CN216803137U - 一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢化玻璃加工技术领域，具体公开了一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，包括载板，所述载板的上端靠近前部边缘处固定连接有挡板，且载板的上端位于挡板后方处贴合有方壳，所述方壳与载板之间设有伸缩机构，且方壳的前端滑动设置有两块对称的导向块，两块所述导向块与方壳之间设有传动机构，且两块导向块的前端均转动连接有连杆，两根所述连杆远离导向块的一端均转动连接有夹板，本实用新型的有益效果是工作人员在对等腰三角形钢化玻璃进行加工时可实现对等腰三角形钢化玻璃的稳固夹紧，并且操作起来简便快捷，同时还可适用于不同规格的等腰三角形钢化玻璃，给工作人员带来了方便。
Description
技术领域
本实用新型属于钢化玻璃加工技术领域，具体公开了一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃有着许多不同的形状，等腰三角形钢化玻璃在水平放置并对其表面进行加工时，由于等腰三角形的结构比较特殊，使得在对等腰三角形钢化玻璃进行夹紧操作时不够方便，等腰三角形钢化玻璃不方便被稳固的被夹紧。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型用于解决背景技术中存在的问题，提出一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备。
为达到以上目的，本实用新型提供了一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，包括载板，所述载板的上端靠近前部边缘处固定连接有挡板，且载板的上端位于挡板后方处贴合有方壳，所述方壳与载板之间设有伸缩机构，且方壳的前端滑动设置有两块对称的导向块，两块所述导向块与方壳之间设有传动机构，且两块导向块的前端均转动连接有连杆，两根所述连杆远离导向块的一端均转动连接有夹板，两块所述夹板相对应的一面分别与等腰三角形钢化玻璃的两侧面贴合，所述等腰三角形钢化玻璃贴合在载板的上端，所述挡板的后端面与等腰三角形钢化玻璃的前端相贴合。
优选的，所述伸缩机构包括L型板，所述L型板的前端固定连接在载板的后端，且L型板的垂直端固定贯穿有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴端与方壳的后端中心处固定连接。
优选的，所述方壳的前端两侧均开设有导向槽，两块所述导向块分别与两个导向槽滑动配合。
优选的，所述传动机构包括丝杆，所述丝杆的一端转动连接在方壳的内壁上，且丝杆的另一端活动贯穿于方壳，且丝杆的端部固定连接有手轮，且丝杆的外壁两侧螺纹呈对称设置，且丝杆的外壁两侧均螺纹套接有滑块，两块所述滑块分别与两块导向块的后端固定连接，所述丝杆与方壳之间设有限位件。
优选的，所述限位件包括橡胶套，所述橡胶套固定连接在方壳的前端，且橡胶套的内表面与丝杆的外表面相贴合，且橡胶套由聚四氟乙烯材料制成。
优选的，所述载板的下端四角处均固定连接有支撑杆，四根所述支撑杆的下端均固定连接有圆形脚垫。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：工作人员在对等腰三角形钢化玻璃进行加工时可实现对等腰三角形钢化玻璃的稳固夹紧，并且操作起来简便快捷，同时还可适用于不同规格的等腰三角形钢化玻璃，给工作人员带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的方壳处的展示图。
图中：1、载板；2、手轮；3、丝杆；4、橡胶套；5、支撑杆；6、圆形脚垫；7、方壳；8、电动推杆；9、L型板；10、导向槽；11、导向块；12、滑块；13、连杆；14、夹板；15、等腰三角形钢化玻璃；16、挡板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细描述。
如图1-图2所示的一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，包括载板1，载板1的上端靠近前部边缘处固定连接有挡板16，且载板1的上端位于挡板16后方处贴合有方壳7，方壳7与载板1之间设有伸缩机构，且方壳7的前端滑动设置有两块对称的导向块11，两块导向块11与方壳7之间设有传动机构，且两块导向块11的前端均转动连接有连杆13，两根连杆13远离导向块11的一端均转动连接有夹板14，两块夹板14相对应的一面分别与等腰三角形钢化玻璃15的两侧面贴合，等腰三角形钢化玻璃15贴合在载板1的上端，挡板16的后端面与等腰三角形钢化玻璃15的前端相贴合。
伸缩机构包括L型板9，L型板9的前端固定连接在载板1的后端，且L型板9的垂直端固定贯穿有电动推杆8，电动推杆8的伸缩轴端与方壳7的后端中心处固定连接，将电动推杆8与外部电源连接，从而电动推杆8可驱使方壳7向挡板16的方向移动。
方壳7的前端两侧均开设有导向槽10，两块导向块11分别与两个导向槽10滑动配合，通过设置导向槽10，便于导向块11在方壳7的前端外壁内滑动。
