CN216806148U - 一种尺寸可调节的锂电池生产用套标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尺寸可调节的锂电池生产用套标机，包括装置底座和支撑机构，所述装置底座的上方设置有液压缸，且液压缸的一侧连接有液压杆，并且液压杆的一侧连接有固定机构，所述固定机构的一侧设置有收纳盒，且收纳盒的一侧设置有联动杆，并且联动杆一侧连接有棘轮棘齿，所述支撑机构的一侧连接有丝杆，且丝杆的一侧连接有转动块，并且丝杆的另一侧连接有拉绳，所述拉绳的一侧连接有第二连接杆。该尺寸可调节的锂电池生产用套标机，在套标机的一侧设置了固定机构，固定机构根据锂电池的大小自动对其进行固定，适应各种尺寸的大小，且在套标完毕后自动将已经加工完毕的锂电池推动至收纳盒内部，有利于固定锂电池，便于自动取出锂电池。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种尺寸可调节的锂电池生产用套标机。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池具有自放电率极低，放电电压平缓等优点，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，在锂电池的生产过程中，需要使用到套标机对已经加工完毕的锂电池进行包装，从而完成锂电池的生产，可进行后续的销售步骤，但是目前市场上的锂电池的套标机还是存在以下问题：
1、目前市场上的套标机在使用过程中并没有对电池进行固定，从而在加工过程中电池有可能发生位移现象，使得套标机的工作出现错误，影响后续的步骤进行，且在电池进行套标后，需要工作人员取出电池，增加了工作量；
2、在对套标机工作的过程中，需要根据电池的高度调节套标机的高度，从而满足对电池的加工要求，但是调节过程中十分麻烦，不利于工作人员使用，降低了工作效率。
针对上述问题，在原有的锂电池的套标机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尺寸可调节的锂电池生产用套标机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的套标机在使用过程中并没有对电池进行固定，从而在加工过程中电池有可能发生位移现象，使得套标机的工作出现错误，影响后续的步骤进行，且在电池进行套标后，需要工作人员取出电池，增加了工作量，在对套标机工作的过程中，需要根据电池的高度调节套标机的高度，从而满足对电池的加工要求，但是调节过程中十分麻烦，不利于工作人员使用，降低了工作效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尺寸可调节的锂电池生产用套标机，包括装置底座和支撑机构，所述装置底座的上方设置有液压缸，且液压缸的一侧连接有液压杆，并且液压杆的一侧连接有固定机构，所述固定机构的一侧设置有收纳盒，且收纳盒的一侧设置有联动杆，并且联动杆一侧连接有棘轮棘齿，所述支撑机构的一侧连接有丝杆，且丝杆的一侧连接有转动块，并且丝杆的另一侧连接有拉绳，所述拉绳的一侧连接有第二连接杆，且第二连接杆的上方连接有第一连接杆，并且第一连接杆的一侧设置有裁剪机构。
优选的，所述固定机构包括固定盒、复位弹簧、固定块和连接绳，所述固定盒的上方连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧连接有固定块，所述固定盒通过复位弹簧与固定块构成弹簧复位结构，所述固定盒与液压杆呈一体化移动结构。
优选的，所述连接绳的一侧连接有固定块，所述连接绳的另一侧连接有支撑机构，所述连接绳的中间设置有导向杆，所述导向杆与固定盒呈一体化安装，所述连接绳与支撑机构呈一体化安装。
优选的，所述联动杆的上方均匀的等距分布有齿块，且联动杆与棘轮棘齿的连接方式为啮合连接，并且棘轮棘齿通过衔接杆与开门构成转动结构，所述衔接杆的另一侧设置有扭簧。
优选的，所述转动块与丝杆呈一体化安装，且丝杆通过拉绳与第一连接杆构成转动结构，并且第一连接杆与第二连接杆的连接方式为滑动连接，所述第一连接杆的下方连接有套标机构。
