CN216801084U - 婴儿颗粒面粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及婴儿颗粒面粉碎机,属于粉碎机技术领域,主要包括动力箱、传动机构、粉碎机构。本实用新型独特的粉碎机结构使得挂面碎头不需要彻底粉碎再重新做成面条,而是直接转化为颗粒面成品,且因为不使用筛片,减少了日常维护和更换筛片的费用。优化设计的粉碎盘加刀头结构相比锤片机构更加简单,效能更高,使用寿命更长。粉碎盘上刀头的数量可以视情况增加或减少刀头,配合适当的粉碎盘和调节环间隙,即可达到更好的粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,特别是涉及婴儿颗粒面粉碎机。
背景技术
挂面厂通常使用筛片式粉碎机(包括锤片式和齿盘式),依靠筛片的目数控制粉碎后物料的粒度。而筛片式粉碎机,主要用于粉碎各种颗粒状作物原料,如玉米、高梁、麦类、豆类等。筛片作为控制被粉碎物料粒度的关键部件,不适合挂面碎头这种长条状物料,如果筛孔较大会有物料直接穿过筛片,如果筛孔太小,就会直接把碎头粉碎成粉状,不能控制粒度。另外,通常的粉碎机,粉碎机构复杂,容易对挂面碎头造成过度粉碎。
挂面厂生产挂面时,会有很多碎头,通常做法是使用粉碎机彻底粉碎,重新进入和面机制作成面条。如果有一款粉碎机可以把碎头粉碎成3-5mm长的颗粒,就可以作为婴儿面出厂,避免了碎头彻底粉碎再加工的过程,而是直接把碎头转化成合格的成品。
实用新型内容
本实用新型提供了婴儿颗粒面粉碎机,解决了现有筛片式粉碎机不适合长条物料粒度控制的弊端,和解决了现有粉碎机构复杂不能控制出料粒度的问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:婴儿颗粒面粉碎机,包括动力箱,所述动力箱的上方有保护罩,所述动力箱的底部设置安装电机用的电机支架,在所述电机支架的上方固定安装有驱动电机,所述动力箱的前后左右有检修板,所述驱动电机的左侧轴端固定安装有主动带轮,所述主动带轮的槽内安装传动带,所述传动带的另一端连接从动带轮,所述从动带轮连接主轴的左端,所述主轴的右端固定安装有粉碎盘,所述粉碎盘的右侧端面固定安装有粉碎刀头,所述动力箱的右侧固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的右侧使用销轴连接有盖板,所述盖板的外侧中间位置固定连通有进料管,所述粉碎箱的底部固定连通有出料管,所述盖板上均布3个孔,用以安装调节环,所述调节环上对应的3根螺杆从盖板内侧穿过3个孔,外侧螺纹连接有调节轮,调节轮同时起到调节和锁紧调节环的作用。所述调节环上嵌套安装定位环,所述定位环通过沉头螺栓紧固连接到盖板内壁。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,动力箱的前后左右表面靠近边缘处均开设有螺纹孔,且所述动力箱的前后左右表面通过螺栓固定安装有检修板,且左右和后检修板的表面正对电机的位置开设有散热孔。所述动力箱的底部设置电机支架,电机支架通过4根螺杆安装电机板,电机通过螺栓安装在电机板上。
进一步,所述保护罩上开有大量通风孔。所述保护罩通过螺栓固定安装在动力箱顶部。
进一步,所述主轴在动力箱的正上方,与驱动电机的轴平行。所述主轴通过两套轴承座固定,两套轴承座通过螺栓连接安装在动力箱顶部。
进一步,所述调节环上焊接有3根螺杆,所述盖板上有3个螺纹孔。所述调节轮一共3组,每组调节轮包含1个内轮(大轮)和1个外轮(小轮),内轮光孔套在调节环螺杆上,内轮外螺纹与盖板上的螺纹孔相适配,外轮内螺纹与调节环螺杆相适配。
进一步,所述粉碎箱的左侧靠近中间位置通过销轴与盖板连接,使盖板可以自由开合,且所述粉碎箱的右侧靠近中间位置有通过销轴固定的活节螺栓,所述盖板闭合时通过紧固活节螺栓上的锁紧手柄,使盖板紧紧闭合。
