CN216802575U - 一种卧式镗铣加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式镗铣加工用夹具，包括底座，所述底座的上端面对称设置有夹位件，所述夹位件和底座之间固定连接，所述底座的上端面对称设置有固定撑杆，所述固定撑杆和底座之间固定连接，且固定撑杆位于夹位件的外侧，所述固定撑杆的顶部设置有下压横梁，所述下压横梁和固定撑杆之间转动连接，所述下压横梁的中部内侧设置有下压件，所述下压件和下压横梁之间转动连接，所述底座的上端面对称固定连接有第一连接座。通过设置的挡位条和夹位件之间的相互配合，从而可以对待加工的工件底部进行固定，通过设置的固定撑杆、下压横梁、下压件和活动锁紧杆之间的相互配合，从而可以对工件的顶部进行固定，从而让工件的加工更加方便。

Description

一种卧式镗铣加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种卧式镗铣加工用夹具。

背景技术

镗铣床是现在加工行业普遍使用的一种加工工具，结合了镗床和铣床的两种功能于一体，使加工效率更高，精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率，但是现有的镗铣加工的工件尺寸不同，需要的夹具也不同，这就需要适用于不同尺寸的夹具对加工件进行固定。

但是，现有的夹具结构比较复杂，从而导致工件安装程序十分繁琐，需要耗费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式镗铣加工用夹具，旨在改善现有的夹具结构比较复杂，从而导致工件安装程序十分繁琐，需要耗费大量的时间的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种卧式镗铣加工用夹具，包括底座，所述底座的上端面对称设置有夹位件，所述夹位件和底座之间固定连接，所述底座的上端面对称设置有固定撑杆，所述固定撑杆和底座之间固定连接，且固定撑杆位于夹位件的外侧，所述固定撑杆的顶部设置有下压横梁，所述下压横梁和固定撑杆之间转动连接，所述下压横梁的中部内侧设置有下压件，所述下压件和下压横梁之间转动连接，所述底座的上端面对称固定连接有第一连接座，所述第一连接座上设置有活动锁紧杆，所述活动锁紧杆和第一连接座之间转动连接。

进一步的，所述底座的上端面贯穿开设有第一定位孔，所述第一定位孔对称设置，所述第一定位孔的上端面固定连接有挡位条，所述挡位条位于夹位件的一端，通过在底座的上端面贯穿开设有第一定位孔，是为了便于使用螺丝将底座固定在加工台面上，通过在第一定位孔的上端面固定连接有挡位条，是为了对加工的工件一端进行阻挡和限位。

进一步的，所述夹位件的形状设置为L形结构，且夹位件的侧面对称贯穿开设有螺纹孔，通过将夹位件的形状设置为L形结构，是为了便于放置待加工的工件，通过在夹位件的侧面对称贯穿开设有螺纹孔，是为了便于使用螺丝对工件进行固定。

进一步的，所述固定撑杆的顶端设置有第二连接座，所述第二连接座和固定撑杆之间设置为一体成型结构，通过这样设计是为了便于通过销钉在固定撑杆的顶端连接下压横梁。

进一步的，所述下压横梁的上端面贯穿开设有限位槽，所述限位槽的内侧设置有定位销钉，所述下压横梁的一端开设有第一卡位槽，且下压横梁的另一端开设有锁位槽，通过在下压横梁的上端面贯穿开设有限位槽，是为了便于安装下压件。

进一步的，所述下压件的形状设置为人字形结构，且下压件的侧面贯穿开设有第二定位孔，所述下压件的底部内侧开设有防滑纹，通过设置下压件，是为了对代加工的工件顶部进行挤压，从而可以避免在加工的过程中，工件出现晃动。

进一步的，所述活动锁紧杆的一端开设有第二卡位槽，且活动锁紧杆的另一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆和活动锁紧杆之间固定连接，通过这样设计是为了便于使用螺丝将活动锁紧杆和下压横梁进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的挡位条和夹位件之间的相互配合，从而可以对待加工的工件底部进行固定，通过设置的固定撑杆、下压横梁、下压件和活动锁紧杆之间的相互配合，从而可以对工件的顶部进行固定，从而让工件的加工更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种卧式镗铣加工用夹具的结构示意图；

图2是本实用新型一种卧式镗铣加工用夹具的底座的结构示意图；

图3是本实用新型一种卧式镗铣加工用夹具的下压横梁的结构示意图；

图4是本实用新型一种卧式镗铣加工用夹具的下压件的结构示意图；

图5是本实用新型一种卧式镗铣加工用夹具的活动锁紧杆的结构示意图。

图中：1、底座；11、第一定位孔；12、第一连接座；13、挡位条；2、夹位件；21、螺纹孔；3、固定撑杆；31、第二连接座；4、下压横梁；41、限位槽；411、定位销钉；42、第一卡位槽；43、锁位槽；5、下压件；51、第二定位孔；52、防滑纹；6、活动锁紧杆；61、第二卡位槽；62、螺纹杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种卧式镗铣加工用夹具，包括底座1，底座1的上端面对称设置有夹位件2，夹位件2和底座1之间固定连接，底座1的上端面对称设置有固定撑杆3，固定撑杆3和底座1之间固定连接，且固定撑杆3位于夹位件2的外侧，固定撑杆3的顶部设置有下压横梁4，下压横梁4和固定撑杆3之间转动连接，下压横梁4的中部内侧设置有下压件5，下压件5和下压横梁4之间转动连接，底座1的上端面对称固定连接有第一连接座12，第一连接座12上设置有活动锁紧杆6，活动锁紧杆6和第一连接座12之间转动连接。

