CN216803239U - 伸缩式防爆管钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管钳的技术领域，特别是涉及一种伸缩式防爆管钳；其可对管件夹持固定更为稳固，可适应多管径管件，调节便捷，适应性强；包括连接壳、钳柄、齿条和转轮，连接壳固定安装于钳柄上，转轮可转动设置于连接壳上，齿条插入至转轮内部，齿条与转轮啮合；还包括半圆形钳体、两组第一调节卡固机构和第二调节卡固机构，两组第一调节卡固机构设置于半圆形钳体上，两组第一调节卡固机构均包括第一弧形板牙、方形块、内六角螺栓和第一拉簧，第一拉簧的另一端与方形滑槽内壁固定连接，第二调节卡固机构包括第二弧形板牙和螺纹杆，螺纹杆的上部固定设置有调节轮，两组第一弧形板牙和第二弧形板牙围合呈环形。

Description

伸缩式防爆管钳

技术领域

本实用新型涉及管钳的技术领域，特别是涉及一种伸缩式防爆管钳。

背景技术

众所周知，伸缩式防爆管钳是一种用于管材紧固拆卸的辅助工具；公开(公告)号CN209868418U公开了一种伸缩式防爆管钳，涉及管钳领域，该伸缩式防爆管钳，包括活动爪、齿条、钳柄和转轮，齿条与转轮啮合，所述活动爪固定连接在齿条的顶部，所述钳柄的表面固定连接有连接壳，所述转轮活动镶嵌在连接壳的内部，所述齿条的两端均贯穿连接壳并延伸至连接壳的外部，所述钳柄的顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有导向架，导向架的顶部固定连接有伸缩爪，伸缩爪和导向架的表面均与安装槽的内壁活动连接。本实用新型通过设置弹簧、导向架、伸缩爪、固定栓和活动柄，解决了现有的防爆管钳的固定爪与钳柄为一体结构，不方便配合使用，导致防爆管钳给操作人员的使用带来不便的问题；而使用中发现，固定爪与活动爪对管件进行夹持固定过程中，接触面积有限，易造成夹持过程中的松动，在进行夹持调节过程中较为费力，适应性不佳，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可对管件夹持固定更为稳固，可适应多管径管件，调节便捷，适应性强的伸缩式防爆管钳。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括连接壳、钳柄、齿条和转轮，所述连接壳固定安装于钳柄上，所述转轮可转动设置于所述连接壳上，所述齿条插入至转轮内部，齿条与转轮啮合；还包括半圆形钳体、两组第一调节卡固机构和第二调节卡固机构，所述半圆形钳体的底端右部与齿条顶端固定连接，所述两组第一调节卡固机构设置于半圆形钳体上，所述第二调节卡固机构设置于钳柄的顶端，所述两组第一调节卡固机构均包括第一弧形板牙、方形块、内六角螺栓和第一拉簧，所述第一弧形板牙的顶部与方形块固定连接，所述半圆形钳体上设置有方形滑槽，所述方形块可滑动设置于方形滑槽内，所述内六角螺栓螺装穿过半圆形钳体并与方形块可转动连接，第一拉簧套设于内六角螺栓上，第一拉簧的一端与方形块固定连接，第一拉簧的另一端与方形滑槽内壁固定连接，所述第二调节卡固机构包括第二弧形板牙和螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与第二弧形板牙底端可转动连接，所述钳柄的顶端设置有内螺纹孔，所述螺纹杆的底端螺装插入至内螺纹孔内，所述螺纹杆的上部固定设置有调节轮，所述两组第一弧形板牙和第二弧形板牙围合呈环形。

优选的，还包括两组导向杆和两组第二拉簧，所述两组导向杆固定安装于第二弧形板牙的底端左部和右部，所述钳柄的顶端设置有两组柱形导向孔，所述两组导向杆可上下滑动的设置于两组柱形导向孔内，所述两组第二拉簧分别套设于两组导向杆上，所述两组第二拉簧的顶端均与第二弧形板牙的底端固定连接，两组第二拉簧的底端均与钳柄的顶端固定连接。

优选的，所述齿条上设置有条形滑槽，所述连接壳上设置有与条形滑槽相契合的条形轨，所述条形轨插入至条形滑槽内。

优选的，还包括调节柄和紧固螺栓，所述调节柄内部设置有中空腔，所述调节柄上设置有调节槽，所述钳柄插入至调节柄上的中空腔内，所述紧固螺栓穿过调节槽并螺装穿过钳柄，所述紧固螺栓后端与调节柄的前端紧密接触。