优选的，所述开门通过移动杆与推动块构成一体化移动结构，且开门和推动块与移动杆的连接方式为轴承连接，所述推动块的下方设置有滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该尺寸可调节的锂电池生产用套标机，
1、在套标机的一侧设置了固定机构，固定机构根据锂电池的大小自动对其进行固定，适应各种尺寸的大小，且在套标完毕后自动将已经加工完毕的锂电池推动至收纳盒内部，有利于固定锂电池，便于自动取出锂电池；
2、在套标机构上方设置了转动块与丝杆，通过转动转动块带动丝杆转动，从而快速调节套标机构的位置与长短，便于工作人员操作，有利于快速调节套标机构。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
图3为本实用新型推动块与开门侧视结构示意图；
图4为本实用新型固定盒立体结构示意图；
图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、装置底座；2、固定机构；201、固定盒；202、复位弹簧；203、固定块；204、导向杆；205、连接绳；3、联动杆；4、收纳盒；5、支撑机构；6、液压杆；7、液压缸；8、套标机构；9、第一连接杆；10、裁剪机构；11、第二连接杆；12、拉绳；13、转动块；14、丝杆；15、推动块；16、移动杆；17、衔接杆；18、开门；19、棘轮棘齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种尺寸可调节的锂电池生产用套标机，包括装置底座1和支撑机构5，为了固定锂电池，可使得装置底座1的上方设置有液压缸7，且液压缸7的一侧连接有液压杆6，并且液压杆6的一侧连接有固定机构2，固定机构2包括固定盒201、复位弹簧202、固定块203和连接绳205，固定盒201的上方连接有复位弹簧202，复位弹簧202的一侧连接有固定块203，固定盒201通过复位弹簧202与固定块203构成弹簧复位结构，固定盒201与液压杆6呈一体化移动结构，连接绳205的一侧连接有固定块203，连接绳205的另一侧连接有支撑机构5，连接绳205的中间设置有导向杆204，导向杆204与固定盒201呈一体化安装，连接绳205与支撑机构5呈一体化安装，通过固定块203对锂电池进行固定，且通过复位弹簧202带动固定块203朝向中间移动，使得自动适应不同尺寸的锂电池，有利于固定锂电池，便于提高工作效率。
请参阅图1-5，为了自动取出锂电池，可使得固定机构2的一侧设置有收纳盒4，且收纳盒4的一侧设置有联动杆3，并且联动杆3一侧连接有棘轮棘齿19，联动杆3的上方均匀的等距分布有齿块，且联动杆3与棘轮棘齿19的连接方式为啮合连接，并且棘轮棘齿19通过衔接杆17与开门18构成转动结构，衔接杆17的另一侧设置有扭簧，开门18通过移动杆16与推动块15构成一体化移动结构，且开门18和推动块15与移动杆16的连接方式为轴承连接，推动块15的下方设置有滑槽，通过联动杆3带动棘轮棘齿19转动，从而开门18带动推动块15移动，将加工完毕的锂电池推动至收纳盒4内部，便于装置自动化运行，有利于工作人员操作。
请参阅图1-2，为了快速调节套标机构8的位置，可使得支撑机构5的一侧连接有丝杆14，且丝杆14的一侧连接有转动块13，并且丝杆14的另一侧连接有拉绳12，拉绳12的一侧连接有第二连接杆11，且第二连接杆11的上方连接有第一连接杆9，并且第一连接杆9的一侧设置有裁剪机构10，转动块13与丝杆14呈一体化安装，且丝杆14通过拉绳12与第一连接杆9构成转动结构，并且第一连接杆9与第二连接杆11的连接方式为滑动连接，第一连接杆9的下方连接有套标机构8，通过丝杆14拉扯拉绳12，从而使得第一连接杆9升降，达到调节套标机构8的目的，有利于提高工作效率，便于工作人员操作。
工作原理：根据图1-2，首先，根据所需的位置，调节转动块13，使得转动块13带动丝杆14转动，丝杆14拉扯拉绳12，从而拉绳12带动第一连接杆9在第二连接杆11内部滑动，达到调节套标机构8的位置与长短的目的，调节完毕后停止转动转动块13，因丝杆14与支撑机构5为螺纹连接，螺纹本身的自锁功能使得套标机构8不会移动；
