CN201604935U - 一种可定量输送的粘性物料料仓 - Google Patents

Abstract

一种可定量输送的粘性物料料仓，所述粘性物料料仓包括直段上料仓、锥段下料仓和耙料器；其中，所述直段上料仓和锥段下料仓连为一体，所述耙料器设置在直段上料仓的底部。采用本实用新型所提供的料仓，既能方便地防止粘性物料架桥阻塞，又能进行适当的流量控制，维持排料量的稳定。

Description

一种可定量输送的粘性物料料仓

技术领域

本实用新型涉及一种粘性物料的料仓，尤其是涉及一种可防止粘性物料在物料输出口架桥且能够连续定量地输出和储存的料仓。

背景技术

煤液化工艺中所制备的催化剂，是以煤、硫酸亚铁、氨等为原料，通过反应生成含FeOOH的煤浆，经过滤脱水后，制得合格的催化剂产品。

含FeOOH的纳米级高分散铁基催化剂经过压滤机压滤后，得到含水率约30％的滤饼，滤饼在压滤框内形成的块状物料，卸料后落入接料斗，依靠重力落入输送带至下一工序。然而，催化剂料落入接料斗时呈大小不一的块状，并具有一定的粘性不易分散。

通常料仓上部呈方形或圆柱形的上料仓，下部呈方锥或圆锥的下料仓，上料仓的进口大，下料仓的出口小，物料自上而下靠自重从下料仓的出口落出，下落的物料在锥体内流动，越往下流动，流动的空间越小，对物料本身就形成挤压。另一方面物料具有一定的粘度，因此时间越长下料仓结拱现象就越严重，易造成物料的架桥堵塞，并且使物料难于均匀连续分布到输送机上，从而造成输送带受力不均匀。物料输送的不均匀，严重时大块输送物料落入输送带，易使输送机的电机烧毁，输送带断裂，使得整个物料输送系统瘫痪。常采用各种助流方式和卸料口的形式来解决结拱，如采用振动器、机械落料器等助流装置使料仓的结构复杂，消耗动力且对粘性物料防拱效果并不明显。

中国专利CN101164840A设计了一种料仓，包含有设备本体、下部锥体、进料口、出料口及出料口上的开关装置、锥体部分上的振动装置。该装置主要用于粉料的储存及下料。而用于粘性物料时，在锥体部分出现架桥现象时，即使使用振动器，也不能消除粘性物料的架桥堵塞，仍会造成出料不畅现象。

中国专利CN201265274Y所述料仓防堵装置，设计了在下料仓下部的四周设置衬板，当料仓下部的物料发生起拱时，通过下料仓壁的伺服电机使进给丝杆回转，带动衬板上、下移动，达到消除下料仓下部物料的起拱现象，从而防止下料仓堵塞。但对于所输送的物料具有一定的粘性时，衬板的上下移动仅对周围的起拱物料有消除作用，并且大量物料突然投到输送带上，造成输送机超负荷运行，导致故障。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于：提供一种能够储存和连续定量地输出粘性物料，并且可防止粘性物料在物料输出口架桥的料仓。采用本实用新型所提供的料仓，既能方便地防止粘性物料架桥阻塞，又能进行适当的流量控制，维持排料量的稳定。

为了实现上述目的，本实用新型的粘性物料料仓是这样设计的：所述粘性物料料仓包括直段上料仓、锥段下料仓和耙料器；其中，所述直段上料仓和锥段下料仓连为一体，所述耙料器设置在直段上料仓的底部。

在本实用新型所提供的粘性物料料仓中，所述直段上料仓为一等径的结构，可以是长方形筒体、圆柱形筒体、椭圆形筒体、六棱形筒体、八棱形筒体或十二棱形筒体等，其中，优选所述直段上料仓为长方形筒体或圆柱形筒体，进一步优选所述直段上料仓为长方形筒体。

在本实用新型所提供的粘性物料料仓中，所述锥段下料仓为一缩径结构，且所述锥段下料仓上沿与直段上料仓的下沿相适配，使两者可固定连接或一体成型。所述锥段下料仓的出口小于其入口。锥段下料仓的具体结构尺寸可根据具体的工艺要求确定。

在本实用新型所提供的粘性物料料仓中，所述直段上料仓的底部水平面上设置一排耙料器，每个耙料器的传动轴上设置有一排桨叶，相邻的耙料器的桨叶相互交错。当耙料器静止时，相互交错的耙料器的桨叶形成阻隔，将物料储存在直段上料仓内。当所述耙料器工作时，通过外部电机带动耙料器的旋转，耙料器的桨叶将粘结的物料打碎并推入锥段下料仓，从而防止粘性物料架桥、连续均匀地将物料排出。通过调节耙料器的转速调整排料的流量，控制直段上料仓的排出量小于输送机的输送量，使进入锥段下料仓的物料可及时排出，在下料仓内无物料堆积，从而杜绝了物料在锥段下料仓出口处架桥堵塞的现象。