优选的，底座1的上端面贯穿开设有第一定位孔11，第一定位孔11对称设置，第一定位孔11的上端面固定连接有挡位条13，挡位条13位于夹位件2的一端，通过在底座1的上端面贯穿开设有第一定位孔11，是为了便于使用螺丝将底座1固定在加工台面上，通过在第一定位孔11的上端面固定连接有挡位条13，是为了对加工的工件一端进行阻挡和限位。

优选的，夹位件2的形状设置为L形结构，且夹位件2的侧面对称贯穿开设有螺纹孔21，通过将夹位件2的形状设置为L形结构，是为了便于放置待加工的工件，通过在夹位件2的侧面对称贯穿开设有螺纹孔21，是为了便于使用螺丝对工件进行固定。

优选的，固定撑杆3的顶端设置有第二连接座31，第二连接座31和固定撑杆3之间设置为一体成型结构，通过这样设计是为了便于通过销钉在固定撑杆3的顶端连接下压横梁4。

优选的，下压横梁4的上端面贯穿开设有限位槽41，限位槽41的内侧设置有定位销钉411，下压横梁4的一端开设有第一卡位槽42，且下压横梁4的另一端开设有锁位槽43，通过在下压横梁4的上端面贯穿开设有限位槽41，是为了便于安装下压件5。

优选的，下压件5的形状设置为人字形结构，且下压件5的侧面贯穿开设有第二定位孔51，下压件5的底部内侧开设有防滑纹52，通过设置下压件5，是为了对代加工的工件顶部进行挤压，从而可以避免在加工的过程中，工件出现晃动。

优选的，活动锁紧杆6的一端开设有第二卡位槽61，且活动锁紧杆6的另一端设置有螺纹杆62，螺纹杆62和活动锁紧杆6之间固定连接，通过这样设计是为了便于使用螺丝将活动锁紧杆6和下压横梁4进行连接。

本实用新型的使用方法：首先需要将待加工的工件放入到夹位件2的内侧，然后在螺纹孔21上安装螺丝对工件进行固定，接着将锁位槽43卡入到螺纹杆62当中，并在螺纹杆62上安装螺丝，这样会让下压件5与工件的顶部紧密贴合，对工件施加一个向下的压力，从而可以避免工件在加工的时候出现晃动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卧式镗铣加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面对称设置有夹位件(2)，所述夹位件(2)和底座(1)之间固定连接，所述底座(1)的上端面对称设置有固定撑杆(3)，所述固定撑杆(3)和底座(1)之间固定连接，且固定撑杆(3)位于夹位件(2)的外侧，所述固定撑杆(3)的顶部设置有下压横梁(4)，所述下压横梁(4)和固定撑杆(3)之间转动连接，所述下压横梁(4)的中部内侧设置有下压件(5)，所述下压件(5)和下压横梁(4)之间转动连接，所述底座(1)的上端面对称固定连接有第一连接座(12)，所述第一连接座(12)上设置有活动锁紧杆(6)，所述活动锁紧杆(6)和第一连接座(12)之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式镗铣加工用夹具，其特征在于，所述底座(1)的上端面贯穿开设有第一定位孔(11)，所述第一定位孔(11)对称设置，所述第一定位孔(11)的上端面固定连接有挡位条(13)，所述挡位条(13)位于夹位件(2)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种卧式镗铣加工用夹具，其特征在于，所述夹位件(2)的形状设置为L形结构，且夹位件(2)的侧面对称贯穿开设有螺纹孔(21)。

4.根据权利要求1所述的一种卧式镗铣加工用夹具，其特征在于，所述固定撑杆(3)的顶端设置有第二连接座(31)，所述第二连接座(31)和固定撑杆(3)之间设置为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种卧式镗铣加工用夹具，其特征在于，所述下压横梁(4)的上端面贯穿开设有限位槽(41)，所述限位槽(41)的内侧设置有定位销钉(411)，所述下压横梁(4)的一端开设有第一卡位槽(42)，且下压横梁(4)的另一端开设有锁位槽(43)。

6.根据权利要求1所述的一种卧式镗铣加工用夹具，其特征在于，所述下压件(5)的形状设置为人字形结构，且下压件(5)的侧面贯穿开设有第二定位孔(51)，所述下压件(5)的底部内侧开设有防滑纹(52)。

7.根据权利要求1所述的一种卧式镗铣加工用夹具，其特征在于，所述活动锁紧杆(6)的一端开设有第二卡位槽(61)，且活动锁紧杆(6)的另一端设置有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)和活动锁紧杆(6)之间固定连接。

Images