CN216807352U - 一种防止料仓堵料的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石灰石储存输送装置技术领域，尤其是涉及一种防止料仓堵料的系统，包括石灰石料仓、称重皮带给料机和控制器，所述石灰石料仓包括进料口、料仓主体和出料口，所述料仓主体靠近所述进料口的一端内部设置旋转辊筒，所述料仓主体靠近所述出料口的一端内部设置有搅拌器，所述料仓主体靠近所述出料口的一端外部设置有振打器；所述出料口与所述称重皮带给料机连通，所述称重皮带给料机、所述搅拌器和所述振打器均与所述控制器电连接。本实用新型的防止料仓堵料系统使用方便，可自动投入使用，减少了工作人员物体打击风险，降低了劳动强度，有效节约了厂用电率。

Description

一种防止料仓堵料的系统

技术领域

本实用新型涉及石灰石储存输送装置技术领域，尤其是涉及一种防止料仓堵料的系统。

背景技术

石灰石主要成分为碳酸钙，是一种大量用于建筑材料、工业的原料，部分采购的石灰石由于颗粒较小，可无需进行破碎，即可直接搭配使用。料仓是各种松散物料的贮存设备，在生产过程中具有较多的功能，例如贮存、均化、输送物料的作用，以保证生产的连续化进行，是化工生产过程中不可缺少的设备之一。石灰石很容易受到空气中的水分受潮，因此在对石灰石进行存放时需将石灰石放置在石灰石料仓中。

石灰石料仓因掺杂雪水、受潮等气候原因易导致石灰石颗粒及粉末结冻板结，称重皮带给料机系统在运行过程中时常出现下料困难。针对这一问题，现有技术中常采用人工敲击石灰石料仓的方法，改善石灰石的结块及堵塞问题。然而，该方法存在物体打击等风险，并且延长了堵料处理过程中磨机空载时间，增加了厂用电率。

因此，针对上述问题，开发一种防止料仓堵料的系统，是本领域技术人员亟需解决的一项技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止料仓堵料的系统，该系统使用方便，可自动投入使用。

本实用新型提供一种防止料仓堵料的系统，包括石灰石料仓、称重皮带给料机和控制器，

所述石灰石料仓包括进料口、料仓主体和出料口，所述料仓主体靠近所述进料口的一端内部设置旋转辊筒，所述料仓主体靠近所述出料口的一端内部设置有搅拌器，所述料仓主体靠近所述出料口的一端外部设置有振打器；

所述出料口与所述称重皮带给料机连通，所述称重皮带给料机、所述搅拌器和所述振打器均与所述控制器电连接。

作为本技术方案优选地，所述料仓主体包括主仓体和料斗，所述主仓体呈圆柱体，所述料斗呈圆锥体，且所述料斗的大口端与所述主仓体密封连接，所述料斗的小口端与所述出料口密封连接。

