CN216799802U - 一种荧光增白剂后加工自动化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及荧光增白剂加工混料装置技术领域，尤其涉及一种荧光增白剂后加工自动化装置。其技术方案包括：箱体，箱体的顶部设置有电机，箱体设置有内腔，内腔的上部均匀设置有绕线轮，内腔的中部设置有转动杆，转动杆的下部套接有搅拌机构，内腔的中部设置有清扫机构，清扫机构包括有转动环，转动环的内壁转动设置有固定环，转动环的顶部设置有斜齿环，转动环的外壁设置有刷毛。本实用新型通过绕线轮、固定盘、斜齿环、斜齿轮、转盘和气缸的配合，实现能够对原料进行充分的混合加工，同时，在加工反应结束后，能够将搅拌机构上升，清洁机构下降，对搅拌腔的腔壁进行擦洗清洁，有效提高了荧光增白剂的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及荧光增白剂加工混料装置技术领域，尤其涉及一种荧光增白剂后加工自动化装置。
背景技术
在荧光增加剂混料结束后，需要一定的反应时间，在原料互相发生反应后，搅拌腔的腔壁通常会形成一层难以清洁的物质，而现有的增白剂加工装置仅仅设置有搅拌干，则在作业结束后，需要工作人员手动对搅拌腔的腔壁进行清洁，此过程耗时费力，影响增白剂的加工效率，因此需要对其做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够对搅拌腔进行清洁的荧光增白剂后加工自动化装置。
本实用新型的技术方案：一种荧光增白剂后加工自动化装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有电机，所述箱体设置有内腔，内腔的上部均匀设置有绕线轮，内腔的中部设置有转动杆，所述转动杆的下部套接有搅拌机构，内腔的中部设置有清扫机构。
优选的，清扫机构包括有转动环，所述转动环的内壁转动设置有固定环，所述转动环的顶部设置有斜齿环，所述转动环的底部设置有配重块，所述转动环的外壁设置有刷毛，所述固定环的顶部均匀设置有固定块。
优选的，位于左端固定块的外端设置有转动杆，所述转动杆的杆体外端设置有转盘，所述转动杆的杆体内端设置有斜齿轮，所述斜齿轮与所述斜齿环啮合。
优选的，内腔的左端腔壁开设有矩形槽，矩形槽的一端内壁设置有矩形杆，所述矩形杆与所述转盘的外壁均匀设置有半球块。
优选的，搅拌机构包括有中空套筒，所述中空套筒的顶部转动设置有固定盘，所述中空套筒的外壁均匀设置有搅拌叶，所述搅拌叶中均匀设置有短杆，内腔的顶部均匀设置有气缸，所述气缸的输出端均与固定盘连接。
优选的，所述固定盘与所述固定块通过拉绳绕所述绕线轮连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过绕线轮、固定盘、斜齿环、斜齿轮、转盘和气缸的配合，实现能够对原料进行充分的混合加工，同时，在加工反应结束后，能够将搅拌机构上升，清洁机构下降，对搅拌腔的腔壁进行擦洗清洁，有效提高了荧光增白剂的加工效率。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的正视内部结构示意图；
图2为图1的A处放大结构示意图。
附图标记：1-箱体，101-橡胶垫，2-电机，21-气缸，3-绕线轮， 5-矩形杆，501-半球块，6-转轴，7-中空套筒，701-短杆，702-搅拌叶，8-固定盘，9-配重块，10-转动环，11-转盘，12-转动杆，13- 斜齿轮，14-固定块，15-斜齿环，16-固定环。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1所示，本实用新型提出的一种荧光增白剂后加工自动化装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有电机2，箱体1设置有内腔，内腔的上部均匀设置有绕线轮3，内腔的中部设置有转轴6，转轴6 的下部套接有搅拌机构，内腔的中部设置有清扫机构，搅拌机构包括有中空套筒7，中空套筒7的顶部转动设置有固定盘8，中空套筒7 的外壁均匀设置有搅拌叶702，搅拌叶702中均匀设置有短杆701，内腔的顶部均匀设置有气缸21，气缸21的输出端均与固定盘8连接。
本实施例中，箱体1的左端上部设置有进料口，通过将原料由进料口注入，中空套筒7与转轴6键连接，当需要对原料进行混合加工时，启动电机2，通过电机2带动转轴6旋转，使得转轴6带动中空套筒7旋转，从而使得原料充分混合。
实施例二