根据图1-5，当套标机构8调节完毕后，将锂电池放置在固定盒201内部，打开液压缸7，使得液压杆6带动固定盒201朝向套标机构8的位置移动，在移动过程中连接绳205开始放松，从而复位弹簧202带动固定块203朝向固定盒201中心的位置移动，将锂电池卡合在固定盒201的中间，当固定盒201移动到套标机构8下方，套标机构8对其进行套标，后裁剪机构10对辅助进行裁剪，加工完毕后液压杆6带动固定盒201复位，此时连接绳205开始收紧，使得固定块203解除对锂电池的锁定，当棘轮棘齿19移动到联动杆3的位置时，棘轮棘齿19与联动杆3上方的齿块发生啮合运动，使得棘轮棘齿19开始带动衔接杆17转动，从而开门18向固定盒201外侧转动(固定盒201朝向套标机构8移动时棘轮棘齿19不带动衔接杆17转动，即开门18不转动)，当开门18在转动过程中，通过移动杆16带动推动块15移动，推动块15在固定盒201底部的滑槽内部滑动，将固定盒201内部的锂电池推动至收纳盒4内部，当棘轮棘齿19与联动杆3脱离连接关系时，衔接杆17一侧的扭簧带动衔接杆17复位，使得开门18与推动块15复位，等待下次工作的进行，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种尺寸可调节的锂电池生产用套标机，包括装置底座(1)和支撑机构(5)，其特征在于：所述装置底座(1)的上方设置有液压缸(7)，且液压缸(7)的一侧连接有液压杆(6)，并且液压杆(6)的一侧连接有固定机构(2)，所述固定机构(2)的一侧设置有收纳盒(4)，且收纳盒(4)的一侧设置有联动杆(3)，并且联动杆(3)一侧连接有棘轮棘齿(19)，所述支撑机构(5)的一侧连接有丝杆(14)，且丝杆(14)的一侧连接有转动块(13)，并且丝杆(14)的另一侧连接有拉绳(12)，所述拉绳(12)的一侧连接有第二连接杆(11)，且第二连接杆(11)的上方连接有第一连接杆(9)，并且第一连接杆(9)的一侧设置有裁剪机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节的锂电池生产用套标机，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定盒(201)、复位弹簧(202)、固定块(203)和连接绳(205)，所述固定盒(201)的上方连接有复位弹簧(202)，所述复位弹簧(202)的一侧连接有固定块(203)，所述固定盒(201)通过复位弹簧(202)与固定块(203)构成弹簧复位结构，所述固定盒(201)与液压杆(6)呈一体化移动结构。
3.根据权利要求2所述的一种尺寸可调节的锂电池生产用套标机，其特征在于：所述连接绳(205)的一侧连接有固定块(203)，所述连接绳(205)的另一侧连接有支撑机构(5)，所述连接绳(205)的中间设置有导向杆(204)，所述导向杆(204)与固定盒(201)呈一体化安装，所述连接绳(205)与支撑机构(5)呈一体化安装。
4.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节的锂电池生产用套标机，其特征在于：所述联动杆(3)的上方均匀的等距分布有齿块，且联动杆(3)与棘轮棘齿(19)的连接方式为啮合连接，并且棘轮棘齿(19)通过衔接杆(17)与开门(18)构成转动结构，所述衔接杆(17)的另一侧设置有扭簧。
5.根据权利要求4所述的一种尺寸可调节的锂电池生产用套标机，其特征在于：所述转动块(13)与丝杆(14)呈一体化安装，且丝杆(14)通过拉绳(12)与第一连接杆(9)构成转动结构，并且第一连接杆(9)与第二连接杆(11)的连接方式为滑动连接，所述第一连接杆(9)的下方连接有套标机构(8)。
6.根据权利要求4所述的一种尺寸可调节的锂电池生产用套标机，其特征在于：所述开门(18)通过移动杆(16)与推动块(15)构成一体化移动结构，且开门(18)和推动块(15)与移动杆(16)的连接方式为轴承连接，所述推动块(15)的下方设置有滑槽。
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