CN216803328U - 一种精密机加工用稳定型工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密机加工用稳定型工装，包括支撑底座、工作台以及支撑块，所述支撑底座的上端设有工作台，所述工作台的表面分别开设第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的顶部设有第一夹持板，所述第二滑槽的顶部设有第二夹持板，所述第一滑杆通过活动的方式连接在第一滑槽的内部，所述第二滑杆通过活动的方式连接在第二滑槽的内部。通过设有的第一夹持板和第二夹持板，其第一夹持板和第二夹持板可对所放置的装置进行夹持固定，使得在对装置加工时提升稳定性，其装置不会出现晃动和位置的移动，其第一滑杆和第二滑杆将在第一滑槽和第二滑槽的内部进行前后左右的滑动，从而辅助第一夹持板和第二夹持板进行移动，应用时较为便捷。

Description

一种精密机加工用稳定型工装

技术领域

本实用新型涉及精密机技术领域，具体为一种精密机加工用稳定型工装。

背景技术

精密机床系指坐标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外圆磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床。

现市面上的精密机加工用工装在使用时大多数都是存在以下问题：

1.传统的在针对该精密加工用的工装进行使用时，所需要加工的装置大小均不同，在针对装置进行加工时，装置会出现位置的移动，导致所加工后的装置出现破损，大大的增加了报废量，从而增加生产成本，使用时非常的不便捷；

2.传统的在针对该精密加工用的工装进行使用时，所加工的高度将受到一定的局限性，使得少量所加工的位置无法正常的运行，操作人员采用手拿的方式进行加工，从而存在一定的危险性，应用时较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密机加工用稳定型工装，解决了现有传统的在针对该精密加工用的工装进行使用时，所需要加工的装置大小均不同，在针对装置进行加工时，装置会出现位置的移动，导致所加工后的装置出现破损，大大的增加了报废量，从而增加生产成本，使用时非常的不便捷；传统的在针对该精密加工用的工装进行使用时，所加工的高度将受到一定的局限性，使得少量所加工的位置无法正常的运行，操作人员采用手拿的方式进行加工，从而存在一定的危险性，应用时较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密机加工用稳定型工装，包括支撑底座、工作台以及支撑块，所述支撑底座的上端设有工作台，所述工作台的表面分别开设第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的顶部设有第一夹持板，所述第二滑槽的顶部设有第二夹持板，所述第一夹持板的底部设有第一滑杆，所述第二夹持板的底部设有第二滑杆，所述第一滑杆通过活动的方式连接在第一滑槽的内部，所述第二滑杆通过活动的方式连接在第二滑槽的内部。

优选的，所述支撑底座的顶部通过焊接的方式连接液压升降泵，所述液压升降泵的顶部设有液压升降杆，所述液压升降杆的顶部设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部设有支撑座，所述支撑座位于工作台的底部。

优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的两侧均开设固定插孔，所述第一夹持板和第二夹持板的外部均设有支撑架，所述支撑架的底部设有伸缩插杆，所述伸缩插杆通过镶嵌的方式连接在固定插孔的内部。

优选的，所述固定插孔呈平均分布形式，所述固定插孔和伸缩插杆均呈圆形状。

优选的，所述支撑底座的顶部设有支撑杆，所述支撑杆呈平均分布形式，所述支撑杆的顶部设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆位于工作台的底部。

优选的，所述支撑底座外壁的两侧均通过焊接的方式连接支撑块，所述支撑块的内部设有固定螺钉。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种精密机加工用稳定型工装。具备以下有益效果：

(1)、该精密机加工用稳定型工装，通过设有的第一夹持板和第二夹持板，操作人员可将需要加工的装置放置在工作台的上端，其第一夹持板和第二夹持板可对所放置的装置进行夹持固定，使得在对装置加工时提升稳定性，其装置不会出现晃动和位置的移动，在针对该第一夹持板和第二夹持板进行移动时，其第一滑杆和第二滑杆将在第一滑槽和第二滑槽的内部进行前后左右的滑动，从而辅助第一夹持板和第二夹持板进行移动，以便更加稳定的所加工的装置进行夹持固定，操作简单，应用时较为便捷；

