CN216801594U - 生产锥螺纹钢筋连接套筒的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了生产锥螺纹钢筋连接套筒的模具,底板放置于摇晃板内底端,底板外侧和摇晃板内壁均均匀开设有连接孔,两个连接孔分别连接于弹簧两端,底板顶端开设有固定孔,固定孔内活动嵌入安装有固定柱,固定柱顶端焊接有底模具,底模具顶端开设有凹槽,凹槽内卡接有顶模具,顶模具顶端开设有进液口,顶模具顶端对应进液口处焊接有导向板,顶模具顶端中部焊接有连接柱,连接柱顶端开设有内螺纹孔,通过导向板从而使浇铸液通过进液口,能够沿着模具内壁均匀浇铸,从而减少气泡的产生,并通过振动电机在摇晃板内晃动底板,从而使模具内的液体产生振动,可以再次对液体内部产生的气泡进行处理,便于提高连接套筒浇铸的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具技术领域,具体为生产锥螺纹钢筋连接套筒的模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,工地上常用的钢筋连接套管由模具浇铸制作十分方便快捷。
但是目前大多数连接套管在使用模具浇铸时,在浇铸的过程中,容易使得液体内部产生气泡,从而使得浇铸出来的连接套管质量下降。
实用新型内容
本实用新型提供一种包装膜的加工用分卷设备,可以有效解决上述背景技术中提出的目前大多数连接套管在使用模具浇铸时,在浇铸的过程中,容易使得液体内部产生气泡,从而使得浇铸出来的连接套管质量下降。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:生产锥螺纹钢筋连接套筒的模具,包括底板,所述底板顶端安装有辅助浇铸组件,所述辅助浇铸组件包括摇晃板、连接孔、弹簧、固定孔、固定柱、底模具、凹槽、顶模具、进液口、导向板、连接柱、内螺纹孔和振动电机;
所述底板放置于摇晃板内底端,所述底板外侧和摇晃板内壁均均匀开设有连接孔,两个所述连接孔分别连接于弹簧两端,所述底板顶端开设有固定孔,所述固定孔内活动嵌入安装有固定柱,所述固定柱顶端焊接有底模具,所述底模具顶端开设有凹槽,所述凹槽内卡接有顶模具,所述顶模具顶端开设有进液口,所述顶模具顶端对应进液口处焊接有导向板,所述顶模具顶端中部焊接有连接柱,所述连接柱顶端开设有内螺纹孔,底板顶端通过螺钉安装有振动电机,振动电机输入端与外部电源输出端电性连接。
优选的,所述弹簧的直径等于连接孔的直径,所述固定柱的直径等于固定孔的直径。
优选的,所述底板底面和摇晃板内部底面为光滑平面,所述摇晃板底端为光滑平面。
优选的,所述底板顶端安装有放置组件,所述放置组件包括导向杆孔、导向杆、销钉孔、固定销钉、连接板和外螺纹柱;
所述底板顶端开设有导向杆孔,所述导向杆孔内固定嵌入安装有导向杆,所述导向杆外侧均匀开设有销钉孔,所述销钉孔内安装有固定销钉,所述导向杆活动套接有连接板,所述连接板底端对应内螺纹孔处焊接有外螺纹柱。
优选的,所述导向杆孔的直径等于导向杆的直径,所述销钉孔的直径等于固定销钉的直径。
优选的,所述外螺纹柱的直径等于内螺纹孔的直径,所述外螺纹柱转动连接于内螺纹孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1.设置有辅助浇铸组件,通过导向板从而使浇铸液通过进液口,能够沿着模具内壁均匀浇铸,从而减少气泡的产生,并通过振动电机在摇晃板内晃动底板,从而使模具内的液体产生振动,可以再次对液体内部产生的气泡进行处理,便于提高连接套筒浇铸的质量,通过导向板还可以防止摇晃时液体泄露,从而避免意外发生。
2.设置有放置组件,通过连接板底端的外螺纹柱与顶模具连接,可以沿着导向杆移动连接板,从而来移动顶模具,在通过固定孔和固定销钉的配合,可以将顶模具固定在导向杆任意处,便于后续操作处理,使浇铸更加简便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的辅助浇铸组件的结构示意图;
图3是本实用新型的放置组件的结构示意图;
图中标号:1、底板;
2、辅助浇铸组件;201、摇晃板;202、连接孔;203、弹簧;204、固定孔;205、固定柱;206、底模具;207、凹槽;208、顶模具;209、进液口;210、导向板;211、连接柱;212、内螺纹孔;213、振动电机;
3、放置组件;301、导向杆孔;302、导向杆;303、销钉孔;304、固定销钉;305、连接板;306、外螺纹柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案,生产锥螺纹钢筋连接套筒的模具,包括底板1,底板1顶端安装有辅助浇铸组件2,辅助浇铸组件2包括摇晃板201、连接孔202、弹簧203、固定孔204、固定柱205、底模具206、凹槽207、顶模具208、进液口209、导向板210、连接柱211、内螺纹孔212和振动电机213;
