CN216803936U - 一种混凝土浇筑搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土浇筑搅拌装置,主要涉及混凝土搅拌领域。包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部设有进料口,所述搅拌箱内转动连接有搅拌架,所述进料口的下方设有倾斜的承载板,所述承载板底端的下方转动连接有下料板,所述搅拌箱的侧壁上设有配合下料板使用的下料口,所述搅拌架包括多个搅拌桨,所述搅拌桨上阵列分布有多个搅拌杆。本实用新型的有益效果在于:它能够使搅拌完毕的混凝土及时的排出,降低了人为操作的工作强度,且混凝土的排出更加彻底,降低了在内壁上沾附板结的情况,保证了搅拌的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌领域,具体是一种混凝土浇筑搅拌装置。
背景技术
混凝土在浇筑前,需要对其进行充分的搅拌操作,使其内部的各个成分混合均匀且达到合适的浓度,从而保证其凝固时的结构强度,现有的搅拌装置,尤其是小容量的装置一般为筒状的搅拌机,使用时需要人工将搅拌完毕的混凝土铲出进行使用,进而导致混凝土搅拌的工作强度较大,效率较低,且混凝土铲出时不干净,有大量混凝土聚集在其内壁上,长时间后板结在内壁上,影响搅拌机的容量和搅拌效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土浇筑搅拌装置,它能够使搅拌完毕的混凝土及时的排出,降低了人为操作的工作强度,且混凝土的排出更加彻底,降低了在内壁上沾附板结的情况,保证了搅拌的效果。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种混凝土浇筑搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部设有进料口,所述搅拌箱内转动连接有搅拌架,所述进料口的下方设有倾斜的承载板,所述承载板底端的下方转动连接有下料板,所述搅拌箱的侧壁上设有配合下料板使用的下料口,所述搅拌架包括多个搅拌桨,所述搅拌桨上阵列分布有多个搅拌杆。
进一步的,所述承载板底端的下方设有支撑杆,所述下料板的底面滑动连接有滑座,所述滑座与支撑杆转动连接,所述下料板的一端设有驱动其上下运动的动力组件。
进一步的,所述下料板的底部设有滑槽,所述滑座滑动连接在滑槽内。
进一步的,所述动力组件包括伸缩杆,所述伸缩杆沿竖向固定在搅拌箱内,所述伸缩杆顶部的活动端与下料板的一端转动连接。
进一步的,所述搅拌箱的侧壁上沿竖向滑动连接有驱动板,所述下料板的一端与驱动板转动连接,所述驱动板固定在伸缩杆顶部的活动端。
进一步的,所述搅拌桨的纵截面为V型,所述搅拌杆平行的设置在搅拌桨的底面。
进一步的,所述搅拌箱的外侧包裹有保温夹层,所述保温夹层内设有多个加热柱。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型在搅拌箱的顶部设置进料口,进料口的下方设置承载板,在将混凝土的各个原料从进料口倒入后,原料掉落在承载板和下料板上,通过搅拌架的转动对其上的原料进行混合搅拌,搅拌完毕后转动下料板,使下料板的一端转动至下料口处,从而使得承载板与下料板共同组成朝向下料口倾斜的形状,从而使得搅拌完毕的混凝土能够在自身重力的作用下自动从出料口排出,不需要人工铲出,工作强度大大降低,且混凝土的排出更加彻底,避免在内壁上聚集板结,防止对搅拌箱内壁容积的占用,保证搅拌的效果;
2、搅拌架包括多个搅拌桨,搅拌桨上阵列分布有多个搅拌杆,这样的设置在搅拌架整体转动时,搅拌桨能够带动搅拌杆对承载板及下料板上的混凝土原料进行充分的混合和搅拌,使得搅拌的效果得到保障,提高了搅拌的效率。
附图说明
附图1是本实用新型的立体结构示意图。
附图2是本实用新型的右视图。
附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。
