CN216800476U - 一种焊丝自动抹粉设备 - Google Patents

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王静
王陵
阮向东
赵双刚
赵刚
徐安吾
吕斌
韩昌龙
施永波
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Tongling Xinxin Welding Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种焊丝自动抹粉设备,包括工作箱,所述工作箱设有进料管、出料管,所述焊丝本体设有第一空心盒、第二空心盒、喷头、第一连接管,所述第一空心盒顶部固设有多个连接杆,所述连接杆顶端与工作箱固接,所述工作箱顶部固设有风机,所述风机上安装有第二连接管,所述第二连接管延伸至工作箱内部与第一空心盒相连通,所述工作箱内腔底部设置有收集报警装置,通过第一空心盒、第二空心盒、第一连接管、第二连接管、风机、喷头,可有效的使粉末从第一空心盒、第二空心盒相对面之间的喷头喷出,从而对着焊丝本体顶部和底部全面喷粉,使其能后很好的完成抹粉,避免抹粉不到位的现象发生。

Description

一种焊丝自动抹粉设备
技术领域
本实用新型涉及焊丝领域,尤其涉及一种焊丝自动抹粉设备。
背景技术
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
现有的焊丝在加工过程中,需要对表面进行抹粉,但现有的抹粉装置大多都是从顶部往底部进行喷粉,其焊丝只有顶部受到喷粉,焊丝的底面并没有被喷粉,从而很容易造成抹粉不均匀的现象发生,因此,我们设计出一种焊丝自动抹粉设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊丝自动抹粉设备,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种焊丝自动抹粉设备,包括工作箱,所述工作箱左右两侧分别贯穿固设有进料管、出料管,所述进料管、出料管内部设置有焊丝本体,所述焊丝本体顶部和底部分别设置有第一空心盒、第二空心盒,所述第一空心盒、第二空心盒相对面上皆设置有多个喷头,所述第一空心盒、第二空心盒之间通过多个第一连接管相连接,所述第一空心盒顶部固设有多个连接杆,所述连接杆顶端与工作箱固接,所述工作箱顶部固设有风机,所述风机上安装有第二连接管,所述第二连接管延伸至工作箱内部与第一空心盒相连通,所述工作箱内腔底部设置有收集报警装置。
优选的,所述工作箱表面安装有密封门。
优选的,所述收集报警机构包括连接罩、弹簧、按压开关、按压柱、收纳盒、插条、连接架、放置板、报警器,所述放置板位于工作箱内部且与工作箱滑动连接,所述放置板底部通过多个弹簧与工作箱相连接,所述放置板底部固设有按压柱,所述按压柱下方设置有按压开关,所述按压开关与工作箱固接,所述工作箱顶部固设有报警器,所述放置板顶部固设有多个连接架,所述连接架内部插接有插条,所述插条顶部固设有收纳盒,所述收纳盒顶部固设有连接罩。
优选的,所述按压开关与报警器电性连接。
优选的,所述按压柱底部固设有防护垫。
优选的,所述收纳盒表面设置有把手。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一空心盒、第二空心盒、第一连接管、第二连接管、风机、喷头,可有效的使粉末从第一空心盒、第二空心盒相对面之间的喷头喷出,从而对着焊丝本体顶部和底部全面喷粉,使其能后很好的完成抹粉,避免抹粉不到位的现象发生。
2、通过收集报警机构不仅能将多余的粉末进行手机,还能有效的在收集到一定数量的粉尘时发出报警,从而及时将收集的粉末取出进行再次利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A部放大示意图;
图3为本实用新型工作箱的主视图;
附图标记:1、工作箱;2、第一空心盒;3、进料管;4、焊丝本体;5、连接罩;6、弹簧;7、按压开关;8、防护垫;9、按压柱;10、收纳盒;11、第二空心盒;12、第一连接管;13、出料管;14、喷头;15、风机;16、第二连接管;17、连接杆;18、报警器;19、密封门;20、插条;21、连接架;22、放置板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-3所示,一种焊丝自动抹粉设备,包括工作箱1,工作箱1左右两侧分别贯穿固设有进料管3、出料管13,进料管3、出料管13内部设置有焊丝本体4,焊丝本体4顶部和底部分别设置有第一空心盒2、第二空心盒11,第一空心盒2、第二空心盒11相对面上皆设置有多个喷头14,第一空心盒2、第二空心盒11之间通过多个第一连接管12相连接,第一空心盒2顶部固设有多个连接杆17,连接杆17顶端与工作箱1固接,工作箱1顶部固设有风机15,风机15上安装有第二连接管16,第二连接管16延伸至工作箱1内部与第一空心盒2相连通,工作箱1内腔底部设置有收集报警装置,工作箱1表面安装有密封门19;