进一步,所述粉碎刀头在粉碎盘的外侧均布设置有三组,且每组设置均有一长一短两个粉碎刀头,刀头长度和数量可根据粉碎要求进行调整。
本实用新型提供了婴儿颗粒面粉碎机,具有以下优点:
这样的粉碎机结构使得挂面碎头不需要彻底粉碎重新做成面条,而是直接转化为成品且无需筛片,维护更方便,减少了日常维护和更换筛片的费用,这样的粉碎盘加刀头结构相比锤片结构更加简单,效能更高,使用寿命更长,粉碎盘上刀头的数量可以视情况增加或减少刀头,配合适当的粉碎盘和调节环间隙,即可达到更好的粉碎效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分。本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例提供的婴儿颗粒面粉碎机的三维效果图;
图2为本实用新型一实施例提供的婴儿颗粒面粉碎机的盖板打开状态三维效果图;
图3为本实用新型一实施例提供的婴儿颗粒面粉碎机的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、动力箱;2、保护罩;3、电机支架;4、驱动电机;5、检修板;6、主动带轮;7、传动带;8、从动带轮;9、主轴;10、粉碎盘;11、粉碎刀头;12、粉碎箱;13、盖板;14、进料管;15、出料管;16、调节环;17、调节轮;18、定位环;19、锁紧手柄。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-3所示,婴儿颗粒面粉碎机,包括动力箱1,动力箱1的上方有保护罩2,动力箱1的底部设置安装电机用的电机支架3,在电机支架3的上方固定安装有驱动电机4,动力箱1的前后左右有检修板5,驱动电机4的左侧轴端固定安装有主动带轮6,主动带轮6的槽内安装传动带7,传动带7的另一端连接从动带轮8,从动带轮8连接主轴9的左端,主轴9的右端固定安装有粉碎盘10,粉碎盘10的右侧端面固定安装有粉碎刀头11,动力箱1的右侧固定连接有粉碎箱12,粉碎箱12的右侧使用销轴连接有盖板13,盖板13的外侧中间位置固定连通有进料管14,粉碎箱12的底部固定连通有出料管15,盖板13上均布3个孔,用以安装调节环16,调节环16上对应的3根螺杆从盖板13内侧穿过3个孔,外侧螺纹连接有调节轮17,调节轮17同时起到调节和锁紧调节环16的作用。调节环16上嵌套安装定位环18,定位环18通过沉头螺栓紧固连接到盖板13内壁。
优选的,动力箱1的前后左右表面靠近边缘处均开设有螺纹孔,且动力箱1的前后左右表面通过螺栓固定安装有检修板5,且左右和后检修板5的表面正对电机的位置开设有散热孔。动力箱1的底部设置电机支架3,电机支架3通过4根螺杆安装电机板,电机通过螺栓安装在电机板上。
优选的,保护罩2上开有大量通风孔。保护罩2通过螺栓固定安装在动力箱1顶部。
优选的,主轴9在动力箱1的正上方,与驱动电机4的轴平行。主轴9通过两套轴承座固定,两套轴承座通过螺栓连接安装在动力箱1顶部。
优选的,调节环16上焊接有3根螺杆,盖板13上有3个螺纹孔。调节轮17共3组,每组调节轮17包含1个内轮(大轮)和1个外轮(小轮),外轮光孔套在调节环16螺杆上,外轮外螺纹与盖板13上的螺纹孔相适配,外轮内螺纹与调节环16螺杆相适配。
优选的,粉碎箱12的左侧靠近中间位置通过销轴与盖板13连接,使盖板13可以自由开合,且粉碎箱12的右侧靠近中间位置有通过销轴固定的活节螺栓,盖板13闭合时通过紧固活节螺栓上的锁紧手柄19,使盖板13紧紧闭合。
