CN216812471U - 低涡轴组件、通风管固定装置及自锁螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的提供了一种低涡轴组件、通风管固定装置及自锁螺母，其中自锁螺母包括螺纹段以及自锁段。螺纹段内周侧具有内螺纹，自锁段包括多个自锁部，多个自锁部沿螺纹段的周向间隔地布设于螺纹段的端面上。其中，自锁部为弹性件，每个自锁部自螺纹段的端面向外突伸出，并具有朝向螺纹段径向内侧突出的一部分，自锁部之间间隔出的一段构成配合部，拧紧工具通过配合部向自锁螺母传递扭矩。本自锁螺母便于实现对通风管的装配，同时保证装配具有良好的可靠性。

Description

低涡轴组件、通风管固定装置及自锁螺母

技术领域

本实用新型涉及航空发动机装配领域，尤其涉及一种低涡轴组件、通风管固定装置及自锁螺母。

背景技术

在航空发动机中，低压涡轮轴内需设置通风管用于实现低压腔内的油气排除，通风管设置于低涡轴的轴孔内，并在低涡轴轴孔内被支撑定位。为防止支撑失效，发动机工作过程中需保证通风管的支撑部件在各种工况下都能够保持稳定的支撑状态。

故亟需提供一种通风管固定组件，能够满足通风管安装的便捷性的同时，保证装配的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自锁螺母，便于实现对通风管的装配，同时保证装配具有良好的可靠性。

为实现前述目的的自锁螺母，包括：

螺纹段，内周侧具有内螺纹；以及

自锁段，包括多个自锁部，所述多个自锁部沿所述螺纹段的周向间隔地布设于所述螺纹段的端面上；

其中，所述自锁部为弹性件，每个自锁部自所述螺纹段的端面向外突伸出，并具有朝向所述螺纹段径向内侧突出的一部分，所述自锁部之间间隔出的一段构成配合部，拧紧工具通过所述配合部向所述自锁螺母传递扭矩。

在一个或多个实施例中，所述自锁部中开设有缺口，所述缺口提供所述自锁部弹性变形的空间。

在一个或多个实施例中，所述缺口开设于自锁螺母的径向外侧。

在一个或多个实施例中，所述自锁部的内侧呈弧形。

在一个或多个实施例中，所述自锁部在所述螺纹段的周向上间隔的距离小于所述自锁部的长度。

在一个或多个实施例中，所述自锁部沿所述螺纹段的周向均匀布设。

另一方面，根据本申请的一些实施例还提供了一种通风管固定装置，包括设置于通风管上的支架以及内锥，还包括如前所述的自锁螺母；

其中，所述内锥上具有外螺纹，所述自锁螺母螺纹连接于所述内锥上，并内撑所述支架，以使所述支架向外张开。

又一方面，根据本申请的一些实施例还提供了一种低涡轴组件，其包括如前所述的通风管固定装置，所述通风管通过所述通风管固定装置固定于所述低涡轴中。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了根据本申请一些实施例的低涡轴组件示意图；

图2示出了根根据本申请一些实施例的自锁螺母立体示意图；

图3示出了根根据本申请一些实施例的自锁螺母剖视示意图；

图4示出了根据本申请一些实施例的螺纹段以及自锁段内径的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

根据本申请的一些实施例，提供了一种低涡轴组件以及通风管固定装置。其中通风管通过通风管固定装置固定于低涡轴的内周，具体地，请参见图1，图1示出了根据本申请一些实施例的低涡轴组件示意图，通风管1设置于低涡轴2的轴孔内，并采用内置式的支架3支撑固定，支架3具有弹形，在支架3与通风管1之间设置有内锥4，内锥4上具有外螺纹，在内锥4上螺纹连接有自锁螺母5。内锥4具有外扩的锥形段40，通过旋紧自锁螺母5，使得自锁螺母5抵压于支架3的一侧，使得支架3的内侧被锥形段40撑开，从而将通风管1固定支撑于低涡轴2的轴孔内。

为防止支撑失效，发动机工作过程中需保证压紧螺母不可松动。常规的螺纹防松结构有锁丝或锁片锁紧式防松，但由于压紧螺母处于轴孔内部，空间狭窄，若采用锁丝或锁片锁紧方式，存在安装不便的缺陷。另一种防松模式是采用自锁螺母防松，将螺母末端进行夹扁处理，螺纹松动时需克服螺母的变形阻力，因而使得螺母具有自锁性，但由于压紧螺母螺纹直径尺寸较大，且螺母壁厚较厚，夹扁难度大，成本较高。

为了解决前述螺母容易松动的问题，根据本申请的第一、第二以及第三方面，分别提供了一种低涡轴组件、通风管固定装置及自锁螺母，其中根据本申请提供的自锁螺纹，能够解决传统压紧螺母容易松动的问题，同时也会增加装配的难度。

请参见图2以及图3，图2为根据本申请一些实施例的自锁螺母立体示意图，图3为根据本申请一些实施例的自锁螺母剖视示意图。自锁螺母5包括螺纹段51以及自锁段52，螺纹段51的内周侧具有内螺纹，自锁螺纹5通过螺纹段与内锥4螺纹连接。自锁段52包括多个自锁部521，多个自锁部521沿螺纹段51的周向间隔地布设在螺纹段51的端面510上。

