CN216801130U - 一种用于ps版铝板基冷轧的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板基加工设备技术领域，具体涉及一种用于PS版铝板基冷轧的上料装置，包括放卷机构、抬升机构和位于抬升机构上方的压平机构；抬升机构包括第一转动连接部、抬升板和支撑结构，支撑结构能够推动抬升板绕第一转动连接部上下转动；压平机构包括第二转动连接部、第一支架和滚压辊，第一支架能够绕第二转动连接部上下转动，滚压辊安装在第一支架上并能够绕自身中心轴线转动。抬升板率先接触到铝板基的端部，然后推动铝板基的端部往上移动，克服铝板基一定的弯曲程度；然后压平机构中的第一支架绕第二转动连接部往下转动，使安装在第一支架上的滚压辊朝向铝板基运动，并将铝板基挤压在抬升板上，有效消除铝板基的拱起。

Description

一种用于PS版铝板基冷轧的上料装置

技术领域

本实用新型涉及铝板基加工设备技术领域，具体涉及一种用于PS版铝板基冷轧的上料装置。

背景技术

铝板基印刷版，为一种预涂感光版，是由制造商在铝板等基材上面预先涂 好感光性树脂层的平版印刷版，使用时直接曝光、显影，完成制版。在铝板基的生产加工过程中，通常需要使用开卷机将绕卷在其上的铝板基连续地输送到加工区域，如申请号为201420172441.5的中国专利所公开的一种用于铝板基印刷版的铝片输送装置，在铝片的输送方向上依次配置有开卷机、接头机构、储片机构、拖动机构和张紧机构，所述的开卷机包括并排设置的第一开卷机和第二开卷机；其中，所述的储片机构，包括：储片塔；固定架，固定于储片塔底部，并且固定架上方设有若干橡胶辊一；活动架，与电动机连接，活动设置于储片塔上；活动架下方设有若干与橡胶辊一错开排列的橡胶辊二，并且橡胶辊二的初始位置位于橡胶辊一的下方。该专利通过开卷机将缠绕在其上的铝板基输送到接头机构中实现输送，但这个专利所公开的状态是整个输送装置正在输送连续的铝板基的过程，没有公开在最初开始输送时开卷机如何将铝板基的一端伸到接头机构中。在最初的铝板基一端开始脱离开卷机之后，铝板基中脱离开卷机的部分仍处于弯曲状态，难以进入到加工设备中，就算进入加工设备中也会因自身的弯曲状态而无法进行加工，所以需要在铝板基最初从一端开始脱离开卷机时就将铝板基的这一段牵引到指定的加工区域并使铝板基从弯曲状态变为平直状态。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于PS版铝板基冷轧的上料装置，包括放卷机构、抬升机构和位于所述抬升机构上方的压平机构；所述抬升机构包括第一转动连接部、抬升板和支撑结构，所述支撑结构能够推动所述抬升板绕所述第一转动连接部上下转动；所述压平机构包括第二转动连接部、第一支架和滚压辊，所述第一支架能够绕所述第二转动连接部上下转动，所述滚压辊安装在所述第一支架上并能够绕自身中心轴线转动。

作为本实用新型的优选，所述压平机构还包括液压伸缩组件，所述液压伸缩组件包括伸缩杆和带动所述伸缩杆进行伸缩的液压油缸，所述伸缩杆末端固定在所述第一支架上远离所述第二转动连接部的部位，所述液压油缸固定在所述第二转动连接部上方。

作为本实用新型的优选，所述压平机构还包括移动组件，所述移动组件包括导轨、安装在所述导轨上的滑块以及能够带动所述滑块沿所述导轨移动的第一驱动电机，所述第二转动连接部安装在所述滑块上。

作为本实用新型的优选，所述压平机构还包括用于驱动所述滚压辊绕自身中心轴线转动的第二驱动电机。

作为本实用新型的优选，所述抬升板上远离所述第一转动连接部的一侧边缘处设置有条状凸起部，所述条状凸起部的延伸方向与所述滚压辊的延伸方向一致。

作为本实用新型的优选，所述抬升板上用于抬升铝板基的表面设置有多条指向所述第一转动连接部的条状凸起，所述条状凸起上覆盖有一层润滑层。

作为本实用新型的优选，所述抬升板上并排设置有多个辊筒，所述辊筒的延伸方向与所述滚压辊的延伸方向一致。

作为本实用新型的优选，所述抬升板上设置有输送带，所述输送带的行进方向指向所述第一转动连接部。

作为本实用新型的优选，所述放卷机构包括用于供铝板基绕卷的放卷辊、位于所述放卷辊上方的出口压辊和供所述出口压辊转动安装的第二支架。

作为本实用新型的优选，所述放卷机构还包括能够实时调节所述出口压辊的高度的升降组件，所述升降组件包括安装在所述出口压辊上的压力感应装置、供所述第二支架固定安装的液压升降杆以及连接所述液压升降杆的信号接收器，所述压力感应装置能够将信号传送给所述信号接收器，所述信号接收器能够控制所述液压升降杆的升降。