优选的,粉碎刀头11在粉碎盘10的外侧均布设置有三组,且每组设置均有一长一短两个粉碎刀头11,刀头长度和数量可根据粉碎要求进行调整。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:驱动电机4带动主动带轮6转动,主动带轮6通过传动带7使从动带轮8转动,从动带轮8通过主轴9将转动传递给粉碎盘10,粉碎盘10上的粉碎刀头11随之转动。物料在自身重力作用下从进料管14进入粉碎箱12,遇到高速转动的粉碎刀头11,受到高速击打而被粉碎,碎料在重力和离心力作用下,穿过粉碎盘10和调节环16之间的间隙,落入粉碎箱12下方的出料管15,排出粉碎机。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.婴儿颗粒面粉碎机,包括动力箱(1),其特征在于:所述动力箱(1)的上方有保护罩(2),所述动力箱(1)的底部设置安装电机用的电机支架(3),在所述电机支架(3)的上方固定安装有驱动电机(4),所述动力箱(1)的前后左右有检修板(5),所述驱动电机(4)的左侧轴端固定安装有主动带轮(6),所述主动带轮(6)的槽内安装传动带(7),所述传动带(7)的另一端连接从动带轮(8),所述从动带轮(8)连接主轴(9)的左端,所述主轴(9)的右端固定安装有粉碎盘(10),所述粉碎盘(10)的右侧端面固定安装有粉碎刀头(11),所述动力箱(1)的右侧固定连接有粉碎箱(12),所述粉碎箱(12)的右侧使用销轴连接有盖板(13),所述盖板(13)的外侧中间位置固定连通有进料管(14),所述粉碎箱(12)的底部固定连通有出料管(15),所述盖板(13)上均布3个孔,用以安装调节环(16),所述调节环(16)上对应的3根螺杆从盖板(13)内侧穿过3个孔,外侧螺纹连接有调节轮(17),调节轮(17)同时起到调节和锁紧调节环(16)的作用;
所述调节环(16)上嵌套安装定位环(18),所述定位环(18)通过沉头螺栓紧固连接到盖板(13)内壁。
2.根据权利要求1所述婴儿颗粒面粉碎机,其特征在于,所述动力箱(1)的前后左右表面靠近边缘处均开设有螺纹孔,且所述动力箱(1)的前后左右表面通过螺栓固定安装有检修板(5),且左右和后检修板(5)的表面正对电机的位置开设有散热孔;
所述动力箱(1)的底部设置电机支架(3),电机支架(3)通过4根螺杆安装电机板,电机通过螺栓安装在电机板上。
3.根据权利要求1所述婴儿颗粒面粉碎机,其特征在于,所述保护罩(2)上开有大量通风孔;
所述保护罩(2)通过螺栓固定安装在动力箱(1)顶部。
4.根据权利要求1所述婴儿颗粒面粉碎机,其特征在于,所述主轴(9)在动力箱(1)的正上方,与驱动电机(4)的轴平行;
所述主轴(9)通过两套轴承座固定,两套轴承座通过螺栓连接安装在动力箱(1)顶部。
5.根据权利要求1所述婴儿颗粒面粉碎机,其特征在于,所述调节环(16)上焊接有3根螺杆,所述盖板(13)上有3个螺纹孔;
所述调节轮(17)一共3组,每组调节轮(17)包含1个内轮和1个外轮,内轮光孔套在调节环(16)螺杆上,内轮外螺纹与盖板(13)上的螺纹孔相适配,外轮内螺纹与调节环(16)螺杆相适配。
6.根据权利要求1所述婴儿颗粒面粉碎机,其特征在于,所述粉碎箱(12)的左侧靠近中间位置通过销轴与盖板(13)连接,使盖板(13)可以自由开合,且所述粉碎箱(12)的右侧靠近中间位置有通过销轴固定的活节螺栓,所述盖板(13)闭合时通过紧固活节螺栓上的锁紧手柄(19),使盖板(13)紧紧闭合。
7.根据权利要求1所述婴儿颗粒面粉碎机,其特征在于,所述粉碎刀头(11)在粉碎盘(10)的外侧均布设置有三组,且每组设置均有一长一短两个粉碎刀头(11),刀头长度和数量可根据粉碎要求进行调整。
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Inventor after: Cheng Wensheng Inventor after: Li Ying Inventor before: Cheng Wensheng |