CN216800644U - 一种阻燃剂生产用原料除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻燃剂生产用原料除杂装置,其技术方案是:包括搅拌桶,搅拌桶内部一端固定连接有隔板,隔板与搅拌桶之间设有除杂搅拌机构,除杂搅拌机构包括电机与滑轨,搅拌桶一端固定连接有安装板,电机固定安装在安装板底部,电机输出轴固定连接有曲柄,滑轨与搅拌桶内端壁固定连接,一种阻燃剂生产用原料除杂装置的有益效果是:本实用新型通过设置除杂搅拌机构,在电机的驱动下,可以带动齿条进行往复运动,从而使得筛网对原料进行筛动,同时通过齿条带动主齿轮进行往复旋转,从而带动副齿轮自身旋转的同时围绕着主齿轮进行公转,最终实现对原料的混合清洗,将除杂清洗混合等多道工序有机结合。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻燃剂生产技术领域,具体涉及一种阻燃剂生产用原料除杂装置。
背景技术
阻燃剂是一种赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的,阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
现有的阻燃剂在生产时,需要对多种生产原料进行除杂、清洗、混合等多道预处理工序,步骤较为繁琐,且工作量大,预处理的时间较长,从而降低生产效率。
发明内容
为此,本实用新型提供一种阻燃剂生产用原料除杂装置,通过设置除杂搅拌机构,以解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阻燃剂生产用原料除杂装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶内部一端固定连接有隔板,所述隔板与搅拌桶之间设有除杂搅拌机构;
所述除杂搅拌机构包括电机与滑轨,所述搅拌桶一端固定连接有安装板,所述电机固定安装在安装板底部,所述电机输出轴固定连接有曲柄,所述滑轨与搅拌桶内端壁固定连接,所述滑轨内部设有齿条,所述齿条与滑轨滑动连接,所述滑轨一侧表面开设有滑槽,所述滑槽内设有活动杆,所述活动杆通过滑槽与滑轨滑动连接,所述活动杆一端与齿条固定连接,所述活动杆另一端设有连杆,所述连杆一端与活动杆活动铰接,所述连杆另一端与曲柄远离电机一端活动铰接,所述滑轨底部设有支撑杆,所述支撑杆两端分别通过轴承与搅拌桶端壁和隔板活动连接,所述支撑杆中部设有主齿轮,所述主齿轮与支撑杆同轴设置且中部与支撑杆固定连接,所述主齿轮顶部与齿条啮合连接,所述主齿轮一侧设有连接板,所述连接板一端与支撑杆固定连接,所述连接板另一端设有转杆,所述转杆两端分别通过轴承与连接板和隔板活动连接,所述转杆中部设有副齿轮,所述副齿轮与转杆同轴设置且中部与转杆固定连接,所述副齿轮与主齿轮啮合连接。
优选的,所述除杂搅拌机构还包括筛网与两个支撑板,两个所述支撑板分别与搅拌桶内部两端固定连接,其中一个所述支撑板与隔板顶部固定连接。
优选的,所述筛网两端均固定连接有T形块,两个所述支撑板远离搅拌桶一侧表面均开设有T形槽,两个所述T形块分别通过两个T形槽与两个支撑板滑动连接。
优选的,所述筛网底部一端两侧均固定连接有传动板,两个所述传动板底部分别与齿条两端固定连接。
优选的,所述搅拌桶内还设有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆一端通过轴承与搅拌桶活动连接。
优选的,所述第一搅拌杆远离搅拌桶一端与支撑杆固定连接,所述第一搅拌杆外壁固定连接有多个搅拌桨,多个所述搅拌桨呈圆周阵列分布。
优选的,所述搅拌桶内还设有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆一端通过轴承与搅拌桶活动连接。
优选的,所述第二搅拌杆远离搅拌桶一端与转杆固定连接,所述第二搅拌杆外壁固定连接有多个搅拌棒,多个所述搅拌棒呈圆周阵列分布。
优选的,所述搅拌桶顶部固定连接有进料斗,所述进料斗内部固定连接有格栅。
优选的,所述搅拌桶底部固定连接有支撑架,所述搅拌桶一端底部固定连接有出料管。
本实用新型实施例具有如下优点:
1、本实用新型通过设置除杂搅拌机构,在电机的驱动下,可以带动齿条进行往复运动,从而使得筛网对原料进行筛动,同时通过齿条带动主齿轮进行往复旋转,从而带动副齿轮自身旋转的同时围绕着主齿轮进行公转,最终实现对原料的混合清洗,将除杂清洗混合等多道工序有机结合,有效解决了现有的阻燃剂在生产时,预处理工序步骤较为繁琐,且工作量大,预处理的时间较长,从而降低生产效率的问题。
2、本实用新型通过在进料斗内设置格栅,使用者可以通过进料斗向搅拌桶内部添加生产原料,当原料经过格栅时,原料内部一些较大的杂质被截留在格栅顶部,剩下的部分落到筛网内,从而可以对原料进行初选。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的侧面结构剖视图;
图3为本实用新型提供的正面结构示意图;
图4为本实用新型提供的图3中A部结构放大图。
