地,所述的管体的管壁竖向设置有第一滑孔,所述滑座竖向可移动穿设所述第一滑孔并由所述第一滑孔的孔壁水平转动限位。
更佳地,所述暖通控制阀还包括限位棱,所述限位棱竖向设置在所述滑座的外侧面上,所述的第一滑孔的孔壁竖向设置有限位槽,所述限位棱竖向可移动插设在所述限位槽中。
较佳地,所述密封件包括水平板、上部竖板和下部竖板,所述上部竖板和所述下部竖板均沿前后方向设置,所述上部竖板的下端位于所述下部竖板的上端的右边,所述水平板位于所述的上部竖板的下端和所述的下部竖板的上端之间并分别连接所述的上部竖板的下端和所述的下部竖板的上端,所述通孔竖向设置在所述水平板中。
较佳地,所述暖通控制阀还包括第二丝杆、辅助密封件和传动机构,所述第二丝杆竖向设置并位于所述阀座内且位于所述第一丝杆的左边,所述第二丝杆的上端水平可转动连接所述的阀座的顶部,所述传动机构位于所述阀座内并位于所述第一丝杆和第二丝杆之间且分别连接所述第一丝杆和第二丝杆用于通过所述第一丝杆带动所述第二丝杆水平转动,所述第二丝杆的下端竖向插设并螺纹啮合所述辅助密封件,所述辅助密封件竖向可移动穿设所述的管体的管壁并由所述的管体的管壁水平转动限位,所述辅助密封件竖向插设在所述管体中从而隔断所述左腔。
更佳地,所述传动机构包括第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、转轴座、转轴、第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮,所述第一主动锥齿轮水平套接在所述第一丝杆上,所述转轴座位于所述的阀座的顶部下并连接所述的阀座的顶部,所述转轴沿所述左右方向设置,所述转轴的中部绕所述左右方向可转动设置在所述转轴座中,所述第一从动锥齿轮竖向设置并沿前后方向设置,所述第一从动锥齿轮套接在所述转轴的右端并啮合所述第一主动锥齿轮,所述第二从动锥齿轮水平套接在所述第二丝杆上,所述第二主动锥齿轮竖向设置并沿所述前后方向设置,所述第二主动锥齿轮套接在所述转轴的左端并啮合所述第二主动锥齿轮。
更佳地,所述的管体的管壁竖向设置有第二滑孔,所述辅助密封件竖向可移动穿设所述第二滑孔并由所述第二滑孔的孔壁水平转动限位。
更佳地,所述第二丝杆、所述辅助密封件和所述传动机构组成的辅助密封组件的数目为2套,2套所述辅助密封组件相对于所述第一丝杆左右对称设置,位于右侧的所述辅助密封组件的所述辅助密封件用于阻断所述右腔。
较佳地,所述暖通控制阀还包括过滤板,所述过滤板竖向设置并沿前后方向设置在所述左腔中。
本实用新型的有益效果主要在于:
1、本实用新型的暖通控制阀的管体沿左右方向设置,阀座设置在管体的管壁上,驱动装置设置在阀座上,第一丝杆竖向设置并位于阀座内,上端竖向穿设阀座的顶部并相对于其水平可转动设置且连接驱动装置,下端竖向插设并螺纹啮合滑座,滑座竖向可移动穿设管体的管壁并由其水平转动限位,堵头位于管体内并设置在滑座的底面上;密封件位于管体中并与管体的内壁相连接从而将管体的内部空间分隔为左腔和右腔,密封件竖向设置有通孔,左腔通过通孔连通右腔,堵头的形状和通孔的形状相匹配,堵头竖向嵌设在通孔中从而密封通孔,因此,其控制方便,密封效果好,从而解决现有的暖通控制阀内部阀板控制不够方便,并且密封效果一般的问题,适于大规模推广应用。
2、本实用新型的暖通控制阀的管体沿左右方向设置,阀座设置在管体的管壁上,驱动装置设置在阀座上,第一丝杆竖向设置并位于阀座内,上端竖向穿设阀座的顶部并相对于其水平可转动设置且连接驱动装置,下端竖向插设并螺纹啮合滑座,滑座竖向可移动穿设管体的管壁并由其水平转动限位,堵头位于管体内并设置在滑座的底面上;密封件位于管体中并与管体的内壁相连接从而将管体的内部空间分隔为左腔和右腔,密封件竖向设置有通孔,左腔通过通孔连通右腔,堵头的形状和通孔的形状相匹配,堵头竖向嵌设在通孔中从而密封通孔,因此,其设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明和附图得以充分体现,并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是本实用新型的暖通控制阀的一具体实施例的立体示意图一。
图2是图1所示的具体实施例的俯视示意图。
图3是图2中A-A位置的剖视示意图。
图4是图3中区域B的放大示意图。
图5是图1所示的具体实施例的立体示意图二。