底板1放置于摇晃板201内底端,底板1底面和摇晃板201内部底面为光滑平面,摇晃板201底端为光滑平面,便于移动摇晃,底板1外侧和摇晃板201内壁均均匀开设有连接孔202,两个连接孔202分别连接于弹簧203两端,弹簧203的直径等于连接孔202的直径,便于安装,底板1顶端开设有固定孔204,固定孔204内活动嵌入安装有固定柱205,固定柱205的直径等于固定孔204的直径,便于卡接固定,固定柱205顶端焊接有底模具206,底模具206顶端开设有凹槽207,凹槽207内卡接有顶模具208,顶模具208顶端开设有进液口209,顶模具208顶端对应进液口209处焊接有导向板210,顶模具208顶端中部焊接有连接柱211,连接柱211顶端开设有内螺纹孔212,底板1顶端通过螺钉安装有振动电机213,振动电机213输入端与外部电源输出端电性连接。
底板1顶端安装有放置组件3,放置组件3包括导向杆孔301、导向杆302、销钉孔303、固定销钉304、连接板305和外螺纹柱306;
底板1顶端开设有导向杆孔301,导向杆孔301内固定嵌入安装有导向杆302,导向杆孔301的直径等于导向杆302的直径,便于安装,导向杆302外侧均匀开设有销钉孔303,销钉孔303的直径等于固定销钉304的直径,便于安装和固定,销钉孔303内安装有固定销钉304,导向杆302活动套接有连接板305,连接板305底端对应内螺纹孔212处焊接有外螺纹柱306,外螺纹柱306的直径等于内螺纹孔212的直径,外螺纹柱306转动连接于内螺纹孔212内,便于安装连接顶模具208。
本实用新型的工作原理及使用流程:先将底模具206通过底端焊接的固定柱205嵌入安装在固定孔204内,再将顶模具208通过连接柱211开设的内螺纹孔212与连接板305开设的外螺纹柱306连接,从而可以沿着导向杆302来移动连接板305,再带动顶模具208的移动,使顶模具208卡接在底模具206顶端开设的凹槽207内,接着将固定销钉304塞进销钉孔303内,进一步固定住顶模具208的位置,防止偏移,在浇铸完成后,可以将顶模具208固定在导向杆302顶端,便于后续操作处理,使浇铸更加简便。
在浇铸过程中,将浇铸液均匀沿着顶模具208顶端安装的导向板210落入进液口209,从而使浇铸液对模具内壁均匀浇铸,从而减少浇铸液内的气泡的产生,并通过振动电机213在摇晃板201内晃动底板1,从而使模具内的浇铸液产生振动,可以再次对浇铸液内部产生的气泡进行处理,便于提高连接套筒浇铸的质量,通过导向板210还可以防止摇晃时液体泄露,从而避免意外发生。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.生产锥螺纹钢筋连接套筒的模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端安装有辅助浇铸组件(2),所述辅助浇铸组件(2)包括摇晃板(201)、连接孔(202)、弹簧(203)、固定孔(204)、固定柱(205)、底模具(206)、凹槽(207)、顶模具(208)、进液口(209)、导向板(210)、连接柱(211)、内螺纹孔(212)和振动电机(213);
所述底板(1)放置于摇晃板(201)内底端,所述底板(1)外侧和摇晃板(201)内壁均均匀开设有连接孔(202),两个所述连接孔(202)分别连接于弹簧(203)两端,所述底板(1)顶端开设有固定孔(204),所述固定孔(204)内活动嵌入安装有固定柱(205),所述固定柱(205)顶端焊接有底模具(206),所述底模具(206)顶端开设有凹槽(207),所述凹槽(207)内卡接有顶模具(208),所述顶模具(208)顶端开设有进液口(209),所述顶模具(208)顶端对应进液口(209)处焊接有导向板(210),所述顶模具(208)顶端中部焊接有连接柱(211),所述连接柱(211)顶端开设有内螺纹孔(212),底板(1)顶端通过螺钉安装有振动电机(213),振动电机(213)输入端与外部电源输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的生产锥螺纹钢筋连接套筒的模具,其特征在于,所述弹簧(203)的直径等于连接孔(202)的直径,所述固定柱(205)的直径等于固定孔(204)的直径。
3.根据权利要求1所述的生产锥螺纹钢筋连接套筒的模具,其特征在于,所述底板(1)底面和摇晃板(201)内部底面为光滑平面,所述摇晃板(201)底端为光滑平面。
4.根据权利要求1所述的生产锥螺纹钢筋连接套筒的模具,其特征在于,所述底板(1)顶端安装有放置组件(3),所述放置组件(3)包括导向杆孔(301)、导向杆(302)、销钉孔(303)、固定销钉(304)、连接板(305)和外螺纹柱(306);
所述底板(1)顶端开设有导向杆孔(301),所述导向杆孔(301)内固定嵌入安装有导向杆(302),所述导向杆(302)外侧均匀开设有销钉孔(303),所述销钉孔(303)内安装有固定销钉(304),所述导向杆(302)活动套接有连接板(305),所述连接板(305)底端对应内螺纹孔(212)处焊接有外螺纹柱(306)。
5.根据权利要求4所述的生产锥螺纹钢筋连接套筒的模具,其特征在于,所述导向杆孔(301)的直径等于导向杆(302)的直径,所述销钉孔(303)的直径等于固定销钉(304)的直径。
6.根据权利要求4所述的生产锥螺纹钢筋连接套筒的模具,其特征在于,所述外螺纹柱(306)的直径等于内螺纹孔(212)的直径,所述外螺纹柱(306)转动连接于内螺纹孔(212)内。
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