(2)、该精密机加工用稳定型工装，通过设有的液压升降泵，当需要加工的装置放置在工作台的上端时，其底部的液压升降泵可辅助液压升降杆、第一伸缩杆以及支撑座进行高低位置的升降，同时的辅助工作台进行高低位置的升降，使得所需要加工的装置能够更加便捷的与上端的设备接触，以便更好的对装置进行加工，使用时非常的便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型支撑底座整体的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部放大的结构示意图。

图中，1、支撑底座；2、工作台；3、支撑块；4、固定螺钉；5、第一夹持板；6、第二夹持板；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、第一滑杆；10、第二滑杆；11、液压升降泵；12、液压升降杆；13、第一伸缩杆；14、支撑座； 15、支撑杆；16、第二伸缩杆；17、支撑架；18、伸缩插杆；19、固定插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种精密机加工用稳定型工装，包括支撑底座1、工作台2以及支撑块3，所述支撑底座1的上端设有工作台2，所述工作台2的表面分别开设第一滑槽87和第二滑槽，所述第一滑槽87的顶部设有第一夹持板5，所述第二滑槽的顶部设有第二夹持板6，所述第一夹持板5的底部设有第一滑杆9，所述第二夹持板6的底部设有第二滑杆10，所述第一滑杆9通过活动的方式连接在第一滑槽87的内部，所述第二滑杆10通过活动的方式连接在第二滑槽的内部；

其中操作人员可将需要加工的装置放置在工作台2的上端，其第一夹持板5和第二夹持板6可对所放置的装置进行夹持固定，使得在对装置加工时提升稳定性，其装置不会出现晃动和位置的移动，在针对该第一夹持板5和第二夹持板6进行移动时，其第一滑杆9和第二滑杆10将在第一滑槽87和第二滑槽的内部进行前后左右的滑动，从而辅助第一夹持板5和第二夹持板6 进行移动，以便更加稳定的所加工的装置进行夹持固定，应用时较为便捷。

所述支撑底座1的顶部通过焊接的方式连接液压升降泵11，所述液压升降泵11的顶部设有液压升降杆12，所述液压升降杆12的顶部设有第一伸缩杆13，所述第一伸缩杆13的顶部设有支撑座14，所述支撑座14位于工作台 2的底部，其底部的液压升降泵11可辅助液压升降杆12、第一伸缩杆13以及支撑座14进行高低位置的升降，同时的辅助工作台2进行高低位置的升降，使得所需要加工的装置能够更加便捷的与上端的设备接触，使用时非常的便捷。

所述第一滑槽87和第二滑槽的两侧均开设固定插孔19，所述第一夹持板 5和第二夹持板6的外部均设有支撑架17，所述支撑架17的底部设有伸缩插杆18，所述伸缩插杆18通过镶嵌的方式连接在固定插孔19的内部，其伸缩插杆18可选择性的插入 固定插孔19的内部，从而将第一夹持板5和第二夹持板6所调节的位置进行固定，使得在夹持时不会出现不稳定的现象。

所述固定插孔19呈平均分布形式，所述固定插孔19和伸缩插杆18均呈圆形状，多个固定插孔19，使得可针对任意位置将伸缩插杆18插入固定插孔 19的内部，任意位置的将其进行固定。

所述支撑底座1的顶部设有支撑杆15，所述支撑杆15呈平均分布形式，所述支撑杆15的顶部设有第二伸缩杆16，所述第二伸缩杆16位于工作台2 的底部，其工作台2在进行高低位置的升降时，其第二伸缩杆16将在支撑杆 15的内部进行伸缩，从而更好的对工作台2起到支撑的作用，应用性较强。

所述支撑底座1外壁的两侧均通过焊接的方式连接支撑块3，所述支撑块 3的内部设有固定螺钉4，可将支撑底座1放置在需要使用的位置上，利用固定螺钉4针对支撑底座1进行固定，从而提升加工时的稳定性。

