CN216801723U - 一种数控加工开槽切削刀 - Google Patents

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王树林
蒋燕
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Abstract

本实用新型属于切削刀技术领域,尤其为一种数控加工开槽切削刀,包括刀柄和刀头座,所述刀头座内部通过轴杆转动设置有切削刀,所述刀头座相对设置切削刀的另一端固定设置有连接插块,所述刀柄与刀头座连接一端开设有连接槽,所述刀柄靠近刀头座的一端还固定设置有加强挡框,本实用新型将切削刀在刀头座内部设置成小范围内角度调节结构,且该种拧动螺杆的调节方式使用便捷,具有自动限位效果,保证调节后刀具使用的稳定性和安全性,通过在刀头座内部设置多重限位结构,保证了切削刀调节和使用时的稳定性,且本实用新型将刀柄和刀头座设置成分体时结构,使用时若只有单一部件损毁,只需针对性更换即可,节省材料且降低成本。

Description

一种数控加工开槽切削刀
技术领域
本实用新型属于切削刀技术领域,具体涉及一种数控加工开槽切削刀。
背景技术
切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具,本实用新型为夹持在机床上用于切削的刀具。
原有的该种切削刀使用时多数不具有便捷式的角度调节机构,当需要同时切削不同角度的槽口时,则需要使用到不同角度的切削刀,跟换刀头时又需要重新对刀,操作不够便捷。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种数控加工开槽切削刀,具有便于调节和使用,提升使用便捷性的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控加工开槽切削刀,包括刀柄和刀头座,所述刀头座内部通过轴杆转动设置有切削刀,所述刀头座相对设置切削刀的另一端固定设置有连接插块,所述刀柄与刀头座连接一端开设有连接槽,所述刀柄靠近刀头座的一端还固定设置有加强挡框,所述刀头座顶部转动设置有内六角螺母,所述内六角螺母下端固定连接有丝杆,所述切削刀连接转轴杆的一端表面固定设置有弧形齿条,所述刀头座内部上下表面对称设置有防护挡块,所述刀头座内部两侧对称开设有导线槽,所述弧形齿条两端对称设置有限位杆。
作为本实用新型的一种数控加工开槽切削刀优选技术方案,所述连接插块与连接槽插合连接,且所述连接插块、连接槽内部贯穿开设有用于螺钉穿插的通孔。
作为本实用新型的一种数控加工开槽切削刀优选技术方案,所述切削刀与转轴杆连接外表面在两个防护挡块内侧的弧形表面上转动,且两个防护挡块还限制了切削刀的上下调节角度。
作为本实用新型的一种数控加工开槽切削刀优选技术方案,所述丝杆与所述弧形齿条啮合连接。
作为本实用新型的一种数控加工开槽切削刀优选技术方案,所述限位杆滑动在所述导线槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将切削刀在刀头座内部设置成小范围内角度调节结构,且该种拧动螺杆的调节方式使用便捷,具有自动限位效果,保证调节后刀具使用的稳定性和安全性,通过在刀头座内部设置多重限位结构,保证了切削刀调节和使用时的稳定性,且本实用新型将刀柄和刀头座设置成分体时结构,使用时若只有单一部件损毁,只需针对性更换即可,节省材料且降低成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型主视局部半剖面的结构示意图;
图3为本实用新型主视局部半剖面的结构示意图;
图4为本实用新型中切削刀的结构示意图;
图中:1、刀柄;2、刀头座;3、切削刀;4、连接插块;5、连接槽;6、加强挡框;7、内六角螺母;8、丝杆;9、弧形齿条;10、防护挡块;11、导线槽;12、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种数控加工开槽切削刀,包括刀柄1和刀头座2,刀头座2内部通过轴杆转动设置有切削刀3,刀头座2相对设置切削刀3的另一端固定设置有连接插块4,刀柄1与刀头座2连接一端开设有连接槽5,刀柄1靠近刀头座2的一端还固定设置有加强挡框6,刀头座2顶部转动设置有内六角螺母7,内六角螺母7下端固定连接有丝杆8,切削刀3连接转轴杆的一端表面固定设置有弧形齿条9,刀头座2内部上下表面对称设置有防护挡块10,刀头座2内部两侧对称开设有导线槽11,弧形齿条9两端对称设置有限位杆12,本实施例中本实用新型将切削刀3在刀头座2内部设置成小范围内角度调节结构,且该种拧动螺杆的调节方式使用便捷,具有自动限位效果,保证调节后刀具使用的稳定性和安全性,通过在刀头座2内部设置多重限位结构,保证了切削刀3调节和使用时的稳定性,且本实用新型将刀柄1和刀头座2设置成分体时结构,使用时若只有单一部件损毁,只需针对性更换即可,节省材料且降低成本。
具体的,连接插块4与连接槽5插合连接,且连接插块4、连接槽5内部贯穿开设有用于螺钉穿插的通孔,本实施例中刀柄1、刀头座2通过在连接插块4、连接槽5内部贯穿螺钉相互连接。
具体的,切削刀3与转轴杆连接外表面在两个防护挡块10内侧的弧形表面上转动,且两个防护挡块10还限制了切削刀3的上下调节角度,本实施例中防护挡块10既起到限位作用,还起到结构加强作用,提升整体稳定性和紧凑性。
具体的,丝杆8与弧形齿条9啮合连接。
具体的,限位杆12滑动在导线槽11内部,本实施例中导线槽11和限位杆12既提升了切削刀3调节时的稳定性,且限制了切削刀3的调节范围,将切削刀3调节范围控制在上下30°。
本实用新型的工作原理及使用流程:先将本实用新型组合安装,使用时需要调节角度时使用六角扳手拧动内六角螺母7、内六角螺母7带动丝杆8转动,此时丝杆8与弧形齿条9啮合并带动其转动,弧形齿条9带动切削刀3和限位杆12同时转动,限位杆12在导线槽11内部跟随滑动,此时切削刀3切削一端改变角度;需要更换刀柄1或刀头座2时,将贯穿连接插块4、连接槽5部分的螺钉拧下然后将连接插块4在连接槽5内部取出并更换即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控加工开槽切削刀,其特征在于:包括刀柄(1)和刀头座(2),所述刀头座(2)内部通过轴杆转动设置有切削刀(3),所述刀头座(2)相对设置切削刀(3)的另一端固定设置有连接插块(4),所述刀柄(1)与刀头座(2)连接一端开设有连接槽(5),所述刀柄(1)靠近刀头座(2)的一端还固定设置有加强挡框(6),所述刀头座(2)顶部转动设置有内六角螺母(7),所述内六角螺母(7)下端固定连接有丝杆(8),所述切削刀(3)连接转轴杆的一端表面固定设置有弧形齿条(9),所述刀头座(2)内部上下表面对称设置有防护挡块(10),所述刀头座(2)内部两侧对称开设有导线槽(11),所述弧形齿条(9)两端对称设置有限位杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工开槽切削刀,其特征在于:所述连接插块(4)与连接槽(5)插合连接,且所述连接插块(4)、连接槽(5)内部贯穿开设有用于螺钉穿插的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工开槽切削刀,其特征在于:所述切削刀(3)与转轴杆连接外表面在两个防护挡块(10)内侧的弧形表面上转动,且两个防护挡块(10)还限制了切削刀(3)的上下调节角度。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工开槽切削刀,其特征在于:所述丝杆(8)与所述弧形齿条(9)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控加工开槽切削刀,其特征在于:所述限位杆(12)滑动在所述导线槽(11)内部。
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