传动机构包括丝杆3，丝杆3的一端转动连接在方壳7的内壁上，且丝杆3的另一端活动贯穿于方壳7，且丝杆3的端部固定连接有手轮2，且丝杆3的外壁两侧螺纹呈对称设置，且丝杆3的外壁两侧均螺纹套接有滑块12，两块滑块12分别与两块导向块11的后端固定连接，丝杆3与方壳7之间设有限位件，转动手轮2可驱使丝杆3转动，因丝杆3外壁两侧螺纹呈对称设置，所以螺纹套接在丝杆3外壁两侧的滑块12可相向滑动，且两块滑块12可带动两块导向块11在方壳7的前端外壁内相向滑动。
限位件包括橡胶套4，橡胶套4固定连接在方壳7的前端，且橡胶套4的内表面与丝杆3的外表面相贴合，且橡胶套4由聚四氟乙烯材料制成，依靠橡胶套4与丝杆3之间的摩擦力，可使得丝杆3在没有人为的转动下不易产生转动。
载板1的下端四角处均固定连接有支撑杆5，四根支撑杆5的下端均固定连接有圆形脚垫6，通过设置支撑杆5与圆形脚垫6，便于对载板1进行支撑。
工作原理：两块夹板14可贴合在等腰三角形钢化玻璃15两侧的斜面上，挡板16可贴合在等腰三角形钢化玻璃15的平面上，所以可以将等腰三角形钢化玻璃15稳固的夹紧，在遇到不同规格的等腰三角形钢化玻璃15时，通过设置传动机构，可驱使两块导向块11在方壳7的前端外壁内相向滑动，则两根连杆13可带着两块夹板14相向转动，首先将不同规格的等腰三角形钢化玻璃15放置在两块夹板14之间，随后将两块夹板14的角度调节至两块夹板14可分别与不同规格的等腰三角形钢化玻璃15的两侧斜面相贴合，随后将不同规格的等腰三角形钢化玻璃15的水平面移动至与挡板16贴合，通过设置伸缩机构，可控制方壳7与挡板16之间的距离，则可方便对不同规格的等腰三角形钢化玻璃15进行稳固夹紧，从而给工作人员带来了便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)的上端靠近前部边缘处固定连接有挡板(16)，且载板(1)的上端位于挡板(16)后方处贴合有方壳(7)，所述方壳(7)与载板(1)之间设有伸缩机构，且方壳(7)的前端滑动设置有两块对称的导向块(11)，两块所述导向块(11)与方壳(7)之间设有传动机构，且两块导向块(11)的前端均转动连接有连杆(13)，两根所述连杆(13)远离导向块(11)的一端均转动连接有夹板(14)，两块所述夹板(14)相对应的一面分别与等腰三角形钢化玻璃(15)的两侧面贴合，所述等腰三角形钢化玻璃(15)贴合在载板(1)的上端，所述挡板(16)的后端面与等腰三角形钢化玻璃(15)的前端相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，其特征在于：所述伸缩机构包括L型板(9)，所述L型板(9)的前端固定连接在载板(1)的后端，且L型板(9)的垂直端固定贯穿有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的伸缩轴端与方壳(7)的后端中心处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，其特征在于：所述方壳(7)的前端两侧均开设有导向槽(10)，两块所述导向块(11)分别与两个导向槽(10)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，其特征在于：所述传动机构包括丝杆(3)，所述丝杆(3)的一端转动连接在方壳(7)的内壁上，且丝杆(3)的另一端活动贯穿于方壳(7)，且丝杆(3)的端部固定连接有手轮(2)，且丝杆(3)的外壁两侧螺纹呈对称设置，且丝杆(3)的外壁两侧均螺纹套接有滑块(12)，两块所述滑块(12)分别与两块导向块(11)的后端固定连接，所述丝杆(3)与方壳(7)之间设有限位件。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，其特征在于：所述限位件包括橡胶套(4)，所述橡胶套(4)固定连接在方壳(7)的前端，且橡胶套(4)的内表面与丝杆(3)的外表面相贴合，且橡胶套(4)由聚四氟乙烯材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，其特征在于：所述载板(1)的下端四角处均固定连接有支撑杆(5)，四根所述支撑杆(5)的下端均固定连接有圆形脚垫(6)。
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| CN202220009623.5U CN216803137U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备 |
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2022
- 2022-01-05 CN CN202220009623.5U patent/CN216803137U/zh active Active
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