CN216803569U - 一种双油缸高精度裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双油缸高精度裁切装置，包括机箱，机箱的顶部嵌入安装有液压缸，液压缸的顶部通过螺栓安装有顶架，顶架的底部通过螺栓安装有安装板，安装板的底部设置有切刀，顶架的底部通过螺栓安装有导向柱，机箱的顶部设置有导向孔，且导向柱滑动插接在导向孔的内部，机箱和顶架之间设置有限位架，限位架的顶部开有滑动孔，限位架通过滑动孔滑动套接在导向柱的外部，限位架的正面开有螺纹孔。本实用新型保证每一个裁断位置裁断深度完全相同，提高裁切的质量，便于调节液压缸下移的位置，满足在材料上裁切不同深度，提高工作人员操作裁切装置的的安全性，侧防护板能对裁切装置的两侧起到防护作用。

Description

一种双油缸高精度裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切技术领域，尤其涉及一种双油缸高精度裁切装置。

背景技术

目前，随着社会与经济的不断发展，产生大量的珍珠棉材料需要进行处理，处理时有些需要进行裁切，现有的双油缸裁切机的左剪体和右剪体在实际剪切作业时存在不能同步咬合的问题，导致双油缸裁切机的故障概率较高，同时裁切的质量相对较差。

现有技术中的双油缸裁切装置，存在以下问题：不保证每一个裁断位置裁断深度完全相同，导致裁切的质量相对较差，不便于调节液压缸下移的位置，导致不满足在材料上裁切不同深度，工作人员操作裁切装置的的安全性相对较差。

因此，亟需设计一种双油缸高精度裁切装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不保证每一个裁断位置裁断深度完全相同，导致裁切的质量相对较差，不便于调节液压缸下移的位置，导致不满足在材料上裁切不同深度的缺点，而提出的一种双油缸高精度裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双油缸高精度裁切装置，包括机箱，所述机箱的顶部嵌入安装有液压缸，所述液压缸的顶部通过螺栓安装有顶架，所述顶架的底部通过螺栓安装有安装板，所述安装板的底部设置有切刀，所述顶架的底部通过螺栓安装有导向柱，所述机箱的顶部设置有导向孔，且导向柱滑动插接在导向孔的内部，所述机箱和顶架之间设置有限位架，所述限位架的顶部开有滑动孔，所述限位架通过滑动孔滑动套接在导向柱的外部，所述限位架的正面开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓。

进一步的，所述机箱的正面通过螺栓安装有上料辅助机构，所述上料辅助机构包括有上料架，所述上料架的内部转动连接有辅助辊。

进一步的，所述机箱的顶部设置有托架，所述机箱的顶部开有排料槽，所述顶架的正面安装有启动按键。

进一步的，所述机箱的正面通过螺栓安装有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓安装有光栅传感器。

进一步的，所述机箱的两侧通过螺栓安装有侧防护板，其中一所述侧防护板通过螺栓安装有控制箱。

进一步的，所述控制箱的正面安装有开关，所述控制箱的正面安装有指示灯。

进一步的，所述机箱的底部通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿底部焊接有底板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的导向柱和导向孔，导向柱滑动插接在导向孔的内部，采用四个导向柱自动平衡连杆结构，使得每一个裁断位置裁断深度完全相同，提高裁切的质量。

2.通过设置的微调机构，微调机构的限位架通过滑动孔套接在导向柱上，松动紧固螺栓能调节限位架在导向柱的位置，从而便于调节液压缸下移的位置，满足在材料上裁切不同深度。

3.通过设置的光栅传感器和侧防护板，光栅传感器能对工作人员靠近机箱和顶架时进行检测，避免启动液压缸时手位于机箱和顶架之间，提高工作人员操作裁切装置的的安全性，侧防护板能对裁切装置的两侧起到防护作用。

4.通过设置的上料辅助机构，上料辅助机构内的辅助辊转动在上料架上，采用辅助辊便于将珍珠棉材料平稳输送至裁切装置上，提高裁切装置上料的便利性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双油缸高精度裁切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双油缸高精度裁切装置的切刀结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双油缸高精度裁切装置的导向柱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种双油缸高精度裁切装置的上料辅助机构示意图。