图中:1、搅拌桶;2、隔板;3、电机;4、滑轨;5、安装板;6、曲柄;7、齿条;8、滑槽;9、活动杆;10、连杆;11、支撑杆;12、主齿轮;13、连接板;14、转杆;15、副齿轮;16、筛网;17、支撑板;18、T形块;19、传动板;20、第一搅拌杆;21、搅拌桨;22、第二搅拌杆;23、搅拌棒;24、进料斗;25、格栅;26、支撑架。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-4,本实用新型提供的一种阻燃剂生产用原料除杂装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1内部一端固定连接有隔板2,隔板2与搅拌桶1之间设有除杂搅拌机构;
除杂搅拌机构包括电机3与滑轨4,搅拌桶1一端固定连接有安装板5,电机3固定安装在安装板5底部,电机3输出轴固定连接有曲柄6,滑轨4与搅拌桶1内端壁固定连接,滑轨4内部设有齿条7,齿条7与滑轨4滑动连接,滑轨4一侧表面开设有滑槽8,滑槽8内设有活动杆9,活动杆9通过滑槽8与滑轨4滑动连接,活动杆9一端与齿条7固定连接,活动杆9另一端设有连杆10,连杆10一端与活动杆9活动铰接,连杆10另一端与曲柄6远离电机3一端活动铰接,滑轨4底部设有支撑杆11,支撑杆11两端分别通过轴承与搅拌桶1端壁和隔板2活动连接,支撑杆11中部设有主齿轮12,主齿轮12与支撑杆11同轴设置且中部与支撑杆11固定连接,主齿轮12顶部与齿条7啮合连接,主齿轮12一侧设有连接板13,连接板13一端与支撑杆11固定连接,连接板13另一端设有转杆14,转杆14两端分别通过轴承与连接板13和隔板2活动连接,转杆14中部设有副齿轮15,副齿轮15与转杆14同轴设置且中部与转杆14固定连接,副齿轮15与主齿轮12啮合连接;
本实施方案中,搅拌桶1顶部与端部均设有桶盖,用于对筛网16内的杂质进行清理,以及对除杂搅拌机构进行检修。
其中,为了实现筛选除杂的目的,本装置采用如下技术方案实现的:除杂搅拌机构还包括筛网16与两个支撑板17,两个支撑板17分别与搅拌桶1内部两端固定连接,其中一个支撑板17与隔板2顶部固定连接,筛网16两端均固定连接有T形块18,两个支撑板17远离搅拌桶1一侧表面均开设有T形槽,两个T形块18分别通过两个T形槽与两个支撑板17滑动连接,筛网16底部一端两侧均固定连接有传动板19,两个传动板19底部分别与齿条7两端固定连接,当齿条7作往复运动时,通过两个传动板19带动筛网16进行往复运动,两个T形块18与T形槽为筛网16提供了滑动导向与滑动支撑;
其中,为了实现原料清洗与混合的目的,本装置采用如下技术方案实现的:搅拌桶1内还设有第一搅拌杆20,第一搅拌杆20一端通过轴承与搅拌桶1活动连接,第一搅拌杆20远离搅拌桶1一端与支撑杆11固定连接,第一搅拌杆20外壁固定连接有多个搅拌桨21,多个搅拌桨21呈圆周阵列分布,搅拌桶1内还设有第二搅拌杆22,第二搅拌杆22一端通过轴承与搅拌桶1活动连接,第二搅拌杆22远离搅拌桶1一端与转杆14固定连接,第二搅拌杆22外壁固定连接有多个搅拌棒23,多个搅拌棒23呈圆周阵列分布,通过支撑杆11可以带动第一搅拌杆20旋转,通过转杆14可以带动第二搅拌杆22旋转,从而可以对搅拌桶1内的原料进行清洗搅拌;
其中,为了实现进料与筛选的目的,本装置采用如下技术方案实现的:搅拌桶1顶部固定连接有进料斗24,进料斗24内部固定连接有格栅25,通过进料斗24可以向搅拌桶1内部添加生产原料,格栅25可以对原料进行初选;
其中,为了实现支撑与出料的目的,本装置采用如下技术方案实现的:搅拌桶1底部固定连接有支撑架26,搅拌桶1一端底部固定连接有出料管,支撑架26对搅拌桶1起到支撑作用,通过出料管可以取出原料。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,使用者首先可以向搅拌桶1内加入清水或清洗液,然后通过进料斗24向搅拌桶1内部添加生产原料,当原料经过格栅25时,原料内部一些较大的杂质被截留在格栅25顶部,剩下的部分落到筛网16内,然后使用者即可启动电机3,电机3输出轴带动曲柄6旋转,通过分别与曲柄6和活动杆9活动铰接的连杆10,推动活动杆9在滑槽8内作往复直线运动,同时带动齿条7在滑轨4内作往复滑动,通过两个传动板19带动筛网16作往复滑动,并带动两个T形块18分别在两个T形槽内滑动,从而使筛网16对原料进行筛动,使得比筛网16孔隙小的原料能够顺利下落至搅拌桶1底部,与此同时当齿条7在进行往复滑动时,会带动主齿轮12进行往复旋转,从而带动支撑杆11旋转,通过支撑杆11带动第一搅拌杆20旋转,使得第一搅拌杆20带动多个搅拌桨21旋转,对原料进行搅拌,同时主齿轮12往复旋转带动副齿轮15往复旋转,使得副齿轮15带动转杆14旋转,通过转杆14带动第二搅拌杆22旋转,从而带动多个搅拌棒23旋转,同时支撑杆11旋转带动连接板13旋转,从而使得副齿轮15在自身旋转的同时围绕着主齿轮12进行公转,最终实现对原料的混合清洗。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种阻燃剂生产用原料除杂装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)内部一端固定连接有隔板(2),所述隔板(2)与搅拌桶(1)之间设有除杂搅拌机构;
