CN216800078U - 一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备，涉及水产饲料粉碎设备技术领域，包括粉碎筒、研磨仓、设置于粉碎筒与研磨仓之间的综合粉碎机构以及设置于研磨仓外侧的送风机构，综合粉碎机构包括第一电机、第一转柱以及粉碎叶片，粉碎筒远离研磨仓的一侧壁中心位置开设有第一旋转孔，第一转柱与第一旋转孔活动连接，第一电机设有第一电机轴，第一转柱与第一电机通过第一电机轴活动连接，送风机构包括风机、支撑板、进风罩以及第一送风管，支撑板设于研磨仓外部一侧壁，风机下方与支撑板上方连接，第一送风管设于风机与粉碎筒之间，本实用新型中，第一电机工作带动第一转柱旋转，进而带动粉碎叶片对原料进行初步粉碎处理。

Description

一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及水产饲料粉碎设备技术领域，具体是一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备。

背景技术

水产颗粒饲料在水产养殖业发展到一定阶段后应运而生，颗粒饲料不仅应营养均衡、水稳定性好，而且不会对水产动物生存的水体环境质量产生影响，所以在市场取得了不错的口碑，由于水产饲料的品种多、原料变化大、粉碎细度的要求高和物料的流动性差，颗粒饲料的生产工艺要求较高，在饲料的加工中经常需要对原料进行粉碎。

现有的一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备往往带有饲料原料粉碎程度不够、内壁附着的饲料原料无法脱离等问题，为此，我们提出一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备，可以有效解决背景技术中饲料原料粉碎程度不够、内壁附着的饲料原料无法脱离等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备，包括粉碎筒、研磨仓、设置于粉碎筒与研磨仓之间的综合粉碎机构以及设置于研磨仓外侧的送风机构，所述粉碎筒为圆柱状结构，所述研磨仓为长方体结构，且均呈内部中空，所述综合粉碎机构包括第一电机、第一转柱以及粉碎叶片，所述粉碎筒远离研磨仓的一侧壁中心位置开设有第一旋转孔，所述第一转柱与第一旋转孔活动连接，所述第一电机设有第一电机轴，所述第一转柱与第一电机通过第一电机轴活动连接，所述粉碎叶片设于第一转柱侧壁，且位于粉碎筒内部，所述送风机构包括风机、支撑板、进风罩以及第一送风管，所述支撑板设于研磨仓外部一侧壁，所述风机下方与支撑板上方连接，所述进风罩设于风机远离研磨仓的一侧中心位置，所述第一送风管设于风机与粉碎筒之间。

优选地，所述粉碎筒还包括连接管、进料槽以及进水管，两个所述进料槽沿粉碎筒中轴线对称设于粉碎筒外部上方，所述进水管设于粉碎筒外部上方，且位于远离第一送风管的一端，所述连接管设于粉碎筒与研磨仓之间，连接管作为原料的过度部件，连接粉碎筒与研磨仓。

优选地，所述研磨仓包括支撑杆、出料管以及过滤板，四个所述支撑杆均设于研磨仓外部下方，且位于其四个角处，所述出料管设于研磨仓外部下方中心位置，所述过滤板侧壁与研磨仓内部侧壁连接，支撑杆为整个装置提供必要的稳定支撑力。

优选地，所述研磨仓还包括支撑组件，所述支撑组件设置于粉碎筒与研磨仓之间，支撑组件可以确保粉碎筒与研磨仓之间保持稳定。

优选地，所述支撑组件包括支撑柱，四个所述支撑柱均设于粉碎筒外部下方，且沿粉碎筒呈等分圆周排列，四个所述支撑柱另一端均与研磨仓外部上方连接，支撑柱起到主要的支撑力。

优选地，所述综合粉碎机构还包括第二电机、第二转柱、螺柱、底座、滑环、连接架以及研磨辊，所述研磨仓侧壁开设有第二旋转孔，所述第二转柱侧壁与第二旋转孔活动连接，所述第二电机设有第二电机轴，所述第二转柱与第二电机通过第二电机轴活动连接，所述第二转柱另一端与螺柱靠近第二电机的一端固定连接，所述螺柱另一端与底座靠近第二电机的一端活动连接，所述底座另一端与研磨仓内部远离第二电机的一侧壁固定连接，所述滑环与螺柱活动连接，两个所述连接架分别设于研磨辊两端，两个所述连接架另一端均与滑环侧壁连接，滑环与螺柱之间活动连接带动研磨辊研磨饲料原料。