(符号说明)
1管体;2阀座;3驱动装置;4第一丝杆;5滑座;6堵头;7密封件;8左腔;9右腔;10第一滑孔;11限位棱;12限位槽;13水平板;14上部竖板;15下部竖板;16第二丝杆;17辅助密封件;18传动机构;19第一主动锥齿轮;20第一从动锥齿轮;21转轴座;22转轴;23第二主动锥齿轮;24第二从动锥齿轮;25第二滑孔;26过滤板;27安装板;28保护壳;29通孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参见图1~图5所示,在本实用新型的一具体实施例中,本实用新型的暖通控制阀包括管体1、阀座2、驱动装置3、第一丝杆4、滑座5、堵头6和密封件7,其中:
所述管体1沿左右方向设置,所述阀座2设置在所述管体1的管壁上,所述驱动装置3设置在所述阀座2上,所述第一丝杆4竖向设置并位于所述阀座2内,所述第一丝杆4的上端竖向穿设所述阀座2的顶部并相对于所述的阀座2的顶部水平可转动设置且连接所述驱动装置3,所述第一丝杆4的下端竖向插设并螺纹啮合所述滑座5,所述滑座5竖向可移动穿设所述的管体1的管壁并由所述的管体1的管壁水平转动限位,所述堵头6位于所述管体1内并设置在所述滑座5的底面上;
所述密封件7位于所述管体1中并与所述管体1的内壁相连接从而将所述管体1的内部空间分隔为左腔8和右腔9,所述密封件7竖向设置有通孔29,所述左腔8通过所述通孔29连通所述右腔9,所述堵头6的形状和所述通孔29的形状相匹配,所述堵头6竖向嵌设在所述通孔29中从而密封所述通孔29。
所述驱动装置3可以是任何合适的驱动装置,在本实用新型的一具体实施例中,所述驱动装置3是驱动电机,型号可以为例如SY70BL-A004。
所述滑座5竖向可移动穿设所述的管体1的管壁并由所述的管体1的管壁水平转动限位,可以采用任何合适的结构,请参见图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述的管体1的管壁竖向设置有第一滑孔10,所述滑座5竖向可移动穿设所述第一滑孔10并由所述第一滑孔10的孔壁水平转动限位。
所述滑座5由所述第一滑孔10的孔壁水平转动限位,可以采用任何合适的结构,请参见图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述暖通控制阀还包括限位棱11,所述限位棱11竖向设置在所述滑座5的外侧面上,所述的第一滑孔10的孔壁竖向设置有限位槽12,所述限位棱11竖向可移动插设在所述限位槽12中。
所述密封件7可以具有任何合适的构成,请参见图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述密封件7包括水平板13、上部竖板14和下部竖板15,所述上部竖板14和所述下部竖板15均沿前后方向设置,所述上部竖板14的下端位于所述下部竖板15的上端的右边,所述水平板13位于所述的上部竖板14的下端和所述的下部竖板15的上端之间并分别连接所述的上部竖板14的下端和所述的下部竖板15的上端,所述通孔29竖向设置在所述水平板13中。
所述暖通控制阀还可以包括其它任何合适的构成,请参见图3~图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述暖通控制阀还包括第二丝杆16、辅助密封件17和传动机构18,所述第二丝杆16竖向设置并位于所述阀座2内且位于所述第一丝杆4的左边,所述第二丝杆16的上端水平可转动连接所述的阀座2的顶部,所述传动机构18位于所述阀座2内并位于所述第一丝杆4和第二丝杆16之间且分别连接所述第一丝杆4和第二丝杆16用于通过所述第一丝杆4带动所述第二丝杆16水平转动,所述第二丝杆16的下端竖向插设并螺纹啮合所述辅助密封件17,所述辅助密封件17竖向可移动穿设所述的管体1的管壁并由所述的管体1的管壁水平转动限位,所述辅助密封件17竖向插设在所述管体1中从而隔断所述左腔8。
采用上述设置,通过所述驱动装置3驱动所述第一丝杆4水平转动,进而通过所述传动机构18带动所述第二丝杆16水平转动,使所述辅助密封件17下降,竖向插设在所述管体1中从而隔断所述左腔8,进一步提升该控制阀的密封效果。
显然,所述第二丝杆16也可以设置在所述第一丝杆4的右边,在这种情况下,所述辅助密封件17竖向插设在所述管体1中从而隔断所述右腔9。