作为本技术方案优选地，所述旋转辊筒位于所述主仓体靠近所述进料口的一端，且所述旋转辊筒包括转动轴和辊筒，

沿所述主仓体的径向方向，所述转动轴贯穿并延伸至所述主仓体的外部，所述转动轴的两端固定安装有轴承；

所述辊筒套设在所述转动轴的外部，并与所述转动轴固定连接；

所述辊筒的外侧面均匀布设有多个弹性片。

作为本技术方案优选地，所述搅拌器包括电机、搅拌轴和桨叶，所述桨叶可拆卸设置在所述搅拌轴靠近所述料斗的一端。

作为本技术方案优选地，所述桨叶为螺旋桨式桨叶。

作为本技术方案优选地，沿进料口至出料口的方向，所述螺旋桨式桨叶末端至所述搅拌轴的距离逐渐递减。

作为本技术方案优选地，所述料斗的外侧对称设置有一对振打器。

作为本技术方案优选地，所述称重皮带给料机内置有电子秤，所述电子秤与所述控制器电连接。

作为本技术方案优选地，所述出料口处设置有棒条阀。

作为本技术方案优选地，所述出料口处还设置有插板门。

本实用新型的防止料仓堵料的系统，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的防止料仓堵料的系统包括石灰石料仓、称重皮带给料机和控制器，其中，石灰石料仓的料仓主体内设置有旋转辊筒和搅拌器，石灰石料仓的料仓主体外部设置有振打器，并且，称重皮带给料机、搅拌器和振打器均与控制器电连接。该系统正常运行时，卸料车内的石灰石进入石灰石料仓，高处的物料掉落在料仓主体内部的旋转辊筒上，并使旋转辊筒自由转动，起到了分散物料，防止物料过于集中导致出料口堵塞的作用；其次，石灰石料仓内的石灰石物料由出料口进入称重皮带给料机，进而被输送至湿式球磨机，称重皮带给料机在输送物料的过程中，可通过其内部设置的称重传感器和速度传感器监测物料的输送流量，控制器根据称重皮带给料机监测的数据判定是否低于设定的最低流量，若低于最低流量，则控制器向搅拌器和振打器发出指令，其中，搅拌器能够将料仓主体内相同高度位置的石灰石物料进行水平位置交换，从而有效的打散由于潮湿导致结块的原料，而振打器可用于为料仓主体提供震动，用以将粘附在料仓主体内壁的物料抖落；最后，当称重皮带给料机监测到的输送流量趋于正常时，控制器向搅拌器和振打器发出关闭指令。本实用新型的防止料仓堵料系统使用方便，可自动投入使用，减少了工作人员物体打击风险，降低了劳动强度，有效节约了厂用电率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型防止料仓堵料系统的示意图；

图2为本实用新型石灰石料仓的示意图；

图3为本实用新型称重皮带给料机的示意图；

图4为本实用新型石灰石料仓的俯视图。

附图标记说明：

1：石灰石料仓；2：称重皮带给料机；3：湿式球磨机；4：进料口；5：出料口；6：振打器；7：主仓体；8：料斗；9：转动轴；10：辊筒；11：轴承；12：弹性片；13：电机；14：搅拌轴；15：桨叶；16：棒条阀；17：插板门。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、 "长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供一种防止料仓堵料系统，包括石灰石料仓1、称重皮带给料机2和控制器，所述石灰石料仓1包括进料口4、料仓主体和出料口5，所述料仓主体靠近所述进料口4的一端内部设置旋转辊筒，所述料仓主体靠近所述出料口5的一端内部设置有搅拌器，所述料仓主体靠近所述出料口5的一端外部设置有振打器6；所述出料口5与所述称重皮带给料机2连通，所述称重皮带给料机2、所述搅拌器和所述振打器6均与所述控制器电连接。

本实用新型的防止料仓堵料系统包括石灰石料仓1、称重皮带给料机2 和控制器，其中，石灰石料仓1的料仓主体内设置有旋转辊筒和搅拌器，石灰石料仓1的料仓主体外部设置有振打器6，并且，称重皮带给料机2、搅拌器和振打器6均与控制器电连接。该系统正常运行时，卸料车内的石灰石进入石灰石料仓1，高处的物料掉落在料仓主体内部的旋转辊筒上，并使旋转辊筒自由转动，起到了分散物料，防止物料过于集中导致出料口5 堵塞的作用；其次，石灰石料仓1内的石灰石物料由出料口5进入称重皮带给料机2，进而被输送至湿式球磨机3，称重皮带给料机2在输送物料的过程中，可通过其内部设置的称重传感器和速度传感器监测物料的输送流量，控制器根据称重皮带给料机2监测的数据判定是否低于设定的最低流量，若低于最低流量，则控制器向搅拌器和振打器6发出指令，其中，搅拌器能够将料仓主体内相同高度位置的石灰石物料进行水平位置交换，从而有效的打散由于潮湿导致结块的原料，而振打器6可用于为料仓主体提供震动，用以将粘附在料仓主体内壁的物料抖落；最后，当称重皮带给料机2监测到的输送流量趋于正常时，控制器向搅拌器和振打器6发出关闭指令。本实用新型的防止料仓堵料系统使用方便，可自动投入使用，减少了工作人员物体打击风险，降低了劳动强度，有效节约了厂用电率。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述料仓主体包括主仓体7和料斗8，所述主仓体7呈圆柱体，所述料斗8呈圆锥体，且所述料斗8的大口端与所述主仓体7密封连接，所述料斗8的小口端与所述出料口5密封连接。

具体地，所述旋转辊筒位于所述主仓体7靠近所述进料口4的一端，且所述旋转辊筒包括转动轴9和辊筒10，沿所述主仓体7的径向方向，所述转动轴9贯穿并延伸至所述主仓体7的外部，所述转动轴9的两端固定安装有轴承11；所述辊筒10套设在所述转动轴9的外部，并与所述转动轴 9固定连接；所述辊筒10的外侧面均匀布设有多个弹性片12。

当石灰石由卸料车进入主仓体7内时，石灰石物料掉落在辊筒10表面的弹性片12上，并带动转动轴9及辊筒10自由转动，起到了分散物料，防止物料过于集中导致出料口5堵塞的作用。此外，由进料口4掉落的物料打击在弹性片12上，可使弹性片12向四周撞击并产生震动，从而将主仓体7内壁粘结的物料震落，防止物料板结。