具体使用时,将风机15的一端连接到粉末处,启动风机15,风机15抽动粉末到第二连接管16中,随后通过第二连接管16进入第一空心盒2、第一连接管12、第二空心盒11,最后通过喷头14喷出,由于粉末会从上下两个方向喷出,从而可将焊丝本体4顶部和底部都很好的进行抹粉;
收集报警机构包括连接罩5、弹簧6、按压开关7、按压柱9、收纳盒10、插条20、连接架21、放置板22、报警器18,放置板22位于工作箱1内部且与工作箱1滑动连接,放置板22底部通过多个弹簧6与工作箱1相连接,放置板22底部固设有按压柱9,按压柱9下方设置有按压开关7,按压开关7与工作箱1固接,工作箱1顶部固设有报警器18,放置板22顶部固设有多个连接架21,连接架21内部插接有插条20,插条20顶部固设有收纳盒10,收纳盒10顶部固设有连接罩5,按压开关7与报警器18电性连接,按压柱9底部固设有防护垫8,收纳盒10表面设置有把手,喷出的粉末部分会吸附在焊丝本体4上,部分会掉落到收纳盒10中,随着收纳盒10中的粉尘越来越多时,收纳盒10和粉尘的总重量会不断的增加,从而放置板22将会不断的下移挤压弹簧6,放置板22带动按压柱9下移,当按压柱9下移到指定位置时,按压柱9会按压按压开关7,按压开关7启动报警器18,报警器18发出响声,从而工作人员能及时打开密封门19进行取出收纳盒10,将这些收纳的粉尘二次利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种焊丝自动抹粉设备,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)左右两侧分别贯穿固设有进料管(3)、出料管(13),所述进料管(3)、出料管(13)内部设置有焊丝本体(4),所述焊丝本体(4)顶部和底部分别设置有第一空心盒(2)、第二空心盒(11),所述第一空心盒(2)、第二空心盒(11)相对面上皆设置有多个喷头(14),所述第一空心盒(2)、第二空心盒(11)之间通过多个第一连接管(12)相连接,所述第一空心盒(2)顶部固设有多个连接杆(17),所述连接杆(17)顶端与工作箱(1)固接,所述工作箱(1)顶部固设有风机(15),所述风机(15)上安装有第二连接管(16),所述第二连接管(16)延伸至工作箱(1)内部与第一空心盒(2)相连通,所述工作箱(1)内腔底部设置有收集报警装置。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝自动抹粉设备,其特征在于:所述工作箱(1)表面安装有密封门(19)。
3.根据权利要求1所述的一种焊丝自动抹粉设备,其特征在于:所述收集报警机构包括连接罩(5)、弹簧(6)、按压开关(7)、按压柱(9)、收纳盒(10)、插条(20)、连接架(21)、放置板(22)、报警器(18),所述放置板(22)位于工作箱(1)内部且与工作箱(1)滑动连接,所述放置板(22)底部通过多个弹簧(6)与工作箱(1)相连接,所述放置板(22)底部固设有按压柱(9),所述按压柱(9)下方设置有按压开关(7),所述按压开关(7)与工作箱(1)固接,所述工作箱(1)顶部固设有报警器(18),所述放置板(22)顶部固设有多个连接架(21),所述连接架(21)内部插接有插条(20),所述插条(20)顶部固设有收纳盒(10),所述收纳盒(10)顶部固设有连接罩(5)。
4.根据权利要求3所述的一种焊丝自动抹粉设备,其特征在于:所述按压开关(7)与报警器(18)电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种焊丝自动抹粉设备,其特征在于:所述按压柱(9)底部固设有防护垫(8)。
6.根据权利要求3所述的一种焊丝自动抹粉设备,其特征在于:所述收纳盒(10)表面设置有把手。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A Welding Wire Automatic Powder Equipment

Effective date of registration: 20230821

Granted publication date: 20220624

Pledgee: Tongling Jinshi Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: TONGLING XINXIN WELDING MATERIALS Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980053018