所述传动机构18可以具有任何合适的构成,请参见图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述传动机构18包括第一主动锥齿轮19、第一从动锥齿轮20、转轴座21、转轴22、第二主动锥齿轮23和第二从动锥齿轮24,所述第一主动锥齿轮19水平套接在所述第一丝杆4上,所述转轴座21位于所述的阀座2的顶部下并连接所述的阀座2的顶部,所述转轴22沿所述左右方向设置,所述转轴22的中部绕所述左右方向可转动设置在所述转轴座21中,所述第一从动锥齿轮20竖向设置并沿前后方向设置,所述第一从动锥齿轮20套接在所述转轴22的右端并啮合所述第一主动锥齿轮19,所述第二从动锥齿轮24水平套接在所述第二丝杆16上,所述第二主动锥齿轮23竖向设置并沿所述前后方向设置,所述第二主动锥齿轮23套接在所述转轴22的左端并啮合所述第二主动锥齿轮23。
所述辅助密封件17竖向可移动穿设所述的管体1的管壁并由所述的管体1的管壁水平转动限位,可以采用任何合适的结构,请参见图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述的管体1的管壁竖向设置有第二滑孔25,所述辅助密封件17竖向可移动穿设所述第二滑孔25并由所述第二滑孔25的孔壁水平转动限位。具体可以采用上述的限位棱11和限位槽12的结构以限制,所述辅助密封件17在所述第二滑孔25中水平转动,在此不再赘述。
所述第二丝杆16、所述辅助密封件17和所述传动机构18组成的辅助密封组件的数目可以根据需要确定,请参见图3~图4所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第二丝杆16、所述辅助密封件17和所述传动机构18组成的辅助密封组件的数目为2套,2套所述辅助密封组件相对于所述第一丝杆4左右对称设置,位于右侧的所述辅助密封组件的所述辅助密封件17用于阻断所述右腔9。
所述暖通控制阀还可以包括其它任何合适的构成,请参见图1和图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述暖通控制阀还包括过滤板26,所述过滤板26竖向设置并沿前后方向设置在所述左腔8中。所述过滤板26提升该控制阀的过滤效果。显然,所述过滤板26也可以设置在所述右腔9中。
所述暖通控制阀还可以包括其它任何合适的构成,较佳地,所述暖通控制阀还包括安装板27,所述安装板27竖向设置并沿前后方向设置在所述管体1的端部。请参见图1~图3和图5所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述管体1的左端和右端均安装有所述安装板27。
所述暖通控制阀还可以包括其它任何合适的构成,请参见图1~图3和图5所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述暖通控制阀还包括保护壳28,所述保护壳28罩设在所述阀座2上,所述驱动装置3位于所述保护壳28内。所述保护壳28对所述驱动装置3进行保护。
使用时,通过驱动装置3驱动第一丝杆4水平转动,使滑座5下降,带动堵头6下降,从而嵌设在通孔29中密封住通孔29,从而使密封件7被堵塞,快速稳定地控制阀门的流量;第一丝杆4水平转动还带动第一主动锥齿轮19水平转动,驱动第一从动锥齿轮20绕左右方向转动,进而带动转轴22绕左右方向转动,第二主动锥齿轮23跟随绕左右方向转动,驱动第二从动锥齿轮24水平转动,使得第二丝杆16水平转动,使辅助密封件17下降,竖向插设在管体1中从而隔断左腔8和右腔9(如果左右均设置辅助密封件17的情况下),进一步提升该控制阀的密封效果。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置驱动装置、第一丝杆、滑座、堵头和密封件,滑座带动堵头密封通孔,使密封件被堵塞,快速稳定地控制阀门的流量,提升了阀门控制的便利性,减少人工操作的体力;
2、通过设置第二丝杆、辅助密封件和传动机构,进一步提升该控制阀的密封效果,截流效果更好,更稳定和耐用。
综上,本实用新型的暖通控制阀控制方便,密封效果好,从而解决现有的暖通控制阀内部阀板控制不够方便,并且密封效果一般的问题,设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