图中：1机箱、2液压缸、3顶架、4侧防护板、5控制箱、6开关、7指示灯、8上料辅助机构、9固定架、10光栅传感器、11启停按键、12托架、13排料槽、14微调机构、15支撑腿、16底板、17安装板、18切刀、19导向柱、20导向孔、21限位架、22螺纹孔、23紧固螺栓、24滑动孔、25上料架、26辅助辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种双油缸高精度裁切装置，包括机箱1，机箱1的顶部嵌入安装有液压缸2，液压缸2的顶部通过螺栓安装有顶架3，顶架3的底部通过螺栓安装有安装板17，安装板17的底部设置有切刀18，顶架3的底部通过螺栓安装有导向柱19，机箱1的顶部设置有导向孔20，且导向柱19滑动插接在导向孔20的内部，采用四个导向柱19自动平衡连杆结构，使得每一个裁断位置裁断深度完全相同，提高裁切的质量，机箱1和顶架3之间设置有限位架21，限位架21的顶部开有滑动孔24，限位架21通过滑动孔24滑动套接在导向柱19的外部，限位架21的正面开有螺纹孔22，螺纹孔22的内部螺纹连接有紧固螺栓23，松动紧固螺栓23能调节限位架21在导向柱19的位置，从而便于调节液压缸2下移的位置，满足在材料上裁切不同深度。

进一步的，机箱1的正面通过螺栓安装有上料辅助机构8，上料辅助机构8包括有上料架25，上料架25的内部转动连接有辅助辊26，辅助辊26转动在上料架25上，采用辅助辊26便于将珍珠棉材料平稳输送至裁切装置上，提高裁切装置上料的便利性和稳定性。

进一步的，机箱1的顶部设置有托架12，机箱1的顶部开有排料槽13，顶架3的正面安装有启动按键11；机箱1的正面通过螺栓安装有固定架9，固定架9的顶部通过螺栓安装有光栅传感器10，光栅传感器10能对工作人员靠近机箱1和顶架3时进行检测，避免启动液压缸2时手位于机箱1和顶架3之间，提高工作人员操作裁切装置的的安全性。

进一步的，机箱1的两侧通过螺栓安装有侧防护板4，侧防护板4能对裁切装置的两侧起到防护作用，其中一侧防护板4通过螺栓安装有控制箱5；控制箱5的正面安装有开关6，控制箱5的正面安装有指示灯7；机箱1的底部通过螺栓安装有支撑腿15，支撑腿15底部焊接有底板16。

工作原理：使用时，将裁切材料通过上料辅助机构8输送至托架12上，启动液压缸2，液压缸2带动顶架3下移，同时导向柱19滑动插接在导向孔20的内部，采用四个导向柱19自动平衡连杆结构，使得每一个裁断位置裁断深度完全相同，提高裁切的质量，采用的光栅传感器10能对工作人员靠近机箱1和顶架3时进行检测，避免启动液压缸2时手位于机箱1和顶架3之间，提高工作人员操作裁切装置的的安全性，侧防护板4能对裁切装置的两侧起到防护作用，采用微调机构14的限位架21通过滑动孔24套接在导向柱19上，松动紧固螺栓23能调节限位架21在导向柱19的位置，从而便于调节液压缸2下移的位置，满足在材料上裁切不同深度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双油缸高精度裁切装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的顶部嵌入安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶部通过螺栓安装有顶架(3)，所述顶架(3)的底部通过螺栓安装有安装板(17)，所述安装板(17)的底部设置有切刀(18)，所述顶架(3)的底部通过螺栓安装有导向柱(19)，所述机箱(1)的顶部设置有导向孔(20)，且导向柱(19)滑动插接在导向孔(20)的内部，所述机箱(1)和顶架(3)之间设置有限位架(21)，所述限位架(21)的顶部开有滑动孔(24)，所述限位架(21)通过滑动孔(24)滑动套接在导向柱(19)的外部，所述限位架(21)的正面开有螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)的内部螺纹连接有紧固螺栓(23)。

2.根据权利要求1所述的一种双油缸高精度裁切装置，其特征在于，所述机箱(1)的正面通过螺栓安装有上料辅助机构(8)，所述上料辅助机构(8)包括有上料架(25)，所述上料架(25)的内部转动连接有辅助辊(26)。

3.根据权利要求1所述的一种双油缸高精度裁切装置，其特征在于，所述机箱(1)的顶部设置有托架(12)，所述机箱(1)的顶部开有排料槽(13)，所述顶架(3)的正面安装有启动按键(11)。

4.根据权利要求1所述的一种双油缸高精度裁切装置，其特征在于，所述机箱(1)的正面通过螺栓安装有固定架(9)，所述固定架(9)的顶部通过螺栓安装有光栅传感器(10)。

5.根据权利要求1所述的一种双油缸高精度裁切装置，其特征在于，所述机箱(1)的两侧通过螺栓安装有侧防护板(4)，其中一所述侧防护板(4)通过螺栓安装有控制箱(5)。

6.根据权利要求5所述的一种双油缸高精度裁切装置，其特征在于，所述控制箱(5)的正面安装有开关(6)，所述控制箱(5)的正面安装有指示灯(7)。

7.根据权利要求1所述的一种双油缸高精度裁切装置，其特征在于，所述机箱(1)的底部通过螺栓安装有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)底部焊接有底板(16)。

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