优选的，所述中空腔内底壁和钳柄底端之间固定设置有弹簧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种伸缩式防爆管钳，具备以下有益效果：该伸缩式防爆管钳，在使用前，通过调整第一调节卡固机构上的内六角螺栓，使方形块沿方形滑槽移动，从而使第一弧形板牙与管件外壁相契合，通过转动调节第二调节卡固机构上的调节轮，使螺纹杆自内螺纹孔内的伸长长度发生变化，从而使第二弧形板牙与管件外壁相契合，在通过调节转轮，调节半圆形钳体的开启程度，对管件进行夹持即可，通过两组第一弧形板牙和第二弧形板牙的设置，可增大管钳与管件之间的接触面积，从而使管钳更为牢固的对管件进行夹持，同时可通过调整第一调节卡固机构和第二调节卡固机构，以满足对多种管径管件夹持需求，调节便捷，适应性强。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

附图中标记：1、连接壳；2、钳柄；3、齿条；4、转轮；5、半圆形钳体；6、第一弧形板牙；7、方形块；8、内六角螺栓；9、第一拉簧；10、第二弧形板牙；11、螺纹杆；12、内螺纹孔；13、调节轮；14、导向杆；15、第二拉簧；16、导向孔；17、条形滑槽；18、条形轨；19、调节柄；20、紧固螺栓；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的伸缩式防爆管钳，包括连接壳1、钳柄2、齿条3和转轮4，连接壳1固定安装于钳柄2上，转轮4可转动设置于连接壳1上，齿条3插入至转轮4内部，齿条3与转轮4啮合；还包括半圆形钳体5、两组第一调节卡固机构和第二调节卡固机构，半圆形钳体5的底端右部与齿条3顶端固定连接，两组第一调节卡固机构设置于半圆形钳体5上，第二调节卡固机构设置于钳柄2的顶端，两组第一调节卡固机构均包括第一弧形板牙6、方形块7、内六角螺栓8和第一拉簧9，第一弧形板牙6的顶部与方形块7固定连接，半圆形钳体5上设置有方形滑槽，方形块7可滑动设置于方形滑槽内，内六角螺栓8螺装穿过半圆形钳体5并与方形块7可转动连接，第一拉簧9套设于内六角螺栓8上，第一拉簧9的一端与方形块7固定连接，第一拉簧9的另一端与方形滑槽内壁固定连接，第二调节卡固机构包括第二弧形板牙10和螺纹杆11，螺纹杆11的顶端与第二弧形板牙10底端可转动连接，钳柄2的顶端设置有内螺纹孔12，螺纹杆11的底端螺装插入至内螺纹孔12内，螺纹杆11的上部固定设置有调节轮13，两组第一弧形板牙6和第二弧形板牙10围合呈环形；在使用前，通过调整第一调节卡固机构上的内六角螺栓8，使方形块7沿方形滑槽移动，从而使第一弧形板牙6与管件外壁相契合，通过转动调节第二调节卡固机构上的调节轮13，使螺纹杆11自内螺纹孔12内的伸长长度发生变化，从而使第二弧形板牙10与管件外壁相契合，在通过调节转轮4，调节半圆形钳体5的开启程度，对管件进行夹持即可，通过两组第一弧形板牙6和第二弧形板牙10的设置，可增大管钳与管件之间的接触面积，从而使管钳更为牢固的对管件进行夹持，同时可通过调整第一调节卡固机构和第二调节卡固机构，以满足对多种管径管件夹持需求，调节便捷，适应性强。

本实用新型的伸缩式防爆管钳，还包括两组导向杆14和两组第二拉簧15，两组导向杆14固定安装于第二弧形板牙10的底端左部和右部，钳柄2的顶端设置有两组柱形导向孔16，两组导向杆14可上下滑动的设置于两组柱形导向孔16内，两组第二拉簧15分别套设于两组导向杆14上，两组第二拉簧15的顶端均与第二弧形板牙10的底端固定连接，两组第二拉簧15的底端均与钳柄2的顶端固定连接；通过两组导向杆14和两组第二拉簧15的设置，可使第二弧形板牙10进行调节时保持上下移动，避免其出现转动移位，便于对第二弧形板牙10进行调整；齿条3上设置有条形滑槽17，连接壳1上设置有与条形滑槽17相契合的条形轨18，条形轨18插入至条形滑槽17内；通过条形滑槽17和条形轨18的设置，可使齿条3上下移动时更为平稳，不易发生偏斜晃动；还包括调节柄19和紧固螺栓20，调节柄19内部设置有中空腔，调节柄19上设置有调节槽，钳柄2插入至调节柄19上的中空腔内，紧固螺栓20穿过调节槽并螺装穿过钳柄2，紧固螺栓20后端与调节柄19的前端紧密接触；可通过调节钳柄2插入至调节柄19内的长度调整整个装置的长度，装置长度增加，可更为省力的对管件进行旋转转动；中空腔内底壁和钳柄2底端之间固定设置有弹簧21；通过弹簧21的设置，可更为方便省力的将钳柄2自调节柄19内中空腔中拉出。