如图2所示，本实用新型提出的一种荧光增白剂后加工自动化装置，相较于实施例一，本实施例还包括清扫机构包括有转动环10，转动环10的内壁转动设置有固定环16，转动环10的顶部设置有斜齿环15，转动环10的底部设置有配重块9，转动环10的外壁设置有刷毛，固定环16的顶部均匀设置有固定块14，位于左端固定块14 的外端设置有转动杆12，转动杆12的杆体外端设置有转盘11，转动杆12的杆体内端设置有斜齿轮13，斜齿轮13与斜齿环15啮合，内腔的左端腔壁开设有矩形槽，矩形槽的一端内壁设置有矩形杆5，矩形杆5与转盘11的外壁均匀设置有半球块501，固定盘8与固定块 14通过拉绳绕绕线轮3连接。
本实施例中，当原料加工完毕需要对内腔进行清洁时，排出内腔中的液体，启动气缸21，使得气缸21带动中空套筒7向上移动，由于固定块14与固定盘8通过拉绳连接，且转动环10的底部设置有配重块9，因此中空套筒7向上移动带动固定环16在固定环16下降的过程中，转盘11外壁所设的半球块501嵌入矩形杆5外壁所设半球块501形成的间隙中，带动转盘11进行旋转，从而斜齿轮13与斜齿环15啮合，带动转动环10旋转，转动环10对内腔的腔壁进行清洁。清洁完毕后，使得气缸21带动固定盘8向下移动，转轴6的底部设置有橡胶垫101，能够有效的对中空套筒7的底部进行保护，在加工反应结束后，使得清洁机构下降，对搅拌腔的腔壁进行擦洗清洁，有效提高了荧光增白剂的加工效率。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种荧光增白剂后加工自动化装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有电机(2)，所述箱体(1)设置有内腔，其特征在于：内腔的上部均匀设置有绕线轮(3)，内腔的中部设置有转轴(6)，所述转轴(6)的下部套接有搅拌机构，内腔的中部设置有清扫机构。
2.根据权利要求1所述的一种荧光增白剂后加工自动化装置，其特征在于：清扫机构包括有转动环(10)，所述转动环(10)的内壁转动设置有固定环(16)，所述转动环(10)的顶部设置有斜齿环(15)，所述转动环(10)的底部设置有配重块(9)，所述转动环(10)的外壁设置有刷毛，所述固定环(16)的顶部均匀设置有固定块(14)。
3.根据权利要求2所述的一种荧光增白剂后加工自动化装置，其特征在于：位于左端固定块(14)的外端设置有转动杆(12)，所述转动杆(12)的杆体外端设置有转盘(11)，所述转动杆(12)的杆体内端设置有斜齿轮(13)，所述斜齿轮(13)与所述斜齿环(15)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种荧光增白剂后加工自动化装置，其特征在于：内腔的左端腔壁开设有矩形槽，矩形槽的一端内壁设置有矩形杆(5)，所述矩形杆(5)与所述转盘(11)的外壁均匀设置有半球块(501)。
5.根据权利要求4所述的一种荧光增白剂后加工自动化装置，其特征在于：搅拌机构包括有中空套筒(7)，所述中空套筒(7)的顶部转动设置有固定盘(8)，所述中空套筒(7)的外壁均匀设置有搅拌叶(702)，所述搅拌叶(702)中均匀设置有短杆(701)，内腔的顶部均匀设置有气缸(21)，所述气缸(21)的输出端均与固定盘(8)连接。
6.根据权利要求5所述的一种荧光增白剂后加工自动化装置，其特征在于：所述固定盘(8)与所述固定块(14)通过拉绳绕所述绕线轮(3)连接。
Priority Applications (1)
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| CN202122780683.5U CN216799802U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种荧光增白剂后加工自动化装置 |
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Publications (1)
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ID=82050241
Family Applications (1)
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| CN202122780683.5U Active CN216799802U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种荧光增白剂后加工自动化装置 |
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2021
- 2021-11-15 CN CN202122780683.5U patent/CN216799802U/zh active Active
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