CN216802986U - 一种多方位平面研磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多方位平面研磨机,本实用新型包括修正轮、研磨盘和固定架,所述修正轮的顶部设置有转杆,所述转杆的一端插接有活动座,所述活动座的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有限位板,所述伸缩杆的另一端活动连接有第一伸缩柱,所述第一伸缩杆的表面活动连接有限位柱,所述第一伸缩杆的表面开设有限位孔。本实用新型通过修正轮、伸缩杆和第一伸缩柱的设置,使用时,转动第一伸缩柱到合适的角度,可根据物体的大小而调节第一伸缩柱的长度,从而调节修正轮的位置,限位柱进行限位固定,从而可避免因物体过大或过小而进行频繁更换的现象,方便工作人员调节该装置的角度和长度,省时省力,从而提高工作效率。

Description

一种多方位平面研磨机
技术领域
本实用新型涉及平面研磨机技术领域,具体为一种多方位平面研磨机。
背景技术
平面研磨机为精密研磨抛光设备,被磨、抛材料放于平整的研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压或其它方式对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的,产生磨削作用的磨料颗粒有两种来源,一种来自于不断外加(常称为游离磨料);另一种方法是将磨料颗粒固定在研磨盘中(常称为固着磨料)。
现有技术中一种多方位平面研磨机缺点不足:
1、现有技术中一种多方位平面研磨机在使用时,大多需根据物体大小从而调动修正轮的位置,避免因物体过大或过小而进行频繁更换的现象,进而降低工作效率;
2、现有技术中一种多方位平面研磨机在使用时,大多研磨盘高度不可调节,从而需工作人员不断调节夹具位置,降低工作速度,且配重块大多无法得到有序收集,进而在使用时费时费力,且易造成丢失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多方位平面研磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,包括修正轮、研磨盘和固定架,所述修正轮的顶部设置有转杆,所述转杆的一端插接有活动座,所述活动座的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有限位板,所述伸缩杆的另一端活动连接有第一伸缩柱,所述第一伸缩杆的表面活动连接有限位柱,所述第一伸缩杆的表面开设有限位孔。
优选的,所述研磨盘的底部活动连接有电机的输出端,所述研磨盘的外部设置有限位盘,所述限位盘的表面设置有工作台,所述工作台的底部活动连接有第二伸缩柱。
优选的,所述固定架的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一端活动连接有固定环,所述固定架的四周活动连接有第二伸缩柱。
优选的,所述固定环的内部设置有电机,所述电机的输出端插接有活动座。
优选的,所述工作台的一侧通过固定螺栓螺纹连接有固定片,所述固定片的底部固定连接有放置槽。
优选的,所述放置槽的内部设置有分隔板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过修正轮、伸缩杆和第一伸缩柱的设置,使用时,转动第一伸缩柱到合适的角度,可根据物体的大小而调节第一伸缩柱的长度,从而调节修正轮的位置,限位柱进行限位固定,从而可避免因物体过大或过小而进行频繁更换的现象,方便工作人员调节该装置的角度和长度,省时省力,从而提高了工作效率。
2、本实用新型通过研磨盘、第二伸缩柱和固定架的设置,使用时,固定架内部通过固定杆设置有电机,电机工作,电机的输出端带动研磨盘进行转动,第二伸缩柱可以使得固定架带动电机进行上下移动,从而使得研磨盘可根据自身重力向下移动,收集槽工作,可将配重块存放在放置槽内,随用随取且不易造成丢失,进而提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定架结构示意图;
图3为本实用新型的研磨盘剖面结构示意图;
图4为本实用新型的修正轮拆分结构示意图。