在使用前，通过调整第一调节卡固机构上的内六角螺栓8，使方形块7沿方形滑槽移动，从而使第一弧形板牙6与管件外壁相契合，通过转动调节第二调节卡固机构上的调节轮13，使螺纹杆11自内螺纹孔12内的伸长长度发生变化，从而使第二弧形板牙10与管件外壁相契合，在通过调节转轮4，调节半圆形钳体5的开启程度，对管件进行夹持即可，通过两组第一弧形板牙6和第二弧形板牙10的设置，可增大管钳与管件之间的接触面积，从而使管钳更为牢固的对管件进行夹持，同时可通过调整第一调节卡固机构和第二调节卡固机构，以满足对多种管径管件夹持需求，调节便捷，适应性强；通过两组导向杆14和两组第二拉簧15的设置，可使第二弧形板牙10进行调节时保持上下移动，避免其出现转动移位，便于对第二弧形板牙10进行调整；通过条形滑槽17和条形轨18的设置，可使齿条3上下移动时更为平稳，不易发生偏斜晃动；可通过调节钳柄2插入至调节柄19内的长度调整整个装置的长度，装置长度增加，可更为省力的对管件进行旋转转动；通过弹簧21的设置，可更为方便省力的将钳柄2自调节柄19内中空腔中拉出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种伸缩式防爆管钳，包括连接壳(1)、钳柄(2)、齿条(3)和转轮(4)，所述连接壳(1)固定安装于钳柄(2)上，所述转轮(4)可转动设置于所述连接壳(1)上，所述齿条(3)插入至转轮(4)内部，齿条(3)与转轮(4)啮合；其特征在于，还包括半圆形钳体(5)、两组第一调节卡固机构和第二调节卡固机构，所述半圆形钳体(5)的底端右部与齿条(3)顶端固定连接，所述两组第一调节卡固机构设置于半圆形钳体(5)上，所述第二调节卡固机构设置于钳柄(2)的顶端，所述两组第一调节卡固机构均包括第一弧形板牙(6)、方形块(7)、内六角螺栓(8)和第一拉簧(9)，所述第一弧形板牙(6)的顶部与方形块(7)固定连接，所述半圆形钳体(5)上设置有方形滑槽，所述方形块(7)可滑动设置于方形滑槽内，所述内六角螺栓(8)螺装穿过半圆形钳体(5)并与方形块(7)可转动连接，第一拉簧(9)套设于内六角螺栓(8)上，第一拉簧(9)的一端与方形块(7)固定连接，第一拉簧(9)的另一端与方形滑槽内壁固定连接，所述第二调节卡固机构包括第二弧形板牙(10)和螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶端与第二弧形板牙(10)底端可转动连接，所述钳柄(2)的顶端设置有内螺纹孔(12)，所述螺纹杆(11)的底端螺装插入至内螺纹孔(12)内，所述螺纹杆(11)的上部固定设置有调节轮(13)，所述两组第一弧形板牙(6)和第二弧形板牙(10)围合呈环形。

2.根据权利要求1所述的伸缩式防爆管钳，其特征在于，还包括两组导向杆(14)和两组第二拉簧(15)，所述两组导向杆(14)固定安装于第二弧形板牙(10)的底端左部和右部，所述钳柄(2)的顶端设置有两组柱形导向孔(16)，所述两组导向杆(14)可上下滑动的设置于两组柱形导向孔(16)内，所述两组第二拉簧(15)分别套设于两组导向杆(14)上，所述两组第二拉簧(15)的顶端均与第二弧形板牙(10)的底端固定连接，两组第二拉簧(15)的底端均与钳柄(2)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的伸缩式防爆管钳，其特征在于，所述齿条(3)上设置有条形滑槽(17)，所述连接壳(1)上设置有与条形滑槽(17)相契合的条形轨(18)，所述条形轨(18)插入至条形滑槽(17)内。

4.根据权利要求3所述的伸缩式防爆管钳，其特征在于，还包括调节柄(19)和紧固螺栓(20)，所述调节柄(19)内部设置有中空腔，所述调节柄(19)上设置有调节槽，所述钳柄(2)插入至调节柄(19)上的中空腔内，所述紧固螺栓(20)穿过调节槽并螺装穿过钳柄(2)，所述紧固螺栓(20)后端与调节柄(19)的前端紧密接触。

5.根据权利要求4所述的伸缩式防爆管钳，其特征在于，所述中空腔内底壁和钳柄(2)底端之间固定设置有弹簧(21)。

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