工作原理：在使用该密机加工用稳定型工装时，首先操作人员可将支撑底座1放置在需要使用的位置上，然后利用固定螺钉4将其进行固定，然后将需要加工的装置放置在工作台2的上端，然后操作人员可手动的对第一夹持板5和第二夹持板6进行调节，其第一滑杆9和第二滑杆10可在第一滑槽 87和第二滑槽的内部进行滑动，从而辅助第一夹持板5和第二夹持板6进行位置的调节，以便更好的将装置进行夹持，然后可将伸缩插杆18在支撑架17的内部进行伸缩，将伸缩插杆18插入固定插孔19的内部，从而对第一夹持板5和第二夹持板6进行固定，然后底部的液压升降泵11可辅助液压升降杆 12、第一伸缩杆13以及支撑座14进行高低位置的升降，同时的辅助工作台2 进行高低位置的升降，使得所需要加工的装置能够更加便捷的与上端的设备接触，以便更好的对装置进行加工，当工作台2升降时，第二伸缩杆16同时的在支撑杆15的内部进行伸缩，以便对工作台2起到支撑的作用，极大程度上提升了使用时的稳定性，使用时非常的便捷。

本实用新型的1支撑底座；2工作台；3支撑块；4固定螺钉；5第一夹持板；6第二夹持板；7第一滑槽；8第二滑槽；9第一滑杆；10第二滑杆； 11液压升降泵；12液压升降杆；13第一伸缩杆；14支撑座；15支撑杆；16 第二伸缩杆；17支撑架；18伸缩插杆；19固定插孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的在针对该精密加工用的工装进行使用时，所需要加工的装置大小均不同，在针对装置进行加工时，装置会出现位置的移动，导致所加工后的装置出现破损，大大的增加了报废量，从而增加生产成本，使用时非常的不便捷；传统的在针对该精密加工用的工装进行使用时，所加工的高度将受到一定的局限性，使得少量所加工的位置无法正常的运行，操作人员采用手拿的方式进行加工，从而存在一定的危险性，应用时较为麻烦的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合操作人员可将需要加工的装置放置在工作台2的上端，其第一夹持板5和第二夹持板6可对所放置的装置进行夹持固定，使得在对装置加工时提升稳定性，其底部的液压升降泵11可辅助液压升降杆12、第一伸缩杆13 以及支撑座14进行高低位置的升降，同时的辅助工作台2进行高低位置的升降，使得所需要加工的装置能够更加便捷的与上端的设备接触。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种精密机加工用稳定型工装，其特征在于：包括支撑底座(1)、工作台(2)以及支撑块(3)，所述支撑底座(1)的上端设有工作台(2)，所述工作台(2)的表面分别开设第一滑槽(7)和第二滑槽(8)，所述第一滑槽(7)的顶部设有第一夹持板(5)，所述第二滑槽(8)的顶部设有第二夹持板(6)，所述第一夹持板(5)的底部设有第一滑杆(9)，所述第二夹持板(6)的底部设有第二滑杆(10)，所述第一滑杆(9)通过活动的方式连接在第一滑槽(7)的内部，所述第二滑杆(10)通过活动的方式连接在第二滑槽(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种精密机加工用稳定型工装，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部通过焊接的方式连接液压升降泵(11)，所述液压升降泵(11)的顶部设有液压升降杆(12)，所述液压升降杆(12)的顶部设有第一伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(13)的顶部设有支撑座(14)，所述支撑座(14)位于工作台(2)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种精密机加工用稳定型工装，其特征在于：所述第一滑槽(7)和第二滑槽(8)的两侧均开设固定插孔(19)，所述第一夹持板(5)和第二夹持板(6)的外部均设有支撑架(17)，所述支撑架(17)的底部设有伸缩插杆(18)，所述伸缩插杆(18)通过镶嵌的方式连接在固定插孔(19)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种精密机加工用稳定型工装，其特征在于：所述固定插孔(19)呈平均分布形式，所述固定插孔(19)和伸缩插杆(18)均呈圆形状。

5.根据权利要求1所述的一种精密机加工用稳定型工装，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部设有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)呈平均分布形式，所述支撑杆(15)的顶部设有第二伸缩杆(16)，所述第二伸缩杆(16)位于工作台(2)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种精密机加工用稳定型工装，其特征在于：所述支撑底座(1)外壁的两侧均通过焊接的方式连接支撑块(3)，所述支撑块(3)的内部设有固定螺钉(4)。

Images