CN216799124U - 一种高效过滤的板式过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板式过滤器技术领域,尤其涉及一种高效过滤的板式过滤器。其技术方案包括:壳体,其特征在于:壳体正面的四周皆固定安装有固定座,且固定座的内部设有过滤架,过滤架的内部固定安装有多组滤芯,壳体的两侧皆固定安装有固定板,且固定板上皆固定安装有安装垫,壳体的内部固定安装有安装管,且安装管的正面转动安装抽风扇,壳体的顶部固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置驱动电机与抽风扇配合,可以对过滤器使用时进行主动抽气作业,增加了过滤器使用时的工作效率,提高了实用性,设置补水管与风淋帘配合,可以对过滤后的气体进行降温处理,增加了过滤器的功能性,扩大了适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及板式过滤器技术领域,具体为一种高效过滤的板式过滤器。
背景技术
板式空气过滤器广泛用于钢铁、电子、化工、汽车、环保和电力等行业,是离心压缩机过滤房最好的进气过滤设备,以及各种空调系统的除尘除油粗过滤,该产品过滤材料是由合成玻璃纤维组成,其容尘量大,使用周期长,多用于空气初效过滤,板式空气过滤器广泛用于汽车、医药、食品、化工、宾馆及其他行业,既可用作一般中央空调的主过滤,也可用作后端过滤器的预过滤,延长后端过滤器的使用寿命。
经检索,专利公告号为CN 108889011 A公开一种过滤层可调的高效防堵板式过滤器。过滤器本体为金属结构,大大提高了过滤器的耐压性能;第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层采用斜向下结构设置,多层过滤层的设置大大提高了过滤效率。
现有的板式过滤器存在的缺陷是:
1、现有的板式过滤器的结构较为简单,在使用时多数是通过外部的动力对过滤的气体进行推动,不具备对气体进行抽取的功能,导致在使用时的效率不高的情况;
2、同时现有的板式过滤器的功能较为单一,多数只能对气体进行过滤,在使用时不具备对气体进行降温的功能,降低了过滤器的实用性,为此我们提出一种高效过滤的板式过滤器来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效过滤的板式过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效过滤的板式过滤器,包括壳体,其特征在于:所述壳体正面的四周皆固定安装有固定座,且固定座的内部设有过滤架,所述过滤架的内部固定安装有多组滤芯,所述壳体的两侧皆固定安装有固定板,且固定板上皆固定安装有安装垫,所述壳体的内部固定安装有安装管,且安装管的正面转动安装抽风扇,所述壳体的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端固定安装有传动杆,所述壳体内部的后侧固定安装有风淋帘,所述壳体顶部的后侧固定安装有两组连接管,且连接管的底部固定安装有布水管。
使用本技术方案的一种高效过滤的板式过滤器,壳体可以对过滤器的外部进行保护,增加了过滤器使用时的安全性,固定座可以对过滤架进行镶嵌安装,过滤架的内部设有滤芯,通过滤芯可以对气体进行过滤处理,固定板可以对过滤器使用时的两侧进行安装固定,同时通过安装垫增加了过滤器安装使用时的稳定性,驱动电机通过传动杆带动抽风扇转动,从而可以对气体进行抽取过滤,增加了过滤器的功能性,提高了工作效率,连接管与外部的水源管道连接,同时通过布水管可以对水液进行均布入到风淋帘上,从而通过布水管与风淋帘配合可以对过滤后的气体进行降温处理,增加了过滤器的功能性,提高了实用性。
优选的,所述传动杆的底部固定安装有传动齿轮,且抽风扇的背部固定安装有转动齿轮。传动齿轮与转动齿轮传动连接,从而驱动电机可以带动抽风扇进行转动。
优选的,所述壳体的内部固定安装有多组筋板,且壳体的内部设有防腐层。筋板增加了壳体的强度,避免或是降低了在使用时出现变形的情况,防腐层可以对壳体的内部进行防腐处理。
优选的,所述驱动电机的外部固定安装有电机罩,且电机罩的正面与背面皆设有多组通风孔。电机罩可以对驱动电机使用时的外部进行保护,同时通过通风孔可以对驱动电机作业时进行通风处理。
优选的,所述过滤架的四周皆设有定位孔,且固定座上皆转动安装有定位杆。定位孔与定位杆配合可以对过滤架镶嵌安装时进行定位,增加了滤芯作业时的稳定性。
优选的,所述固定板上设有两组固定孔,且安装垫上均布设有防滑槽。固定孔通过螺栓可以对固定板进行安装固定,同时防滑槽增加了安装垫表面的摩擦力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置驱动电机与抽风扇配合,可以对过滤器使用时进行主动抽气作业,增加了过滤器使用时的工作效率,提高了实用性。
2、设置补水管与风淋帘配合,可以对过滤后的气体进行降温处理,增加了过滤器的功能性,扩大了适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面内部示意图;
