CN216808570U - 一种玻璃熔窑蓄热室格子砖砌筑结构 - Google Patents

一种玻璃熔窑蓄热室格子砖砌筑结构 Download PDF

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施凌毓
江龙跃
何奎
茅力佐
于成
游俊
许杰
陈礼正
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Abstract

本实用新型提供了一种玻璃熔窑蓄热室格子砖砌筑结构,为多层结构,每层包括多个第一砖体和第二砖体,第一砖体和第二砖体均为条形砖,第一砖体中相邻的两角处各开有一个第一阶梯槽,并在第一砖体中形成三个第一凸台;第二砖体的四角处各开有一个第二阶梯槽,并在第二砖体中形成四个第二凸台;在每层砌筑结构的中部,第二凸台和第二阶梯槽相互配合,多个第二砖体呈井字型排列;在每层砌筑结构的四周,第一阶梯槽分别与第一凸台、第二凸台相配合,用于连接相邻的两个第二砖体。本实用新型的有益之处在于,条形砖之间采用凸台互锁结构,减少砖体移动和倾斜的可能性;砖体结构简单,尺寸标准,便于生产,易于清理,且抗侵蚀能力优于传统的筒型砖。

Description

一种玻璃熔窑蓄热室格子砖砌筑结构
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃熔窑蓄热室格子砖砌筑结构。
背景技术
在玻璃熔窑中蓄热室是蓄热、热交换装置,其中有序码放着多个格子砖,格子砖作为传热介质,通过交替蓄热、放热来回收高温烟气余热。
目前常用的几种格子砖排列形式有:西门子式、编篮式、筒型砖式和十字砖式。但随着玻璃窑炉的不断发展,出现了更多不同燃料的选择,这些变化使得一些原有的格子砖砌筑结构难以适应。如编篮式样格子砖结构使用的条形砖没有固定和限位结构,在使用过程中会被气流冲刷,存在倾倒甚至倒塌的风险;还有部分格子砖结构之间的隔墙过于窄小,不便于清理,容易产生堵塞问题,这大大降低了格子砖的蓄热能力,在生产构成中经常需要通过热修方式来更换格子体。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种蓄热能力强、稳固性好和抗侵蚀能力强的玻璃熔窑蓄热室格子砖砌筑结构。
本实用新型提供了一种玻璃熔窑蓄热室格子砖砌筑结构,为多层结构,每层包括多个第一砖体和第二砖体,所述第一砖体和第二砖体均为条形砖,所述第一砖体中相邻的两角处各开有一个第一阶梯槽,并在所述第一砖体中形成三个第一凸台;所述第二砖体的四角处各开有一个第二阶梯槽,并在所述第二砖体中形成四个第二凸台;在每层砌筑结构的中部,所述第二凸台和第二阶梯槽相互配合,多个所述第二砖体呈井字型排列;在每层砌筑结构的四周,所述第一阶梯槽分别与所述第一凸台、第二凸台相配合,用于连接相邻的两个所述第二砖体。
优选地,所述第一砖体和第二砖体采用耐火材料制成。
优选地,相邻两层砌筑结构之间错缝砌筑。
本实用新型的有益之处在于,采用条形砖砌筑,尺寸调节灵活,便于适应各种尺寸的长方形或正方形格孔;条形砖之间采用凸台互锁结构,减少砖体移动和倾斜的可能性;砖体结构简单,尺寸标准,便于生产,易于清理,且抗侵蚀能力优于传统的筒型砖。
附图说明
图1是第一砖体的结构示意图;
图2是第二砖体的结构示意图;
图3是本实用新型玻璃熔窑蓄热室格子砖砌筑结构的示意图;
图4是一种同层第二砖体之间的局部装配示意图;
图5是另一种同层第二砖体之间的局部装配示意图。
元件标号说明:
1 第一砖体
11 第一凸台
12 第一阶梯槽
2 第二砖体
21 第二凸台
22 第二阶梯槽
3 空腔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本实用新型提供了一种玻璃熔窑蓄热室格子砖砌筑结构,该砌筑结构为多层结构,每层包括多个如图1所示的第一砖体1和如图2所示的第二砖体2,第一砖体1和第二砖体2均为条形砖,第一砖体1中相邻的两角处各开有一个第一阶梯槽12,并在第一砖体1中形成三个第一凸台11。第二砖体2的四角处各开有一个第二阶梯槽22,并在第二砖体2中形成四个第二凸台21。由于条形砖结构简单,体积较小,为实心结构,其抗侵蚀能力优于筒型砖,且便于后期清理和检修。
如图1-图3所示,在每层砌筑结构的中部,第二凸台21和第二阶梯槽22相互配合,多个第二砖体2呈井字型排列。在每层砌筑结构的四周,相邻两排或两列的第二砖体2之间均通过第一砖体1相连接,第一阶梯槽12与第二凸台21相配合;在每层砌筑结构的四角处,采用两个垂直设置的第一砖体1进行密封,第一阶梯槽12分别与第一凸台11、第二凸台21相配合。相邻四个砖体之间围成一个空腔3,便于气流通过和热交换。
为适应玻璃熔窑蓄热室的高温环境,第一砖体1第二砖体2均采用耐火材料制成,如电熔锆刚玉等。
为提升砌筑结构的稳定性及抗冲刷性能,相邻两层砌筑结构之间错缝砌筑。具体的错缝砌筑方式为:其中一层的砌筑方式如图4所示,位于同一排中的两个第二砖体2的第二凸台21相抵接,位于同一列中的两个第二砖体2的第二凸台21位于第二凹槽22中;另一层的砌筑方式则如图5所示,位于同一列中的两个砖体2的第二凸台21相抵接,位于同一排中的两个第二砖体2的第二凸台21位于第二凹槽22中。
本实用新型的砌筑结构适用范围广,可运用于蓄热室的中上部。由于尺寸灵活,可以用于各种格孔尺寸(100mm-200mm)、各种格孔形状(长方形或正方形),也可以搭配各种其他形式的格子体砖(西门子式、筒型砖和十字型砖)一起使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种玻璃熔窑蓄热室格子砖砌筑结构,其特征在于,为多层结构,每层包括多个第一砖体(1)和第二砖体(2),所述第一砖体(1)和第二砖体(2)均为条形砖,所述第一砖体(1)中相邻的两角处各开有一个第一阶梯槽(12),并在所述第一砖体(1)中形成三个第一凸台(11);所述第二砖体(2)的四角处各开有一个第二阶梯槽(22),并在所述第二砖体(2)中形成四个第二凸台(21);
在每层砌筑结构的中部,所述第二凸台(21)和第二阶梯槽(22)相互配合,多个所述第二砖体(2)呈井字型排列;
在每层砌筑结构的四周,所述第一阶梯槽(12)分别与所述第一凸台(11)、第二凸台(21)相配合,用于连接相邻的两个所述第二砖体(2)。
2.根据权利要求1所述的砌筑结构,其特征在于,所述第一砖体(1)和第二砖体(2)采用耐火材料制成。
3.根据权利要求1所述的砌筑结构,其特征在于,相邻两层砌筑结构之间错缝砌筑。
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