图中:1、修正轮;2、研磨盘;3、固定架;4、转杆;5、伸缩杆;6、限位板;7、第一伸缩柱;8、限位柱;9、电机;10、工作台;11、第二伸缩柱;12、固定杆;13、固定环;14、活动座;15、放置槽;16、分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例,一种多方位平面研磨机,包括修正轮1、研磨盘2和固定架3,修正轮1的顶部设置有转杆4,转杆4的一端插接有活动座,活动座的底部固定连接有伸缩杆5,伸缩杆5的一端固定连接有限位板6,伸缩杆5的另一端活动连接有第一伸缩柱7,伸缩杆5的表面活动连接有限位柱8,通过修正轮1、伸缩杆5和第一伸缩柱7的设置,使用时,转动第一伸缩柱7到合适的角度,可根据物体的大小而调节第一伸缩柱7的长度,从而调节修正轮1的位置,限位柱8进行限位固定,从而可避免因物体过大或过小而进行频繁更换的现象,方便工作人员调节该装置的角度和长度,省时省力,从而提高了工作效率,伸缩杆5的表面开设有限位孔,研磨盘2的底部活动连接有电机9的输出端,研磨盘2的外部设置有限位盘,限位盘的表面设置有工作台10,工作台10的底部活动连接有第二伸缩柱11,固定架3的一侧固定连接有固定杆12,固定杆12的一端活动连接有固定环13,固定架3的四周活动连接有第二伸缩柱11,固定环13的内部设置有电机9,电机9的输出端插接有活动座14,工作台10的一侧通过固定螺栓螺纹连接有固定片,固定片的底部固定连接有放置槽15,通过研磨盘2、第二伸缩柱11和固定架3的设置,使用时,固定架3内部通过固定杆12设置有电机9,电机9工作,电机9的输出端带动研磨盘2进行转动,第二伸缩柱11可以使得固定架3带动电机9进行上下移动,从而使得研磨盘2可根据自身重力向下移动,放置槽15工作,可将配重块存放在放置槽15内,随用随取且不易造成丢失,进而提高了该装置的实用性,放置槽15的内部设置有分隔板16。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1、修正轮1、伸缩杆5和第一伸缩柱7的搭配工作,使用时,转动第一伸缩柱7到合适的角度,可根据物体的大小而调节第一伸缩柱7的长度,从而调节修正轮1的位置,限位柱8进行限位固定,从而可避免因物体过大或过小而进行频繁更换的现象,方便工作人员调节该装置的角度和长度,省时省力,从而提高了工作效率;
2、研磨盘2、第二伸缩柱11和固定架3的搭配工作,使用时,固定架3内部通过固定杆12设置有电机9,电机9工作,电机9的输出端带动研磨盘2进行转动,第二伸缩柱11可以使得固定架3带动电机9进行上下移动,从而使得研磨盘2可根据自身重力向下移动,放置槽15工作,可将配重块存放在放置槽15内,随用随取且不易造成丢失,进而提高了该装置的实用性,放置槽15的内部设置有分隔板16。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多方位平面研磨机,包括修正轮(1)、研磨盘(2)和固定架(3),其特征在于:所述修正轮(1)的顶部设置有转杆(4),所述转杆(4)的一端插接有活动座,所述活动座的底部固定连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的一端固定连接有限位板(6),所述伸缩杆(5)的另一端活动连接有第一伸缩柱(7),所述伸缩杆(5)的表面活动连接有限位柱(8),所述伸缩杆(5)的表面开设有限位孔。
2.根据权利要求1所述的一种多方位平面研磨机,其特征在于:所述研磨盘(2)的底部活动连接有电机(9)的输出端,所述研磨盘(2)的外部设置有限位盘,所述限位盘的表面设置有工作台(10),所述工作台(10)的底部活动连接有第二伸缩柱(11)。
3.根据权利要求1所述的一种多方位平面研磨机,其特征在于:所述固定架(3)的一侧固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的一端活动连接有固定环(13),所述固定架(3)的四周活动连接有第二伸缩柱(11)。
4.根据权利要求3所述的一种多方位平面研磨机,其特征在于:所述固定环(13)的内部设置有电机(9),所述电机(9)的输出端插接有活动座(14)。
5.根据权利要求2所述的一种多方位平面研磨机,其特征在于:所述工作台(10)的一侧通过固定螺栓螺纹连接有固定片,所述固定片的底部固定连接有放置槽(15)。
6.根据权利要求5所述的一种多方位平面研磨机,其特征在于:所述放置槽(15)的内部设置有分隔板(16)。
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