CN216811124U - 一种钢结构临时支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构临时支撑装置，包括支撑管柱、连接法兰和顶部支撑组件，所述连接法兰固定安装在所述支撑管柱底端，所述顶部支撑组件安装在所述支撑管柱顶端；所述顶部支撑组件包括找平钢板和竖向连接钢板，所述竖向连接钢板连接在所述找平钢板底端，所述支撑管柱顶端表面设置有若干个与所述竖向连接钢板配合的焊接槽，所述竖向连接钢板通过所述焊接槽焊接固定在所述支撑管柱顶端表面，本实用新型在对钢结构进行支撑的时候具有平整度高、刚度强的特点，不需要使用千斤顶就可以完成临时支撑工作，不仅降低了使用和卸载成本，而且在支撑管柱上留有竖向连接钢板的卸载空间，在整个装置使用完成之后，方便卸载。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑行业领域，尤其涉及一种钢结构临时支撑装置。
背景技术
近年来，大型体育场馆均采用钢结构施工工艺。钢结构的施工安全管理是一项极其重要的工作，而钢结构的卸载工作同样是最本基却又最重要的工作。钢结构的卸载施工，常采用千斤顶进行分级同步逐级卸载，保证钢结构由临时支撑状态转变为自身承载状态。但是对于部分刚性较大的钢结构构件，其卸载前后，竖向变形很小，并不需要使用千斤顶，分级同步逐级卸载。且千斤顶分级同步卸载成本高，工艺难，无法满足现在使用的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构临时支撑装置，便于在钢结构施工时提供临时支撑，而且便于拆卸和操作。
本实用新型是这样实现的：
一种钢结构临时支撑装置，包括支撑管柱、连接法兰和顶部支撑组件，所述连接法兰固定安装在所述支撑管柱底端，所述顶部支撑组件安装在所述支撑管柱顶端；
所述顶部支撑组件包括找平钢板和竖向连接钢板，所述竖向连接钢板连接在所述找平钢板底端，所述支撑管柱顶端表面设置有若干个与所述竖向连接钢板配合的焊接槽，所述竖向连接钢板通过所述焊接槽焊接固定在所述支撑管柱顶端表面。
可选的，所述连接法兰表面还连接有若干个预埋螺栓。
可选的，所述竖向连接钢板包括相互连接的第一竖向钢板和第二竖向钢板，所述第一竖向钢板和第二竖向钢板相互垂直连接，所述第一竖向钢板和第二竖向钢板相互垂直连接均通过焊接槽与支撑管柱连接，且所述第一竖向钢板和第二竖向钢板的连接位置位于所述支撑管柱的轴线位置处。
可选的，所述找平钢板包括上板和下板，所述上板和下板均与所述第一竖向钢板、所述第二竖向钢板连接，且所述第一竖向钢板和所述第二竖向钢板顶端表面与所述上板上表面齐平。
可选的，所述上板和下板之间形成腔室，所述第一竖向钢板与所述第二竖向钢板将所述腔室划分为四个空心室。
本实用新型的钢结构临时支撑装置通过支撑管柱顶端的找平钢板与竖向连接钢板相互配合形成一个稳定的支持平台，在对钢结构进行支撑的时候具有平整度高、刚度强的特点，不需要使用千斤顶就可以完成临时支撑工作，不仅降低了使用和卸载成本，而且在支撑管柱上留有竖向连接钢板的卸载空间，在整个装置使用完成之后，方便卸载。
附图说明
图1是本实用新型的钢结构临时支撑装置的正面结构示意图；
图2是本实用新型的钢结构临时支撑装置的俯视结构示意图。
标号说明：
1、找平钢板
2、竖向连接钢板
3、支撑管柱
4、连接法兰
5、预埋螺栓
6、焊接槽
7、空心室
201、第一竖向钢板
202、第二竖向钢板
101、上板
102、下板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参照图1和图2，一种钢结构临时支撑装置，包括支撑管柱3、连接法兰4和顶部支撑组件，所述连接法兰4固定安装在所述支撑管柱3底端，所述顶部支撑组件安装在所述支撑管柱3顶端。
在上述钢结构临时支撑装置中，支撑管柱3通过连接在底部的连接法兰4，方便对整个装置底部进行支撑，保证底部支撑的稳定性，而顶部的顶部支撑组件作为临时支撑可在钢结构施工时提供可靠的支撑，不需要使用千斤顶就可以完成，降低了成本和操作难度。
在一些实施例中，所述顶部支撑组件包括找平钢板1和竖向连接钢板2，所述竖向连接钢板2连接在所述找平钢板1底端，所述支撑管柱3顶端表面设置有若干个与所述竖向连接钢板2配合的焊接槽6，所述竖向连接钢板2通过所述焊接槽6焊接固定在所述支撑管柱3顶端表面。
由于竖向连接钢板2连接在找平钢板1底端，而竖向连接钢板2通过焊接槽6固定在支撑管柱3顶端表面，从而使得找平钢板1和支撑管柱3稳定固定在一起，以便于在后续将找平钢板1作为支撑的时候，通过竖向连接钢板2和支撑管柱3的共同作用为找平钢板1提供足够的支持力，保证找平钢板1对待支撑的钢结构提供足够的支撑作用力，提高整体支撑的稳定性。
在又一些实施例中，所述连接法兰4表面还连接有若干个预埋螺栓5，预埋螺栓5贯穿连接法兰4表面，从而便于通过预埋螺栓5将支撑管柱3的底部与外部连接，从而为支撑管柱3底部提供可靠的固定连接，进一步保证整个支撑装置在对钢结构进行支撑的时候保持稳定。