所述除杂搅拌机构包括电机(3)与滑轨(4),所述搅拌桶(1)一端固定连接有安装板(5),所述电机(3)固定安装在安装板(5)底部,所述电机(3)输出轴固定连接有曲柄(6),所述滑轨(4)与搅拌桶(1)内端壁固定连接,所述滑轨(4)内部设有齿条(7),所述齿条(7)与滑轨(4)滑动连接,所述滑轨(4)一侧表面开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内设有活动杆(9),所述活动杆(9)通过滑槽(8)与滑轨(4)滑动连接,所述活动杆(9)一端与齿条(7)固定连接,所述活动杆(9)另一端设有连杆(10),所述连杆(10)一端与活动杆(9)活动铰接,所述连杆(10)另一端与曲柄(6)远离电机(3)一端活动铰接,所述滑轨(4)底部设有支撑杆(11),所述支撑杆(11)两端分别通过轴承与搅拌桶(1)端壁和隔板(2)活动连接,所述支撑杆(11)中部设有主齿轮(12),所述主齿轮(12)与支撑杆(11)同轴设置且中部与支撑杆(11)固定连接,所述主齿轮(12)顶部与齿条(7)啮合连接,所述主齿轮(12)一侧设有连接板(13),所述连接板(13)一端与支撑杆(11)固定连接,所述连接板(13)另一端设有转杆(14),所述转杆(14)两端分别通过轴承与连接板(13)和隔板(2)活动连接,所述转杆(14)中部设有副齿轮(15),所述副齿轮(15)与转杆(14)同轴设置且中部与转杆(14)固定连接,所述副齿轮(15)与主齿轮(12)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用原料除杂装置,其特征在于:所述除杂搅拌机构还包括筛网(16)与两个支撑板(17),两个所述支撑板(17)分别与搅拌桶(1)内部两端固定连接,其中一个所述支撑板(17)与隔板(2)顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃剂生产用原料除杂装置,其特征在于:所述筛网(16)两端均固定连接有T形块(18),两个所述支撑板(17)远离搅拌桶(1)一侧表面均开设有T形槽,两个所述T形块(18)分别通过两个T形槽与两个支撑板(17)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃剂生产用原料除杂装置,其特征在于:所述筛网(16)底部一端两侧均固定连接有传动板(19),两个所述传动板(19)底部分别与齿条(7)两端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用原料除杂装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)内还设有第一搅拌杆(20),所述第一搅拌杆(20)一端通过轴承与搅拌桶(1)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃剂生产用原料除杂装置,其特征在于:所述第一搅拌杆(20)远离搅拌桶(1)一端与支撑杆(11)固定连接,所述第一搅拌杆(20)外壁固定连接有多个搅拌桨(21),多个所述搅拌桨(21)呈圆周阵列分布。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用原料除杂装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)内还设有第二搅拌杆(22),所述第二搅拌杆(22)一端通过轴承与搅拌桶(1)活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种阻燃剂生产用原料除杂装置,其特征在于:所述第二搅拌杆(22)远离搅拌桶(1)一端与转杆(14)固定连接,所述第二搅拌杆(22)外壁固定连接有多个搅拌棒(23),多个所述搅拌棒(23)呈圆周阵列分布。
9.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用原料除杂装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)顶部固定连接有进料斗(24),所述进料斗(24)内部固定连接有格栅(25)。
10.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用原料除杂装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)底部固定连接有支撑架(26),所述搅拌桶(1)一端底部固定连接有出料管。
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