有益效果：

当放卷机构将铝板基放出，此时启动支撑结构将抬升板上升托举，抬升板绕第一转动连接部往上转动，在这个过程中抬升板率先接触到铝板基的端部，然后推动铝板基的端部往上移动，克服铝板基一定的弯曲程度；当抬升板完成对铝板基的抬升后，就推动所述第一支架绕第二转动连接部往下转动，使安装在第一支架上的滚压辊朝向铝板基运动，并将铝板基挤压在抬升板上，有效消除铝板基的拱起，使铝板基变为平直状态，保证后续对铝板基的加工能够顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型一种用于PS版铝板基冷轧的上料装置的总体结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为压平机构的结构示意图；

图4为放卷机构的结构示意图；

图中：1、抬升机构，11、第一转动连接部，12、支撑结构，13、抬升板，131、条状凸起部，132、条状支撑部，2、压平机构，21、第二转动连接部，22、第一支架，23、滚压辊，24、液压伸缩组件，241、伸缩杆，242、液压油缸，25、移动组件，251、导轨，252、滑块，253、第一驱动电机，26、第二驱动电机，3、放卷机构，31、放卷辊，32、第二支架，33、出口压辊，34、升降组件，341、压力感应装置，342、液压升降杆，353、信号接收器，4、工作平台，5、铝板基。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

图1示出本实用新型一种用于PS版铝板基冷轧的上料装置，包括放卷机构3、抬升机构1和位于所述抬升机构1上方的压平机构2；所述抬升机构1包括第一转动连接部11、抬升板13和支撑结构12，所述支撑结构12能够推动所述抬升板13绕所述第一转动连接部11上下转动；所述压平机构2包括第二转动连接部21、第一支架22和滚压辊23，所述第一支架22能够绕所述第二转动连接部21上下转动，所述滚压辊23安装在所述第一支架22上并能够绕自身中心轴线转动。该上料装置需要配合对铝板基5进行加工的设备进行使用，通常上述对铝板基5进行加工的设备具有供铝板基5进入的工作平台4，所以在使用该上料装置时需要先将其中的抬升机构1和压平机构2安装在所述工作平台4上靠近该上料装置的一侧边缘处，所述放卷机构3则设置在所述抬升机构1和所述压平机构2的另一侧，使得抬升机构1和压平机构2位于所述放卷机构3和所述工作平台4之间。铝板基5绕卷在放卷机构3中，在工作时所述放卷机构3内部供铝板基5绕卷的部件开始转动使得铝板基5开始脱离放卷机构3，铝板基5绕卷形成一个圆柱体，本实施例中铝板基5从其所形成圆柱体的上侧边缘沿一个切向脱离，并且铝板基5最初是从一端开始脱离，在这个过程中，刚刚脱离绕卷的铝板基5仍具有明显的弯曲形态，呈向上拱起的状态。所述抬升机构1包括第一转动连接部11、抬升板13和支撑结构12，所述支撑结构12能够推动所述抬升板13绕所述第一转动连接部11上下转动，抬升机构1通过第一转动连接部11安装在所述工作平台4上，抬升板13一侧边缘与第一转动连接部11转动连接，在初始状态中所述支撑结构12没有对抬升板13进行支撑托举，抬升板13一侧边缘挂在第一转动连接部11上，所以抬升板13上的其余部分处于自由落下的状态；当放卷机构3将铝板基5放出，此时启动支撑结构12将抬升板13上升托举，抬升板13绕第一转动连接部11往上转动，在这个过程中抬升板13率先接触到铝板基5的端部，然后推动铝板基5的端部往上移动，克服铝板基5一定的弯曲程度，当抬升板13往上转动至大致呈平铺状后即停止转动，此时铝板基5已搭在抬升板13上，但仍然具有较明显的拱起。所述压平机构2通过第二转动连接部21安装在工作平台4上，当抬升板13完成对铝板基5的抬升后，就推动所述第一支架22绕第二转动连接部21往下转动，使安装在第一支架22上的滚压辊23朝向铝板基5运动，并将铝板基5挤压在抬升板13上，有效消除铝板基5的拱起，使铝板基5变为平直状态，保证后续对铝板基5的加工能够顺利进行。铝板基5朝向所述工作平台4的行进由放卷机构3提供动力，所述滚压辊23安装在第一支架22上并能够绕自身中心轴线转动，当滚压辊23将铝板基5压在抬升板13上后，铝板基5继续往前行进的过程中与滚压辊23之间是滚动摩擦，有利于铝板基5的行进。