附图4是本实用新型的附图3中B-B方向的剖视图。
附图中所示标号:
1、搅拌箱;2、进料口;3、搅拌架;4、承载板;5、下料板;6、下料口;7、搅拌桨;8、搅拌杆;9、支撑杆;10、滑座;11、滑槽;12、伸缩杆;13、驱动板;14、保温夹层;15、加热柱。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种混凝土浇筑搅拌装置,主体结构包括搅拌箱1,搅拌箱1为空心的箱体结构,一般使用金属材质制作,所述搅拌箱1的顶部设有进料口2,具体的可将搅拌箱1的顶部设置为敞口结构,顶部敞口处即为进料口2,保证进料的效率,所述搅拌箱1内转动连接有搅拌架3,搅拌架3通过搅拌电机带动转动,所述进料口2的下方设有倾斜的承载板4,承载板4的侧面通过焊接或者一体成型的固定在搅拌箱1的侧壁上,所述承载板4底端的下方转动连接有下料板5,这样的设置使得混凝土的各种原料从进料口2进入后,掉落在承载板4和下料板5上,两者结合搅拌箱1的侧壁共同对原料进行承载,从而使得搅拌架3能够成功对其上的原料进行混合和搅拌,在搅拌完毕后,下料板5能够转动,所述搅拌箱1的侧壁上设有配合下料板5使用的下料口6,将下料板5的一端转动至下料口6处,从而使得下料板5及承载板4共同组成朝向下料口6倾斜的结构,这样其上搅拌完毕的混凝土就能在重力的作用下朝向出料口6进行运动,实现混凝土的自动出料操作,不需要人工铲出,保证了出料的效率,降低了出料的工作强度,且出料更加彻底,避免沾附板结在内壁上,减少对搅拌箱1容积的影响,所述搅拌架3包括多个搅拌桨7,所述搅拌桨7上阵列分布有多个搅拌杆8,搅拌桨7结合其上多个搅拌杆8的结构,能够使其与混凝土原料接触时,能够对原料进行充分的搅拌混合,使得原料更加均匀,搅拌的效果更好。
优选的,所述承载板4底端的下方设有支撑杆9,支撑杆9通过焊接或者螺栓固定在搅拌箱1的侧壁上,所述下料板5的底面滑动连接有滑座10,滑座10为多个,多个所述滑座10均与支撑杆9通过销轴或者铰链转动连接,所述下料板5的一端设有驱动其上下运动的动力组件,这样的设置在动力组件的带动下,能够使下料板5的一端进行竖向的上下运动,进而使得下料板5整体绕支撑杆9进行转动,下料板5相对于滑座10转动和滑动,使得下料板5的由向上倾斜转动为向下倾斜,在向上倾斜时能够与倾斜的承载板4组成V型的承载结构,向下倾斜时能够与承载板4组成向下倾斜的斜坡结构,使得对混凝土原料的承载更加稳定,下料更加顺畅。
优选的,所述下料板5的底部设有滑槽11,所述滑座10滑动连接在滑槽11内,这样的设置使得下料板5相对于滑座10滑动时更加稳定,不易产生倾斜错位,使得下料板5的转动结构更加稳固。
优选的,所述动力组件包括伸缩杆12,具体的可使用油缸或者电推杆均可,所述伸缩杆12沿竖向焊接或者螺栓固定在搅拌箱1内,所述伸缩杆12顶部的活动端与下料板5的一端通过销轴或者铰链转动连接,这样的结构在伸缩杆12进行伸缩操作时,能够带动下料板5的端部上下升降,进而配合滑座10及支撑杆9的使用使得下料板5成功转动,下料板5端部的上下运动更加准确和稳固。
优选的,所述搅拌箱1的侧壁上沿竖向滑动连接有驱动板13,驱动板13沿着搅拌箱1的侧壁上下滑动,使得其上下运动的方向性更加准确和稳固,装置整体的运行更加顺畅,所述下料板5的一端与驱动板13通过销轴或者铰链转动连接,所述驱动板13焊接或者螺栓固定在伸缩杆12顶部的活动端,这样的设置利用驱动板13对伸缩杆12和下料板5进行连接,使得驱动板13设置在下料板5的端部与搅拌箱1的侧壁之间,在下料板5转动时其端部的驱动板13能够顺畅的沿着搅拌箱1的侧壁上下滑动,防止下料板5的端部与搅拌箱1的侧壁在上下运动时产生干涉卡壳的现象,进一步提高装置运动的流畅性。
优选的,所述搅拌桨7的纵截面为V型,所述搅拌杆8平行的设置在搅拌桨7的底面,V型的搅拌桨7能够在下料板5向上倾斜与承载板4组成向上开口的V型承载结构时,使搅拌桨7与V型的承载结构更好的匹配,从而能够使搅拌杆8更好的与V型承载结构的各个部分进行良好的接触,从而保证各个位置搅拌混合的均匀性和一致性,提高搅拌的效果。
