CN216809161U - 一种高精度重机圆眼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫圆眼机技术领域，具体涉及一种高精度重机圆眼机，包括工作台、圆眼机和输送机构，所述圆眼机设于工作台上部的一侧，所述输送机构设于工作台上部的另一侧，所述工作台顶端侧壁设有支撑板，所述支撑板顶端可拆卸的设有气缸，所述气缸顶部设有顶板，所述顶板顶部设有风机，所述风机的进气端设有连接管的一端，所述顶板顶部还设有支撑座，且连接管的另一端延伸进支撑座内，所述支撑座顶部可拆卸的设有电机，所述电机的输出端延伸进支撑座内，且设有转杆。该装置可有效的利用机械代替人力实现上下料操作，上下料效率更高，从而提高圆眼机缝纫的效率，实现设备全自动化操作，更符合实际的使用需求。

Description

一种高精度重机圆眼机

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术领域，具体涉及一种高精度重机圆眼机。

背景技术

圆眼机即圆头锁眼机，圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机。所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形。其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，而圆头锁眼机又是我国锁眼机中比较常用的一种。锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种；

现有的高精度重机圆眼机对布料进行缝纫加工时，工人将布料放置到圆眼机工作台上，通过固定机构固定后，对其进行缝纫操作，缝纫结束后，工人将其取下，在整个的操作过程中依旧需要人工进行上下料操作，操作费时费力，且上下料效率较低，未能实现全自动化操作，因此，需要对现有的高精度重机圆眼机加以改进。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种高精度重机圆眼机。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高精度重机圆眼机，包括工作台、圆眼机和输送机构，所述圆眼机设于工作台上部的一侧，所述输送机构设于工作台上部的另一侧，所述工作台顶端侧壁设有支撑板，所述支撑板顶端可拆卸的设有气缸，所述气缸顶部设有顶板，所述顶板顶部设有风机，所述风机的进气端设有连接管的一端，所述顶板顶部还设有支撑座，且连接管的另一端延伸进支撑座内，所述支撑座顶部可拆卸的设有电机，所述电机的输出端延伸进支撑座内，且设有转杆，所述转杆的外壁通过轴承与支撑座的内壁活动连接，所述转杆的外壁开设有通孔，所述转杆的底部贯穿顶板，且设有中空的连接板，所述连接板底部右侧设有中空的连接座，所述连接座的底端设有中空的矩形板，所述矩形板底部左右两侧均设有底座，所述底座下端面开设有多个进气孔。

进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与支撑座的内壁固定连接，所述轴承的内环与转杆的外壁过盈配合连接。

进一步地，所述通孔按顺时针每隔90度分布在转杆的外壁上。

进一步地，多个所述进气孔从前至后间隙排列在底座的底部。

本实用新型的有益效果是：

通过输送机构方便对待缝纫的布料进行输送，通过风机将空气通过进气孔向底座内高速流入，从而实现底座具有吸附效果，方便将布料固定在底座下方，通过电机方便矩形板和底座带动布料进行旋转移动，对矩形板和底座的移动提供驱动作用，通过气缸方便矩形板和底座进行上下移动，该装置可有效的利用机械代替人力实现上下料操作，操作省时省力，上下料效率更高，从而提高圆眼机缝纫的效率，实现设备全自动化操作，节省人力物力，增加了高精度重机圆眼机使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的底座右视剖视图；

图3为本实用新型的转杆俯视剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台，2、圆眼机，3、输送机构，4、支撑板，5、气缸，6、顶板，7、风机，8、连接管，9、支撑座，10、电机，11、转杆，12、轴承，13、通孔， 14、连接板，15、连接座，16、矩形板，17、底座，18、进气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3所示，一种高精度重机圆眼机，包括工作台1、圆眼机2和输送机构3，圆眼机2设于工作台1上部的一侧，输送机构3设于工作台1上部的另一侧，工作台1顶端侧壁设有支撑板4，支撑板4顶端可拆卸的设有气缸5，气缸5顶部设有顶板6，顶板6顶部设有风机7，风机7的进气端设有连接管8的一端，顶板6顶部还设有支撑座9，且连接管8的另一端延伸进支撑座9内，支撑座9顶部可拆卸的设有电机10，电机10的输出端延伸进支撑座9内，且设有转杆11，转杆11的外壁通过轴承12与支撑座9的内壁活动连接，转杆11的外壁开设有通孔13，转杆11的底部贯穿顶板6，且设有中空的连接板14，连接板 14底部右侧设有中空的连接座15，连接座15的底端设有中空的矩形板16，矩形板16底部左右两侧均设有底座17，底座17下端面开设有多个进气孔18。