本实施例中所述压平机构2还包括液压伸缩组件24，所述液压伸缩组件24包括伸缩杆241和带动所述伸缩杆241进行伸缩的液压油缸242，所述伸缩杆241末端固定在所述第一支架22上远离所述第二转动连接部21的部位，所述液压油缸242固定在所述第二转动连接部21上方。由所述液压伸缩组件24来控制第一支架22的转动，可靠性和自动化程度得到显著提高；在初始状态下，伸缩杆241处于收缩状态，第一支架22被伸缩杆241拉起；在工作时，液压油缸242控制伸缩杆241伸长，推动第一支架22绕第二转动连接部21朝下转动，从而带动滚压辊23往下移动对铝板基5进行挤压。由于第二转动连接部21的位置固定，所以滚压辊23每次落到抬升板13上的位置也是固定的，这样滚压辊23只能在这一个位置对铝板基5进行挤压，显然这样对消除铝板基5的弯曲效果不佳。因此进一步改进，优选所述压平机构2还包括移动组件25，所述移动组件25包括导轨251、安装在所述导轨251上的滑块252以及能够带动所述滑块252沿所述导轨251移动的第一驱动电机253，所述第二转动连接部21安装在所述滑块252上，其中所述导轨251的延伸方向与铝板基5的行进方向一致。当滚压辊23将铝板基5挤压在抬升板13上后，启动第一驱动电机253带动滑块252沿导轨251移动，从而带动滚压辊23在铝板基5上滚动行进，在一定行程内对铝板基5进行滚压，有效提高消除铝板基5弯曲的效果。若滚压辊23与抬升板13之间的挤压对铝板基5的行进造成较大的阻碍，则可能会导致铝板基5上正在朝向滚压辊23前进的部分的行进速度高于前方部分的行进速度，造成行进速度快的部分拱起，因此进一步改进，优选所述压平机构2还包括用于驱动所述滚压辊23绕自身中心轴线转动的第二驱动电机26，在工作时，启动第二驱动电机26使滚压辊23始终保持自转，并且滚压辊23与铝板基5接触处的转动方向与铝板基5的行进方向一致，使得滚压辊23也能够推动铝板基5行进，减小铝板基5在滚压辊23和抬升板13之间行进时受到的阻碍，提高对铝板基5的输送效率，同时也避免铝板基5上尚未通过滚压辊23部分产生拱起。进一步改进，优选所述抬升板13上远离所述第一转动连接部11的一侧边缘处设置有条状凸起部131，所述条状凸起部131的延伸方向与所述滚压辊23的延伸方向一致，所述条状凸起部131能够在抬升板13开始抬升并接触到铝板基5端部的时候起到钩子的作用，这样能够避免铝板基5的端部滑出抬升板13。

所述抬升板13上用于抬升铝板基5的表面设置有多条指向所述第一转动连接部11的条状支撑部132，所述条状支撑部132上覆盖有一层润滑层，减小铝板基5与抬升板13之间的摩擦，使铝板基5能够顺利且快速地通过滚压辊23与抬升板13相互挤压的地方。所述抬升板13的第二种实施例，所述抬升板13上并排设置有多个辊筒，所述辊筒的延伸方向与所述滚压辊23的延伸方向一致，使得铝板基5与抬升板13之间也变为滚动摩擦，保证铝板基5能够顺利且快速地通过，避免因铝板基5因被挤压而导致部分拱起。但所述辊筒之间存在间隙，其形成的表面也不是一个平面，在滚压辊23的挤压下可能会造成铝板基5的局部弯曲变形。因此所述抬升板13的第三种实施例，所述抬升板13上设置有输送带，所述输送带的行进方向指向所述第一转动连接部11，即输送带的行进方向与铝板基5的行进方向一致，输送带上承载铝板基5的是一个平面，在滚压辊23将铝板基5挤压在输送带上后能够保证铝板基5从弯曲状态变为平铺状态后也不会存在局部的小弯曲。

