CN216810518U

CN216810518U - 一种安装简便、美观的挂接开缝铝板构造系统

Info

Publication number: CN216810518U
Application number: CN202123210195.7U
Authority: CN
Inventors: 李涛; 陈玉娥; 张东燃; 杨纪民; 庞燕南; 李伟华; 段定; 郭海涛
Original assignee: Co Create Golden Technique Project Management Beijing Co ltd
Current assignee: Co Create Golden Technique Project Management Beijing Co ltd
Priority date: 2021-12-20
Filing date: 2021-12-20
Publication date: 2022-06-24
Anticipated expiration: 2031-12-20

Abstract

本实用新型提供一种安装简便、美观的挂接开缝铝板构造系统，涉及挂接开缝铝板技术领域，解决了现有的挂接开缝铝板安装复杂，螺钉和螺栓螺母外露影响观感的问题，包括埋件；所述钢件远离加强板的一侧端部活动贴合有U型立柱，所述二号螺栓组上活动套设有不锈钢套筒，所述不锈钢套筒一端的二号螺栓组上螺纹转动套设有薄型螺母，所述不锈钢套筒上对称活动卡接有竖向型材附框，所述竖向型材附框远离不锈钢套筒的一端通过一号双面贴连接有特制铝板，所述特制铝板位于竖向型材附框的一侧底部通过二号双面贴连接有横向型材附框。本构造系统突破了传统挂接开缝铝板安装复杂、观感差的构造系统，既方便安装又不失美观。

Description

一种安装简便、美观的挂接开缝铝板构造系统

技术领域

本实用新型属于挂接开缝铝板技术领域，更具体地说，特别涉及一种安装简便、美观的挂接开缝铝板构造系统。

背景技术

现有的挂接开缝铝板构造系统一般采用拉铆钉、沉头螺栓组将铝板与带有挂接孔钢板、铝巴固定的构造方式，然后挂接在带有螺母限位的螺栓上，且需要在横向铝板开缝处采用螺钉来限制挂接铝板的水平位移，不仅安装复杂、工效低，而且因螺钉外露或者螺栓螺母外露影响建筑外观。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种安装简便、美观的挂接开缝铝板构造系统，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种安装简便、美观的挂接开缝铝板构造系统，以解决现有的挂接开缝铝板安装复杂，螺钉和螺栓螺母外露影响观感的问题。

本实用新型安装简便、美观的挂接开缝铝板构造系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种安装简便、美观的挂接开缝铝板构造系统，包括埋件；所述埋件的一侧活动贴合有若干保温岩棉，所述保温岩棉的端部活动插设有胀栓，所述埋件的位于保温岩棉的一侧两端活动插设有锚栓，其中一个锚栓位于保温岩棉的一端活动套设有钢件，所述钢件位于锚栓的一侧活动贴合有加强板，所述钢件远离加强板的一侧端部活动贴合有U型立柱，所述U型立柱、钢件与加强板之间通过一号螺栓组连接，所述U型立柱的两侧通过螺钉对称安装有防水板，所述U型立柱上螺纹转动插设有二号螺栓组，所述二号螺栓组上活动套设有不锈钢套筒，所述不锈钢套筒一端的二号螺栓组上螺纹转动套设有薄型螺母，所述不锈钢套筒上对称活动卡接有竖向型材附框，所述竖向型材附框远离不锈钢套筒的一端通过一号双面贴连接有特制铝板，所述特制铝板位于竖向型材附框的一侧底部通过二号双面贴连接有横向型材附框。

进一步的，若干所述保温岩棉之间通过承托板安装有防火岩棉。

进一步的，所述防水板与U型立柱连接处、竖向型材附框与特制铝板的连接处以及横向型材附框与特制铝板的连接处均固定设有硅酮耐候密封胶。

进一步的，所述一号螺栓组与加强板的贴合处以及锚栓与埋件的贴合处均活动设有钢垫片。

进一步的，所述胀栓的钉头涂抹有密封胶。

进一步的，所述螺钉为不锈钢盘头自钻自攻螺钉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型采用特制型材附框、特制铝板、不锈钢套筒等材料均在专业厂家进行深加工，成品运至施工现场，节省厂家至工厂、工厂至现场这一繁琐的工艺流程，节约了时间与运输成本，其整体构造简单无需打钉限位，安装方便，工效高；不锈钢套筒可喷涂黑色，整体无外露螺钉，整个构造突破了传统挂接开缝铝板安装复杂、观感差的构造系统，既方便安装又不失美观，整体强度较高、刚度较好，平整度好。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图2是本实用新型的主体剖面结构示意图。