由此可见,本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明,在不背离所述原理下,实施方式可作任意修改。所以,本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种暖通控制阀,包括管体、阀座和驱动装置,所述管体沿左右方向设置,所述阀座设置在所述管体的管壁上,其特征在于,所述暖通控制阀还包括第一丝杆、滑座、堵头和密封件,其中:
所述驱动装置设置在所述阀座上,所述第一丝杆竖向设置并位于所述阀座内,所述第一丝杆的上端竖向穿设所述阀座的顶部并相对于所述的阀座的顶部水平可转动设置且连接所述驱动装置,所述第一丝杆的下端竖向插设并螺纹啮合所述滑座,所述滑座竖向可移动穿设所述的管体的管壁并由所述的管体的管壁水平转动限位,所述堵头位于所述管体内并设置在所述滑座的底面上;
所述密封件位于所述管体中并与所述管体的内壁相连接从而将所述管体的内部空间分隔为左腔和右腔,所述密封件竖向设置有通孔,所述左腔通过所述通孔连通所述右腔,所述堵头的形状和所述通孔的形状相匹配,所述堵头竖向嵌设在所述通孔中从而密封所述通孔。
2.如权利要求1所述的暖通控制阀,其特征在于,所述驱动装置是驱动电机。
3.如权利要求1所述的暖通控制阀,其特征在于,所述的管体的管壁竖向设置有第一滑孔,所述滑座竖向可移动穿设所述第一滑孔并由所述第一滑孔的孔壁水平转动限位。
4.如权利要求3所述的暖通控制阀,其特征在于,所述暖通控制阀还包括限位棱,所述限位棱竖向设置在所述滑座的外侧面上,所述的第一滑孔的孔壁竖向设置有限位槽,所述限位棱竖向可移动插设在所述限位槽中。
5.如权利要求1所述的暖通控制阀,其特征在于,所述密封件包括水平板、上部竖板和下部竖板,所述上部竖板和所述下部竖板均沿前后方向设置,所述上部竖板的下端位于所述下部竖板的上端的右边,所述水平板位于所述的上部竖板的下端和所述的下部竖板的上端之间并分别连接所述的上部竖板的下端和所述的下部竖板的上端,所述通孔竖向设置在所述水平板中。
6.如权利要求1所述的暖通控制阀,其特征在于,所述暖通控制阀还包括第二丝杆、辅助密封件和传动机构,所述第二丝杆竖向设置并位于所述阀座内且位于所述第一丝杆的左边,所述第二丝杆的上端水平可转动连接所述的阀座的顶部,所述传动机构位于所述阀座内并位于所述第一丝杆和第二丝杆之间且分别连接所述第一丝杆和第二丝杆用于通过所述第一丝杆带动所述第二丝杆水平转动,所述第二丝杆的下端竖向插设并螺纹啮合所述辅助密封件,所述辅助密封件竖向可移动穿设所述的管体的管壁并由所述的管体的管壁水平转动限位,所述辅助密封件竖向插设在所述管体中从而隔断所述左腔。
7.如权利要求6所述的暖通控制阀,其特征在于,所述传动机构包括第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、转轴座、转轴、第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮,所述第一主动锥齿轮水平套接在所述第一丝杆上,所述转轴座位于所述的阀座的顶部下并连接所述的阀座的顶部,所述转轴沿所述左右方向设置,所述转轴的中部绕所述左右方向可转动设置在所述转轴座中,所述第一从动锥齿轮竖向设置并沿前后方向设置,所述第一从动锥齿轮套接在所述转轴的右端并啮合所述第一主动锥齿轮,所述第二从动锥齿轮水平套接在所述第二丝杆上,所述第二主动锥齿轮竖向设置并沿所述前后方向设置,所述第二主动锥齿轮套接在所述转轴的左端并啮合所述第二主动锥齿轮。
8.如权利要求6所述的暖通控制阀,其特征在于,所述的管体的管壁竖向设置有第二滑孔,所述辅助密封件竖向可移动穿设所述第二滑孔并由所述第二滑孔的孔壁水平转动限位。
9.如权利要求6所述的暖通控制阀,其特征在于,所述第二丝杆、所述辅助密封件和所述传动机构组成的辅助密封组件的数目为2套,2套所述辅助密封组件相对于所述第一丝杆左右对称设置,位于右侧的所述辅助密封组件的所述辅助密封件用于阻断所述右腔。
10.如权利要求1所述的暖通控制阀,其特征在于,所述暖通控制阀还包括过滤板,所述过滤板竖向设置并沿前后方向设置在所述左腔中。
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