优选地，所述送风机构还包括第二送风管，两个所述第二送风管沿风机中轴线对称设于风机两侧壁，两个所述第二送风管另一端均与研磨仓外部一侧壁连接，支撑板为风机提供稳定支撑力。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，第一电机工作带动第一转柱旋转，进而带动粉碎叶片对原料进行初步粉碎处理，随后原料通过连接管进入研磨仓中，此时，第二电机工作带动第二转柱旋转，进而带动螺柱旋转，进而带动滑环与螺柱之间活动连接改变研磨辊的位置，从而在过滤板上对饲料原料充分研磨，充分提高原料的粉碎程度；

2、本实用新型中，饲料原料在粉碎过程中会有部分附着在粉碎筒与研磨仓内部侧壁，需要清理，此时风机工作，通过第一送风管与第二送风管将风吹至粉碎筒与研磨仓中，通过增强内部的空气流通来清理附着的饲料原料，方便粉碎研磨加工的同时，提高设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备的正视图；

图3为本实用新型一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备的俯视图；

图4为本实用新型图2中A-A处的剖面结构示意图；

图5为本实用新型图3中B-B处的剖面结构示意图。

图中：1、粉碎筒；2、连接管；3、研磨仓；4、进料槽；5、进水管；6、支撑柱；7、支撑杆；8、出料管；9、第一电机；10、第一转柱；11、粉碎叶片；12、第二电机；13、第二转柱；14、螺柱；15、底座；16、滑环；17、连接架；18、研磨辊；19、风机；20、支撑板；21、进风罩；22、第一送风管；23、第二送风管；24、过滤板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备，包括粉碎筒1、研磨仓3、设置于粉碎筒1与研磨仓3之间的综合粉碎机构以及设置于研磨仓3外侧的送风机构，粉碎筒1为圆柱状结构，研磨仓3为长方体结构，且均呈内部中空，综合粉碎机构包括第一电机9、第一转柱10以及粉碎叶片11，粉碎筒1远离研磨仓3的一侧壁中心位置开设有第一旋转孔，第一转柱10与第一旋转孔活动连接，第一电机9设有第一电机轴，第一转柱10与第一电机9通过第一电机轴活动连接，粉碎叶片11设于第一转柱10侧壁，且位于粉碎筒1内部，送风机构包括风机19、支撑板20、进风罩21以及第一送风管22，支撑板20设于研磨仓3外部一侧壁，风机19下方与支撑板20上方连接，进风罩21设于风机19远离研磨仓3的一侧中心位置，第一送风管22设于风机19与粉碎筒1之间。

进一步地，粉碎筒1还包括连接管2、进料槽4以及进水管5，两个进料槽4沿粉碎筒1中轴线对称设于粉碎筒1外部上方，进水管5设于粉碎筒1外部上方，且位于远离第一送风管22的一端，连接管2设于粉碎筒1与研磨仓3之间，连接管2作为原料的过度部件，连接粉碎筒1与研磨仓3。

进一步地，研磨仓3包括支撑杆7、出料管8以及过滤板24，四个支撑杆7均设于研磨仓3外部下方，且位于其四个角处，出料管8设于研磨仓3外部下方中心位置，过滤板24侧壁与研磨仓3内部侧壁连接，支撑杆7为整个装置提供必要的稳定支撑力。

进一步地，研磨仓3还包括支撑组件，支撑组件设置于粉碎筒1与研磨仓3之间，支撑组件可以确保粉碎筒1与研磨仓3之间保持稳定。

进一步地，支撑组件包括支撑柱6，四个支撑柱6均设于粉碎筒1外部下方，且沿粉碎筒1呈等分圆周排列，四个支撑柱6另一端均与研磨仓3外部上方连接，支撑柱6起到主要的支撑力。

进一步地，综合粉碎机构还包括第二电机12、第二转柱13、螺柱14、底座15、滑环16、连接架17以及研磨辊18，研磨仓3侧壁开设有第二旋转孔，第二转柱13侧壁与第二旋转孔活动连接，第二电机12设有第二电机轴，第二转柱13与第二电机12通过第二电机轴活动连接，第二转柱13另一端与螺柱14靠近第二电机12的一端固定连接，螺柱14另一端与底座15靠近第二电机12的一端活动连接，底座15另一端与研磨仓3内部远离第二电机12的一侧壁固定连接，滑环16与螺柱14活动连接，两个连接架17分别设于研磨辊18两端，两个连接架17另一端均与滑环16侧壁连接，滑环16与螺柱14之间活动连接带动研磨辊18研磨饲料原料。

进一步地，送风机构还包括第二送风管23，两个第二送风管23沿风机19中轴线对称设于风机19两侧壁，两个第二送风管23另一端均与研磨仓3外部一侧壁连接，支撑板20为风机19提供稳定支撑力。