优选的,所述搅拌箱1的外侧包裹有保温夹层14,所述保温夹层14内设有多个加热柱15,加热柱15一般采用电加热的结构,使得搅拌箱1内的混凝土在搅拌时能够保证足够的温度,提高其对外界寒冷环境的适应性,保证混凝土混合的质量。
工作原理:本实用新型在搅拌箱1的顶部设置进料口2,进料口2的下方设置承载板4,在将混凝土的各个原料从进料口2倒入后,原料掉落在承载板4和下料板5上,通过搅拌架3的转动对其上的原料进行混合搅拌,搅拌完毕后转动下料板5,使下料板5的一端转动至下料口6处,从而使得承载板4与下料板5共同组成朝向下料口倾斜的形状,从而使得搅拌完毕的混凝土能够在自身重力的作用下自动从出料口6排出,不需要人工铲出,工作强度大大降低,且混凝土的排出更加彻底,避免在内壁上聚集板结,防止对搅拌箱内壁容积的占用,保证搅拌的效果;搅拌架3包括多个搅拌桨7,搅拌桨7上阵列分布有多个搅拌杆8,这样的设置在搅拌架3整体转动时,搅拌桨7能够带动搅拌杆8对承载板4及下料板5上的混凝土原料进行充分的混合和搅拌,使得搅拌的效果得到保障,提高了搅拌的效率。
Claims (7)
1.一种混凝土浇筑搅拌装置,包括搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)的顶部设有进料口(2),所述搅拌箱(1)内转动连接有搅拌架(3),其特征在于:所述进料口(2)的下方设有倾斜的承载板(4),所述承载板(4)底端的下方转动连接有下料板(5),所述搅拌箱(1)的侧壁上设有配合下料板(5)使用的下料口(6),所述搅拌架(3)包括多个搅拌桨(7),所述搅拌桨(7)上阵列分布有多个搅拌杆(8)。
2.根据权利要求1所述一种混凝土浇筑搅拌装置,其特征在于:所述承载板(4)底端的下方设有支撑杆(9),所述下料板(5)的底面滑动连接有滑座(10),所述滑座(10)与支撑杆(9)转动连接,所述下料板(5)的一端设有驱动其上下运动的动力组件。
3.根据权利要求2所述一种混凝土浇筑搅拌装置,其特征在于:所述下料板(5)的底部设有滑槽(11),所述滑座(10)滑动连接在滑槽(11)内。
4.根据权利要求2所述一种混凝土浇筑搅拌装置,其特征在于:所述动力组件包括伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)沿竖向固定在搅拌箱(1)内,所述伸缩杆(12)顶部的活动端与下料板(5)的一端转动连接。
5.根据权利要求4所述一种混凝土浇筑搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的侧壁上沿竖向滑动连接有驱动板(13),所述下料板(5)的一端与驱动板(13)转动连接,所述驱动板(13)固定在伸缩杆(12)顶部的活动端。
6.根据权利要求1所述一种混凝土浇筑搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桨(7)的纵截面为V型,所述搅拌杆(8)平行的设置在搅拌桨(7)的底面。
7.根据权利要求1所述一种混凝土浇筑搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的外侧包裹有保温夹层(14),所述保温夹层(14)内设有多个加热柱(15)。
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN202220351554.6U Active CN216803936U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 一种混凝土浇筑搅拌装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-02-21 CN CN202220351554.6U patent/CN216803936U/zh active Active
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