其中，自锁部521为弹性件，每个自锁部521自螺纹段51的端面510向外突伸出，并具有朝向螺纹段51径向内侧突出的一部分，自锁部521之间间隔出的一段构成配合部522，拧紧工具通过配合部522向自锁螺母5传递扭矩。

具体而言，图4为根据本申请一些实施例的螺纹段以及自锁段内径的示意图，即图4中的环a示出了螺纹段51的内径大小，环b示出了自锁段52的内径大小，自锁段52的内径可以视为多个自锁部521自由端沿螺纹段51的周向布设下、彼此连接后所形成环形的内径。

由于每个自锁部521均具有朝向螺纹段51径向内侧突出的一部分，使得环b的大小小于环a的大小，当自锁螺母5通过螺纹段51螺纹连接于内锥4的外周侧时，多个自锁部521弹性变形，并弹性夹持于内锥4的外周侧，从而对自锁螺母5进行锁紧，使其不易自内锥4上松动。

此外，通过设置彼此断开的配合部522，不但降低了自锁段52的刚性，使其易于变形，同时还形成了能够与装配工具，如扳手，相连接的区域，便于装配。

本自锁螺母5易于装配，且装配后不易松动，为提升低涡轴通风管的安装可靠性提供基础。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

根据本申请的一些实施例，每个自锁部521均匀向内收敛成锥形，从而形成前述朝向螺纹段51径向内侧突出的一部分。

根据本申请的一些实施例，自锁部521中开设有缺口520，缺口520提供自锁部521弹性变形的空间，即自锁部521通过压缩该缺口520内提供的空间，以实现弹性变形。

通过设置缺口520，能够降低自锁部521的刚性，使其易于变形。相较于不设置缺口520的自锁螺母5，能够在实现相同的自锁部521可弹性变形量的前提下，减少自锁部521的长度，从而整体减少了自锁螺母5的厚度。

根据本申请的一些实施例，缺口520是如图所示地、开设于自锁螺母5的径向外侧，当然，在其他一些与图中所示不同的实施例中，缺口520也可以是设置于自锁螺母5的径向内侧，即开口朝内。缺口520朝向自锁螺母5的径向外侧开设，能够便于加工。

根据本申请的一些实施例，自锁部521的内侧呈弧形，通过设置具有弧形内轮廓的自锁部521，使得在对内锥4进行夹持时，更加能够与内锥4的外周轮廓相贴合，从而增大了接触面以及自锁部521与内锥4之间的摩擦力，进一步提升了本自锁螺母5的可靠性。

根据本申请的一些实施例，自锁部521在螺纹段的周向上间隔的距离小于自锁部521的长度，以保证自锁部521在具有可弹性变形的基础上，能保持自锁部521具有可靠的自锁性能。

根据本申请的一些实施例，自锁部521沿所述螺纹段51的周向均匀布设。

另一方面，根据本申请的一些实施例还提供了一种通风管固定装置，包括设置于通风管1上的支架3以及内锥4，还包括如前所述一个或多个实施例所记载的自锁螺母；

其中，所述内锥4上具有外螺纹，自锁螺母5螺纹连接于内锥4上，并内撑支架3，以使支架3向外张开。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于连接组件在连接状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种自锁螺母，其特征在于，包括：

螺纹段，内周侧具有内螺纹；以及

自锁段，包括多个自锁部，所述多个自锁部沿所述螺纹段的周向间隔地布设于所述螺纹段的端面上；

其中，所述自锁部为弹性件，每个自锁部自所述螺纹段的端面向外突伸出，并具有朝向所述螺纹段径向内侧突出的一部分，所述自锁部之间间隔出的一段构成配合部，拧紧工具通过所述配合部向所述自锁螺母传递扭矩。

2.如权利要求1所述的自锁螺母，其特征在于，所述自锁部中开设有缺口，所述缺口提供所述自锁部弹性变形的空间。

3.如权利要求2所述的自锁螺母，其特征在于，所述缺口开设于自锁螺母的径向外侧。

4.如权利要求1所述的自锁螺母，其特征在于，所述自锁部的内侧呈弧形。

5.如权利要求1所述的自锁螺母，其特征在于，所述自锁部在所述螺纹段的周向上间隔的距离小于所述自锁部的长度。

6.如权利要求1所述的自锁螺母，其特征在于，所述自锁部沿所述螺纹段的周向均匀布设。

7.一种通风管固定装置，包括设置于通风管上的支架以及内锥，其特征在于，还包括如权利要求1至6任一项所述的自锁螺母；

其中，所述内锥上具有外螺纹，所述自锁螺母螺纹连接于所述内锥上，并内撑所述支架，以使所述支架向外张开。

8.一种低涡轴组件，其特征在于，包括如权利要求7所述的通风管固定装置，所述通风管通过所述通风管固定装置固定于所述低涡轴中。

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