在进一步的一些实施例中，所述竖向连接钢板2包括相互连接的第一竖向钢板201和第二竖向钢板202，所述第一竖向钢板201和第二竖向钢板202相互垂直连接，所述第一竖向钢板201和第二竖向钢板202均通过焊接槽6与支撑管柱3连接，且所述第一竖向钢板201和第二竖向钢板202的连接位置位于所述支撑管柱3的轴线位置处。
通过采用第一竖向钢板201和第二竖向钢板202形成的十字形竖向钢板结构，从而将找平钢板1和支撑管柱3稳定连接在一起，进一步提高对找平钢板1的支撑作用，保证找平钢板1的支持作用力，而且所述第一竖向钢板201和第二竖向钢板202相互垂直连接，所述第一竖向钢板201和第二竖向钢板202的连接位置位于所述支撑管柱3的轴线位置处，从而使得整个竖向连接钢板2在支撑管柱3上分布均匀，也使得找平钢板1在支撑时受力均匀，避免局部受力过大。
在一些可选的实施例中，所述第一竖向钢板201和第二竖向钢板202均采用Q335B钢板。
在一些实施例中，所述找平钢板1包括上板101和下板102，所述上板101和下板102均与所述第一竖向钢板201、所述第二竖向钢板202连接，所述上板101和下板102之间形成腔室(图中未画出)，所述第一竖向钢板201与所述第二竖向钢板202将所述腔室划分为四个空心室7，通过上板101和下板102构成找平钢板1，并分别与所述第一竖向钢板201、所述第二竖向钢板202连接连接，有效提高找平钢板1的支持作用，而且上板101和下板102之间形成腔室被第一竖向钢板201与所述第二竖向钢板202将所述腔室划分为四个空心室7，在保证支撑作用的同时，有效减小了找平钢板1的质量，降低了成本。
所述第一竖向钢板201和所述第二竖向钢板202顶端表面与所述上板101上表面齐平，通过第一竖向钢板201和所述第二竖向钢板202进一步对上板101的作用力进行分担，有效降低了上板101的压力，对上板101起到了保护作用。
在一些实施例中，在具体施工使用时，根据待支持的钢结构与基准面的距离设置相应的支持高度，从而调节支撑管柱3上焊缝槽6的高度或者采用其余长度的支撑管柱3，并通过连接法兰4底部的预埋螺栓5将支撑管柱3底部固定，从而为支撑管柱3底部提供稳定的支撑，由于支撑管柱3顶端通过竖向连接钢板2与找平钢板1连接，从而将找平钢板1对待支撑的钢结构进行支撑。在完成支撑之后，通过气焊或电焊的方式将竖向连接钢板2与支撑管柱3连接的焊缝槽6向下切割延伸，从而使得竖向连接钢板2和找平钢板1向下移动，从而与待支撑的钢结构分离并拆除，之后将预埋螺栓5拆除，从而就可以将整个临时支撑拆除，操作简单方便。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢结构临时支撑装置，其特征在于，包括支撑管柱(3)、连接法兰(4)和顶部支撑组件，所述连接法兰(4)固定安装在所述支撑管柱(3)底端，所述顶部支撑组件安装在所述支撑管柱(3)顶端；
所述顶部支撑组件包括找平钢板(1)和竖向连接钢板(2)，所述竖向连接钢板(2)连接在所述找平钢板(1)底端，所述支撑管柱(3)顶端表面设置有若干个与所述竖向连接钢板(2)配合的焊接槽(6)，所述竖向连接钢板(2)通过所述焊接槽(6)焊接固定在所述支撑管柱(3)顶端表面。
2.根据权利要求1所述的钢结构临时支撑装置，其特征在于，所述连接法兰(4)表面还连接有若干个预埋螺栓(5)。
3.根据权利要求1所述的钢结构临时支撑装置，其特征在于，所述竖向连接钢板(2)包括相互连接的第一竖向钢板(201)和第二竖向钢板(202)，所述第一竖向钢板(201)和第二竖向钢板(202)相互垂直连接，所述第一竖向钢板(201)和第二竖向钢板(202)相互垂直连接均通过焊接槽(6)与支撑管柱(3)连接，且所述第一竖向钢板(201)和第二竖向钢板(202)的连接位置位于所述支撑管柱(3)的轴线位置处。
4.根据权利要求3所述的钢结构临时支撑装置，其特征在于，所述找平钢板(1)包括上板(101)和下板(102)，所述上板(101)和下板(102)均与所述第一竖向钢板(201)、所述第二竖向钢板(202)连接，且所述第一竖向钢板(201)和所述第二竖向钢板(202)顶端表面与所述上板(101)上表面齐平。
5.根据权利要求4所述的钢结构临时支撑装置，其特征在于，所述上板(101)和下板(102)之间形成腔室，所述第一竖向钢板(201)与所述第二竖向钢板(202)将所述腔室划分为四个空心室(7)。
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Country Status (1)
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2021
- 2021-11-23 CN CN202122879501.XU patent/CN216811124U/zh active Active
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