图3是本实用新型的横剖节点结构示意图。

图4是本实用新型的竖剖节点结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、埋件；2、保温岩棉；3、胀栓；4、防火岩棉；5、锚栓；6、钢件；7、加强板；8、U型立柱；9、一号螺栓组；10、螺钉；11、防水板；12、二号螺栓组；13、不锈钢套筒；14、薄型螺母；15、竖向型材附框；16、一号双面贴；17、特制铝板；18、二号双面贴；19、横向型材附框；20、硅酮耐候密封胶；21、钢垫片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种安装简便、美观的挂接开缝铝板构造系统，包括埋件1；埋件1的一侧活动贴合有若干保温岩棉2，通过保温岩棉2起到良好的保温效果，保温岩棉2的端部活动插设有胀栓3，通过胀栓3便于对保温岩棉2进行安装固定，埋件1的位于保温岩棉2的一侧两端活动插设有锚栓5，通过锚栓5便于把埋件1固定在墙体上，其中一个锚栓5位于保温岩棉2的一端活动套设有钢件6，钢件6位于锚栓5的一侧活动贴合有加强板7，通过加强板7增加钢件6的强度，钢件6远离加强板7的一侧端部活动贴合有U型立柱8，U型立柱8、钢件6与加强板7之间通过一号螺栓组9连接，通过一号螺栓组9将钢件6、加强板7以及U型立柱8进行预组装，U型立柱8的两侧通过螺钉10对称安装有防水板11，通过防水板11增加防水性，U型立柱8上螺纹转动插设有二号螺栓组12，二号螺栓组12上活动套设有不锈钢套筒13，不锈钢套筒13一端的二号螺栓组12上螺纹转动套设有薄型螺母14，通过转动薄型螺母14便于把不锈钢套筒13固定在二号螺栓组12上，不锈钢套筒13上对称活动卡接有竖向型材附框15，竖向型材附框15远离不锈钢套筒13的一端通过一号双面贴16连接有特制铝板17，特制铝板17位于竖向型材附框15的一侧底部通过二号双面贴18连接有横向型材附框19，将带有竖向型材附框15和横向型材附框19通过组角码、沉头螺钉组框的特制铝板17成品进行吊接，进行三维定位。

其中，若干保温岩棉2之间通过承托板安装有防火岩棉4，通过防火岩棉4增加防火性。

其中，防水板11与U型立柱8连接处、竖向型材附框15与特制铝板17的连接处以及横向型材附框19与特制铝板17的连接处均固定设有硅酮耐候密封胶20，通过硅酮耐候密封胶20增加防水板11与U型立柱8、竖向型材附框15与特制铝板17以及横向型材附框19与特制铝板17连接时的防水密封性。

其中，一号螺栓组9与加强板7的贴合处以及锚栓5与埋件1的贴合处均活动设有钢垫片21，通过钢垫片21可增加一号螺栓组9与加强板7以及锚栓5与埋件1安装使的稳定性。

其中，胀栓3的钉头涂抹有密封胶，通过密封胶可对胀栓3连接处进行密封。

其中，螺钉10为不锈钢盘头自钻自攻螺钉，自攻螺钉具有高拉力，单件，单边组合的特色。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将特制铝板17、竖向型材附框15、横向型材附框19、U型立柱8、防水板11、不锈钢套筒13、钢垫片21、钢件6、加强板7、埋件1按设计要求加工成型，采用锚栓5将埋件1进行定位安装，将不锈钢套筒13和薄型螺母14套入二号螺栓组12，并预安装在U型立柱8上；不锈钢套筒13的间隙可限制铝板17的水平位移，根据需要在特制铝板17长边方向预开两个或多个挂接孔，第一挂点承受水平和重力荷载，其余挂点仅承受水平荷载。挂接系统采用竖向型材附框15以及横向型材附框19代替传统的角铝或者钢板，采用竖向型材附框15以及横向型材附框19一体化组框构造设计，通过沉头螺钉、双面贴18和结构胶与特制铝板1粘接固定，整体强度较高、刚度较好，平整度好，将带有竖向型材附框15和横向型材附框19通过组角码、沉头螺钉组框的特制铝板17成品进行吊接，进行三维定位，并确保竖向型材附框15卡接在不锈钢套筒13间隙位置，利用薄型螺母14将不锈钢套筒13锁紧，最后完成特制铝板17挂接的安装工作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种安装简便、美观的挂接开缝铝板构造系统，其特征在于：包括埋件（1）；所述埋件（1）的一侧活动贴合有若干保温岩棉（2），所述保温岩棉（2）的端部活动插设有胀栓（3），所述埋件（1）的位于保温岩棉（2）的一侧两端活动插设有锚栓（5），其中一个锚栓（5）位于保温岩棉（2）的一端活动套设有钢件（6），所述钢件（6）位于锚栓（5）的一侧活动贴合有加强板（7），所述钢件（6）远离加强板（7）的一侧端部活动贴合有U型立柱（8），所述U型立柱（8）、钢件（6）与加强板（7）之间通过一号螺栓组（9）连接，所述U型立柱（8）的两侧通过螺钉（10）对称安装有防水板（11），所述U型立柱（8）上螺纹转动插设有二号螺栓组（12），所述二号螺栓组（12）上活动套设有不锈钢套筒（13），所述不锈钢套筒（13）一端的二号螺栓组（12）上螺纹转动套设有薄型螺母（14），所述不锈钢套筒（13）上对称活动卡接有竖向型材附框（15），所述竖向型材附框（15）远离不锈钢套筒（13）的一端通过一号双面贴（16）连接有特制铝板（17），所述特制铝板（17）位于竖向型材附框（15）的一侧底部通过二号双面贴（18）连接有横向型材附框（19）。

2.如权利要求1所述安装简便、美观的挂接开缝铝板构造系统，其特征在于：若干所述保温岩棉（2）之间通过承托板安装有防火岩棉（4）。

3.如权利要求1所述安装简便、美观的挂接开缝铝板构造系统，其特征在于：所述防水板（11）与U型立柱（8）连接处、竖向型材附框（15）与特制铝板（17）的连接处以及横向型材附框（19）与特制铝板（17）的连接处均固定设有硅酮耐候密封胶（20）。

4.如权利要求1所述安装简便、美观的挂接开缝铝板构造系统，其特征在于：所述一号螺栓组（9）与加强板（7）的贴合处以及锚栓（5）与埋件（1）的贴合处均活动设有钢垫片（21）。

5.如权利要求1所述安装简便、美观的挂接开缝铝板构造系统，其特征在于：所述胀栓（3）的钉头涂抹有密封胶。

6.如权利要求1所述安装简便、美观的挂接开缝铝板构造系统，其特征在于：所述螺钉（10）为不锈钢盘头自钻自攻螺钉。