优选的，轴承12的外环通过轴承座与支撑座9的内壁固定连接，轴承12 的内环与转杆11的外壁过盈配合连接，通过轴承12对转杆11起到固定和密封作用，方便转杆11通过12旋转。

优选的，通孔13按顺时针每隔90度分布在转杆11的外壁上，通过风机7 促使空气通过进气孔18进入底座17和矩形板16内，通过连接座15、连接板 14、转杆11和通孔13输送进支撑座9内，通过连接管8和风机7排出。

优选的，多个进气孔18从前至后间隙排列在底座17的底部，空气通过进气孔18向底座17内高速流入，从而实现底座17具有吸附效果。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，通过输送机构3对待缝纫的布料进行输送，通过电机10促使转杆 11带动连接板14、连接座15、矩形板16和底座17旋转，并将矩形板16和底座17旋转至输送机构3正上方，通过气缸5拉动顶板6、支撑座9、转杆11、连接板14、矩形板16和底座17向下移动，并与布料接触，通过风机7促使空气通过进气孔18进入底座17和矩形板16内，通过连接座15、连接板14、转杆11和通孔13输送进支撑座9内，通过连接管8和风机7排出，空气通过进气孔18向底座17内高速流入，从而实现底座17具有吸附效果，将布料固定在底座17下方，通过电机10促使矩形板16和底座17反向旋转至圆眼机2的下方，通过气缸5劳动矩形板16、底座17以及布料向下移动至圆眼机2的操作台上，停止风机7，将布料放置到圆眼机2的操作台上，通过电机10将矩形板16 和底座17从圆眼机2下方移开，通过圆眼机2对布料进行缝纫操作，缝纫结束后，将布料从圆眼机2上移走，并放置到输送机构3上，通过输送机构3向下一工位输送。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高精度重机圆眼机，包括工作台(1)、圆眼机(2)和输送机构(3)，所述圆眼机(2)设于工作台(1)上部的一侧，所述输送机构(3)设于工作台(1)上部的另一侧，其特征在于：所述工作台(1)顶端侧壁设有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶端可拆卸的设有气缸(5)，所述气缸(5)顶部设有顶板(6)，所述顶板(6)顶部设有风机(7)，所述风机(7)的进气端设有连接管(8)的一端，所述顶板(6)顶部还设有支撑座(9)，且连接管(8)的另一端延伸进支撑座(9)内，所述支撑座(9)顶部可拆卸的设有电机(10)，所述电机(10)的输出端延伸进支撑座(9)内，且设有转杆(11)，所述转杆(11)的外壁通过轴承(12)与支撑座(9)的内壁活动连接，所述转杆(11)的外壁开设有通孔(13)，所述转杆(11)的底部贯穿顶板(6)，且设有中空的连接板(14)，所述连接板(14)底部右侧设有中空的连接座(15)，所述连接座(15)的底端设有中空的矩形板(16)，所述矩形板(16)底部左右两侧均设有底座(17)，所述底座(17)下端面开设有多个进气孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度重机圆眼机，其特征在于：所述轴承(12)的外环通过轴承座与支撑座(9)的内壁固定连接，所述轴承(12)的内环与转杆(11)的外壁过盈配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度重机圆眼机，其特征在于：所述通孔(13)按顺时针每隔90度分布在转杆(11)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种高精度重机圆眼机，其特征在于：多个所述进气孔(18)从前至后间隙排列在底座(17)的底部。

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