具体地，所述搅拌器包括电机13、搅拌轴14和桨叶15，所述桨叶15 可拆卸设置在所述搅拌轴14靠近所述料斗8的一端，并且，所述桨叶15 为螺旋桨式桨叶。

螺旋桨式桨叶不仅能够有效避免料仓内物料堆积密实所形成的“拱桥”现象，而且能够起到粉碎结块物料的作用。

在上述技术方案的基础上，进一步，沿进料口4至出料口5的方向，所述螺旋桨式桨叶末端至所述搅拌轴14的距离逐渐递减。

螺旋桨式桨叶的外径随料斗8的内径变化而变化，既能更好的发挥桨叶的搅拌作用，又能保证在搅拌的过程中无死角，使不同物料混合均匀。

为保证振动的均匀性，所述料斗8的外侧对称设置有一对振打器6。

具体地，所述称重皮带给料机2内置有电子秤，称重皮带给料机2根据电子秤的称重传感器及其内部的速度传感器，可计算出物料在称重皮带给料机2上的输送流量，而所述电子秤与所述控制器电连接。进而可将该流量实时传输至控制器，控制器根据称重皮带给料机2监测的数据判定是否低于设定的最低流量，若低于最低流量，则控制器向搅拌器和振打器6 发出工作的指令；若高于最高流量，则控制器向搅拌器和振打器6发出关闭的指令。因此，在本系统中，称重皮带给料机2监测到的数据与DCS远程终端控制器实时保持一致，进而可远程控制振打器6及搅拌器工作与否，可自动投入使用，降低了工作人员的劳动强度，节约了厂用电率。

为克服平板闸门因物料颗粒大而造成的闸门无法关闭的缺点，在出料口5处设置有棒条阀16，棒条阀16主要由框架和棒条组成，当棒条组插入框架中，则棒条就形成了一个平行栅板，将物料阻隔在闸门的一侧，若抽出就会形成一个较大的空道，物料就由空道进入闸门的另一侧，抽出棒条的多少可根据实际需要决定。

此外，为调整称重皮带给料机2上料的高度，出料口5处还设置有插板门17，该插板门17可以为手动插板门17或者电动插板门17。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种防止料仓堵料的系统，其特征在于，包括石灰石料仓(1)、称重皮带给料机(2)和控制器，

所述石灰石料仓(1)包括进料口(4)、料仓主体和出料口(5)，所述料仓主体靠近所述进料口(4)的一端内部设置旋转辊筒，所述料仓主体靠近所述出料口(5)的一端内部设置有搅拌器，所述料仓主体靠近所述出料口(5)的一端外部设置有振打器(6)；

所述出料口(5)与所述称重皮带给料机(2)连通，所述称重皮带给料机(2)、所述搅拌器和所述振打器(6)均与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的防止料仓堵料的系统，其特征在于，所述料仓主体包括主仓体(7)和料斗(8)，所述主仓体(7)呈圆柱体，所述料斗(8)呈圆锥体，且所述料斗(8)的大口端与所述主仓体(7)密封连接，所述料斗(8)的小口端与所述出料口(5)密封连接。

3.根据权利要求2所述的防止料仓堵料的系统，其特征在于，所述旋转辊筒位于所述主仓体(7)靠近所述进料口(4)的一端，且所述旋转辊筒包括转动轴(9)和辊筒(10)，

沿所述主仓体(7)的径向方向，所述转动轴(9)贯穿并延伸至所述主仓体(7)的外部，所述转动轴(9)的两端固定安装有轴承(11)；

所述辊筒(10)套设在所述转动轴(9)的外部，并与所述转动轴(9)固定连接；

所述辊筒(10)的外侧面均匀布设有多个弹性片(12)。

4.根据权利要求2所述的防止料仓堵料的系统，其特征在于，所述搅拌器包括电机(13)、搅拌轴(14)和桨叶(15)，所述桨叶(15)可拆卸设置在所述搅拌轴(14)靠近所述料斗(8)的一端。

5.根据权利要求4所述的防止料仓堵料的系统，其特征在于，所述桨叶(15)为螺旋桨式桨叶。

6.根据权利要求5所述的防止料仓堵料的系统，其特征在于，沿进料口(4)至出料口(5)的方向，所述螺旋桨式桨叶末端至所述搅拌轴(14)的距离逐渐递减。

7.根据权利要求2所述的防止料仓堵料的系统，其特征在于，所述料斗(8)的外侧对称设置有一对振打器(6)。

8.根据权利要求1所述的防止料仓堵料的系统，其特征在于，所述称重皮带给料机(2)内置有电子秤，所述电子秤与所述控制器电连接。

9.根据权利要求1所述的防止料仓堵料的系统，其特征在于，所述出料口(5)处设置有棒条阀(16)。

10.根据权利要求1所述的防止料仓堵料的系统，其特征在于，所述出料口(5)处还设置有插板门(17)。

Images