图3为本实用新型的转动齿轮结构示意图;
图4为本实用新型的过滤架立体结构示意图。
图中:1、壳体;101、固定板;102、固定孔;103、筋板;104、安装管;105、防腐层;2、安装垫;201、防滑槽;3、固定座;301、定位杆;4、过滤架;401、滤芯;402、定位孔;5、连接管;501、布水管;6、电机罩;601、通风孔;7、抽风扇;701、转动齿轮;8、驱动电机;801、传动杆;802、传动齿轮;9、风淋帘。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种高效过滤的板式过滤器,包括壳体1,壳体1正面的四周皆固定安装有固定座3,且固定座3的内部设有过滤架4,过滤架4的内部固定安装有多组滤芯401,壳体1的两侧皆固定安装有固定板101,且固定板101上皆固定安装有安装垫2,壳体1的内部固定安装有安装管104,且安装管104的正面转动安装抽风扇7,壳体1的顶部固定安装有驱动电机8,且驱动电机8的输出端固定安装有传动杆801,壳体1内部的后侧固定安装有风淋帘9,壳体1顶部的后侧固定安装有两组连接管5,且连接管5的底部固定安装有布水管501。
基于实施例1的高效过滤的板式过滤器工作原理是:壳体1可以对过滤器的外部进行保护,增加了过滤器使用时的安全性,固定座3可以对过滤架4进行镶嵌安装,过滤架4的内部设有滤芯401,通过滤芯401可以对气体进行过滤处理,固定板101可以对过滤器使用时的两侧进行安装固定,同时通过安装垫2增加了过滤器安装使用时的稳定性,驱动电机8通过传动杆801带动抽风扇7转动,从而可以对气体进行抽取过滤,增加了过滤器的功能性,提高了工作效率,连接管5与外部的水源管道连接,同时通过布水管501可以对水液进行均布入到风淋帘9上,从而通过布水管501与风淋帘9配合可以对过滤后的气体进行降温处理,增加了过滤器的功能性,提高了实用性。
实施例二
如图1-4所示,本实用新型提出的一种高效过滤的板式过滤器,相较于实施例一,本实施例还包括:传动杆801的底部固定安装有传动齿轮802,且抽风扇7的背部固定安装有转动齿轮701,壳体1的内部固定安装有多组筋板103,且壳体1的内部设有防腐层105,驱动电机8的外部固定安装有电机罩6,且电机罩6的正面与背面皆设有多组通风孔601,过滤架4的四周皆设有定位孔402,且固定座3上皆转动安装有定位杆301,固定板101上设有两组固定孔102,且安装垫2上均布设有防滑槽201。
本实施例中,传动齿轮802与转动齿轮701传动连接,从而驱动电机8可以带动抽风扇7进行转动,筋板103增加了壳体1的强度,避免或是降低了在使用时出现变形的情况,防腐层105可以对壳体1的内部进行防腐处理,增加了过滤器的使用寿命,电机罩6可以对驱动电机8使用时的外部进行保护,同时通过通风孔601可以对驱动电机8作业时进行通风处理,定位孔402与定位杆301配合可以对过滤架4镶嵌安装时进行定位,增加了滤芯401作业时的稳定性,固定孔102通过螺栓可以对固定板101进行安装固定,同时防滑槽201增加了安装垫2表面的摩擦力。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种高效过滤的板式过滤器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)正面的四周皆固定安装有固定座(3),且固定座(3)的内部设有过滤架(4),所述过滤架(4)的内部固定安装有多组滤芯(401),所述壳体(1)的两侧皆固定安装有固定板(101),且固定板(101)上皆固定安装有安装垫(2),所述壳体(1)的内部固定安装有安装管(104),且安装管(104)的正面转动安装抽风扇(7),所述壳体(1)的顶部固定安装有驱动电机(8),且驱动电机(8)的输出端固定安装有传动杆(801),所述壳体(1)内部的后侧固定安装有风淋帘(9),所述壳体(1)顶部的后侧固定安装有两组连接管(5),且连接管(5)的底部固定安装有布水管(501)。
2.根据权利要求1所述的一种高效过滤的板式过滤器,其特征在于:所述传动杆(801)的底部固定安装有传动齿轮(802),且抽风扇(7)的背部固定安装有转动齿轮(701)。
3.根据权利要求1所述的一种高效过滤的板式过滤器,其特征在于:所述壳体(1)的内部固定安装有多组筋板(103),且壳体(1)的内部设有防腐层(105)。
4.根据权利要求1所述的一种高效过滤的板式过滤器,其特征在于:所述驱动电机(8)的外部固定安装有电机罩(6),且电机罩(6)的正面与背面皆设有多组通风孔(601)。
5.根据权利要求1所述的一种高效过滤的板式过滤器,其特征在于:所述过滤架(4)的四周皆设有定位孔(402),且固定座(3)上皆转动安装有定位杆(301)。
6.根据权利要求1所述的一种高效过滤的板式过滤器,其特征在于:所述固定板(101)上设有两组固定孔(102),且安装垫(2)上均布设有防滑槽(201)。
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