本实施例中所述放卷机构3包括用于供铝板基绕卷的放卷辊31、位于所述放卷辊31上方的出口压辊33和供所述出口压辊33转动安装的第二支架32，铝板基5绕卷在放卷辊31上，放卷辊31转动来推动铝板基5朝向抬升板13伸出，所述出口压辊33则压在铝板基5绕卷所形成的圆柱体上，铝板基5从出口压辊33下方伸出，出口压辊33限制了铝板基5开始脱离的部位，使铝板基5能够对准抬升机构1与压平机构2之间的区域，保证抬升板13往上抬升后能够接住铝板基5。随着铝板基5的持续脱离，绕卷在放卷辊31上的铝板基5逐渐减少，铝板基5绕卷形成的圆柱体的直径也逐渐减小，所以出口压辊33需要降低高度来实现始终压在铝板基5上。本实施例优选所述放卷机构3还包括能够实时调节所述出口压辊33的高度的升降组件34，所述升降组件34包括安装在所述出口压辊33上的压力感应装置341、供所述第二支架32固定安装的液压升降杆342以及连接所述液压升降杆342的信号接收器343，所述压力感应装置341能够测出出口压辊33受到铝板基5的反作用力，在使用时设置一个出口压辊33与铝板基5之间的压力的阈值，若随着铝板基5所形成的的圆柱体的直径的下降，铝板基5与出口压辊33之间的压力减小，此时压力感应装置341检测到压力值低于阈值，将信号传递给所述信号接收器343，所述信号接收器343能够控制所述液压升降杆342的下降，使出口压辊33下压，直到出口压辊33与铝板基5之间的压力值达到阈值，保证出口压辊33始终能够限制铝板基5脱离的位置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于PS版铝板基冷轧的上料装置，其特征在于，包括放卷机构（3）、抬升机构（1）和位于所述抬升机构（1）上方的压平机构（2）；所述抬升机构（1）包括第一转动连接部（11）、抬升板（13）和支撑结构（12），所述支撑结构（12）能够推动所述抬升板（13）绕所述第一转动连接部（11）上下转动；所述压平机构（2）包括第二转动连接部（21）、第一支架（22）和滚压辊（23），所述第一支架（22）能够绕所述第二转动连接部（21）上下转动，所述滚压辊（23）安装在所述第一支架（22）上并能够绕自身中心轴线转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于PS版铝板基冷轧的上料装置，其特征在于，所述压平机构（2）还包括液压伸缩组件（24），所述液压伸缩组件（24）包括伸缩杆（241）和带动所述伸缩杆（241）进行伸缩的液压油缸（242），所述伸缩杆（241）末端固定在所述第一支架（22）上远离所述第二转动连接部（21）的部位，所述液压油缸（242）固定在所述第二转动连接部（21）上方。

3.根据权利要求2所述的一种用于PS版铝板基冷轧的上料装置，其特征在于，所述压平机构（2）还包括移动组件（25），所述移动组件（25）包括导轨（251）、安装在所述导轨（251）上的滑块（252）以及能够带动所述滑块（252）沿所述导轨（251）移动的第一驱动电机（253），所述第二转动连接部（21）安装在所述滑块（252）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于PS版铝板基冷轧的上料装置，其特征在于，所述压平机构（2）还包括用于驱动所述滚压辊（23）绕自身中心轴线转动的第二驱动电机（26）。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于PS版铝板基冷轧的上料装置，其特征在于，所述抬升板（13）上远离所述第一转动连接部（11）的一侧边缘处设置有条状凸起部（131），所述条状凸起部（131）的延伸方向与所述滚压辊（23）的延伸方向一致。

6.根据权利要求5所述的一种用于PS版铝板基冷轧的上料装置，其特征在于，所述抬升板（13）上用于抬升铝板基的表面设置有多条指向所述第一转动连接部（11）的条状支撑部（132），所述条状支撑部（132）上覆盖有一层润滑层。

7.根据权利要求5所述的一种用于PS版铝板基冷轧的上料装置，其特征在于，所述抬升板（13）上并排设置有多个辊筒，所述辊筒的延伸方向与所述滚压辊的延伸方向一致。

8.根据权利要求5所述的一种用于PS版铝板基冷轧的上料装置，其特征在于，所述抬升板（13）上设置有输送带，所述输送带的行进方向指向所述第一转动连接部（11）。

9.根据权利要求6-8任一所述的一种用于PS版铝板基冷轧的上料装置，其特征在于，所述放卷机构（3）包括用于供铝板基绕卷的放卷辊（31）、位于所述放卷辊（31）上方的出口压辊（33）和供所述出口压辊（33）转动安装的第二支架（32）。

10.根据权利要求9所述的一种用于PS版铝板基冷轧的上料装置，其特征在于，所述放卷机构（3）还包括能够实时调节所述出口压辊（33）的高度的升降组件（34），所述升降组件（34）包括安装在所述出口压辊（33）上的压力感应装置（341）、供所述第二支架（32）固定安装的液压升降杆（342）以及连接所述液压升降杆（342）的信号接收器（343），所述压力感应装置（341）能够将信号传送给所述信号接收器（343），所述信号接收器（343）能够控制所述液压升降杆（342）的升降。

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