本实用新型工作原理：第一电机9与第二电机12型号为M2IK90N-C，饲料原料通过进料槽4进入粉碎筒1中，进水管5输入必要的水源，随后，第一电机9工作带动第一转柱10旋转，进而带动粉碎叶片11对原料进行初步粉碎处理，随后原料通过连接管2进入研磨仓3中，此时，第二电机12工作带动第二转柱13旋转，带动螺柱14旋转，带动滑环16与螺柱14之间活动连接改变研磨辊18的位置，从而在过滤板24上对饲料原料充分研磨，充分提高原料的粉碎程度，充分粉碎后的原料通过过滤板24，随后通过出料管8排出，在饲料原料粉碎过程中会有部分附着在粉碎筒1与研磨仓3内部侧壁，需要清理，此时风机19工作，通过第一送风管22与第二送风管23将风吹至粉碎筒1与研磨仓3中，通过增强内部的空气流通来清理附着的饲料原料，方便粉碎研磨加工的同时，提高设备使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备，其特征在于：包括粉碎筒(1)、研磨仓(3)、设置于粉碎筒(1)与研磨仓(3)之间的综合粉碎机构以及设置于研磨仓(3)外侧的送风机构，所述粉碎筒(1)为圆柱状结构，所述研磨仓(3)为长方体结构，且均呈内部中空，所述综合粉碎机构包括第一电机(9)、第一转柱(10)以及粉碎叶片(11)，所述粉碎筒(1)远离研磨仓(3)的一侧壁中心位置开设有第一旋转孔，所述第一转柱(10)与第一旋转孔活动连接，所述第一电机(9)设有第一电机轴，所述第一转柱(10)与第一电机(9)通过第一电机轴活动连接，所述粉碎叶片(11)设于第一转柱(10)侧壁，且位于粉碎筒(1)内部，所述送风机构包括风机(19)、支撑板(20)、进风罩(21)以及第一送风管(22)，所述支撑板(20)设于研磨仓(3)外部一侧壁，所述风机(19)下方与支撑板(20)上方连接，所述进风罩(21)设于风机(19)远离研磨仓(3)的一侧中心位置，所述第一送风管(22)设于风机(19)与粉碎筒(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备，其特征在于：所述粉碎筒(1)还包括连接管(2)、进料槽(4)以及进水管(5)，两个所述进料槽(4)沿粉碎筒(1)中轴线对称设于粉碎筒(1)外部上方，所述进水管(5)设于粉碎筒(1)外部上方，且位于远离第一送风管(22)的一端，所述连接管(2)设于粉碎筒(1)与研磨仓(3)之间。

3.根据权利要求2所述的一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备，其特征在于：所述研磨仓(3)包括支撑杆(7)、出料管(8)以及过滤板(24)，四个所述支撑杆(7)均设于研磨仓(3)外部下方，且位于其四个角处，所述出料管(8)设于研磨仓(3)外部下方中心位置，所述过滤板(24)侧壁与研磨仓(3)内部侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备，其特征在于：所述研磨仓(3)还包括支撑组件，所述支撑组件设置于粉碎筒(1)与研磨仓(3)之间。

5.根据权利要求4所述的一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备，其特征在于：所述支撑组件包括支撑柱(6)，四个所述支撑柱(6)均设于粉碎筒(1)外部下方，且沿粉碎筒(1)呈等分圆周排列，四个所述支撑柱(6)另一端均与研磨仓(3)外部上方连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备，其特征在于：所述综合粉碎机构还包括第二电机(12)、第二转柱(13)、螺柱(14)、底座(15)、滑环(16)、连接架(17)以及研磨辊(18)，所述研磨仓(3)侧壁开设有第二旋转孔，所述第二转柱(13)侧壁与第二旋转孔活动连接，所述第二电机(12)设有第二电机轴，所述第二转柱(13)与第二电机(12)通过第二电机轴活动连接，所述第二转柱(13)另一端与螺柱(14)靠近第二电机(12)的一端固定连接，所述螺柱(14)另一端与底座(15)靠近第二电机(12)的一端活动连接，所述底座(15)另一端与研磨仓(3)内部远离第二电机(12)的一侧壁固定连接，所述滑环(16)与螺柱(14)活动连接，两个所述连接架(17)分别设于研磨辊(18)两端，两个所述连接架(17)另一端均与滑环(16)侧壁连接。

7.根据权利要求6所述的一种基于水产饲料预混合工序的低耗能的原料粉碎设备，其特征在于：所述送风机构还包括第二送风管(23)，两个所述第二送风管(23)沿风机(19)中轴线对称设于风机(19)两侧壁，两个所述第二送风管(23)另一端均与研磨仓(3)外部一侧壁连接。

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