在本实用新型所提供的粘性物料的料仓中，所述耙料器的驱动装置的结构是：电机的输出轴连接减速机，减速机的输出轴通过联轴器连接传动轴，从而带动桨叶。在本实用新型中，根据粘性物料的性质，可采用不同的桨叶，通过调节减速机、桨叶的转速，控制排料量。电机、减速机和联轴器通过传动支架固定在料仓的外壳上。优选地，所述耙料器的驱动装置是这样的：变频器控制电机的转速，电机的输出轴通过联轴器连接传动轴。所述变频器、电机和联轴器通过传动支架固定在所述粘性物料料仓的外壳上。进一步优选地，所述电机和联轴器通过传动支架固定在所述粘性物料料仓的外壳上；所述变频器安装在控制柜或控制室内，调节变频器的输出频率来控制电机的转速。

与现有技术相比，本实用新型所述的粘性物料料仓具有以下优点：

1.整体结构简单，易于加工维护；

2.可控制下料仓无多余物料，避免了物料的架桥起拱，保持出料畅通；

3.实现了对高粘性物料的连续均匀可控传输，有效防止物料粘结架桥阻塞；

4.为输送带、输送电机等相关设备的长周期运行创造了有利条件，从而确保整个物料输送系统的安全、平稳运转。

附图说明

图1是根据本实用新型一个优选实施方案的粘性物料料仓的正视图；

图2是根据本实用新型一个优选实施方案的粘性物料料仓的侧视图；

其中，1为粘性物料，2为直段上料仓，3为耙料器，4为锥段下料仓，5为物料输送带。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细说明本实用新型所提供的粘性物料料仓，但本实用新型并不因此而受到任何限制。

如图1和图2所示，本实用新型所提供的粘性物料料仓包括直段上料仓2、锥段下料仓4和耙料器3；其中，所述直段上料仓和锥段下料仓连为一体，所述耙料器设置在直段上料仓的底部。

当所述粘性物料料仓处于工作状态时，粘性物料1自上而下地进入直段上料仓2，所述耙料器3在外部电机的驱动下转动，从而使得接近耙料器的粘性物料在耙料器桨叶的作用下被送入锥段下料仓。通过调节减速机的转速，从而控制耙料器桨叶的转速，进而实现对于排料量的有效控制，即，使得进入锥段下料仓的物料量Q1小于或等于物料输送带5的额定输送量Q2。因此，实现了对高粘性物料的连续均匀可控传输，能够控制下料仓无多余物料，避免了物料的架桥起拱而堵塞出料口，保持出料畅通。

当所述粘性物料料仓停止输送物料时，由于相邻耙料器3的桨叶之间相互交错吻合，封闭了直段上料仓的底部，因此物料不会落入锥段下料仓。

Claims (9)

1.一种可定量输送的粘性物料料仓，其特征在于：所述粘性物料料仓包括直段上料仓、锥段下料仓和耙料器；其中，所述直段上料仓和锥段下料仓连为一体，所述耙料器设置在直段上料仓的底部。

2.根据权利要求1所述的粘性物料料仓，其特征在于：所述直段上料仓为等径结构，所述锥段下料仓为缩径结构，且所述锥段下料仓上沿与直段上料仓的下沿相适配，使两者可固定连接或一体成型。

3.根据权利要求2所述的粘性物料料仓，其特征在于：所述直段上料仓的形状选自：长方形筒体、圆柱形筒体、椭圆形筒体、六棱形筒体、八棱形筒体或十二棱形筒体中的任一种。

4.根据权利要求3所述的粘性物料料仓，其特征在于：所述直段上料仓的形状为长方形筒体或圆柱形筒体。

5.根据权利要求4所述的粘性物料料仓，其特征在于：所述直段上料仓的形状为长方形筒体。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的粘性物料料仓，其特征在于：所述直段上料仓的底部设置的一排耙料器，每个耙料器的传动轴上设置一排桨叶，相邻的耙料器的桨叶相互交错。

7.根据权利要求6所述的粘性物料料仓，其特征在于：所述耙料器的驱动装置的结构为：电机的输出轴连接减速机，减速机的输出轴通过联轴器连接传动轴；所述电机、减速机和联轴器通过传动支架固定在所述粘性物料料仓的外壳上。

8.根据权利要求6所述的粘性物料料仓，其特征在于：所述耙料器的驱动装置的结构为：变频器与电机相连，电机的输出轴通过联轴器连接传动轴；所述变频器、电机和联轴器通过传动支架固定在所述粘性物料料仓的外壳上。

9.根据权利要求6所述的粘性物料料仓，其特征在于：所述耙料器的驱动装置的结构为：变频器与电机相连，电机的输出轴通过联轴器连接传动轴；所述电机和联轴器通过传动支架固定在所述粘性物料料仓的外壳上，所述变频器安装在控制柜或控制室内。

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