CN217275503U - 一种回转窑低能耗送风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风箱技术领域,尤其涉及一种回转窑低能耗送风装置,包括箱体、滤网、凹槽、风扇、安装块和电机,所述箱体内部设置有凹槽,所述凹槽内部对称设置有滤网,所述箱体内部设置有安装块,所述安装块上端设置有安装座,所述安装座两侧设置有电机,所述电机一侧设置有定位板,所述定位板一侧设置有风扇。本实用新型具有高效送风自冷却的功能,解决了现有的低能耗送风装置缺少电机等耗能元件自冷却功能的问题,使得电机和耗能元件产生的热量无法散失,导致耗能增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及风箱技术领域,具体为一种回转窑低能耗送风装置。
背景技术
回转窑送风装置一般是为回转窑内部工作时候可以源源不断送进需要使用的空气,但是持续的工作还造成送风装置内部的耗能增加,无故增加资金的消耗,因此需要改善。
经过海量检索,发现公开号为CN203190620U,公开了一种低能耗送风箱,其特征在于,包括送风箱及热能回收系统,送风箱内设有风机及加热盘管,加热盘管的进口端与出口端分别从送风箱中露出;热能回收系统包括保温水箱及空压机,保温水箱的进水口与加热盘管的出口端连接,出水口与加热盘管的进口端连接;保温水箱与吸热管循环连接;空压机与放热管循环连接,吸热管与放热管均设于热能交换器内。本实用新型提供的带热回收系统的送风箱,增加了加热盘管的面积,冷热媒介共用盘管;通过热回收系统中的热交换器回收生产辅助设备产生的热量经换热器将热量存储于保温水箱内并用管道输送到加热盘管内释放热量加热空气,达到减少能耗损失的目的,降低了成本。
综上所述,现有的低能耗送风装置缺少电机等耗能元件自冷却的功能,使得电机和耗能元件产生的热量无法散失,导致耗能增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回转窑低能耗送风装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回转窑低能耗送风装置,包括箱体、滤网、凹槽、风扇、安装块和电机,所述箱体内部设置有凹槽,所述凹槽内部对称设置有滤网,所述箱体内部设置有安装块,所述安装块上端设置有安装座,所述安装座两侧设置有电机,所述电机一侧设置有定位板,所述定位板一侧设置有风扇。
优选的,所述电机与所述风扇之间设置有转轴,所述转轴贯穿于所述定位板。通过定位板可以用来固定风扇的位置。
优选的,所述定位板内部设置有定位轴承,所述转轴转动安装于所述定位轴承内部。通过定位轴承可以增加转轴的定位效果,保证风扇的稳定转动,减少转动摩擦阻力。
优选的,所述箱体一侧设置有转动门,所述箱体另一侧设置有安装板,所述安装板上端设置有呈方形阵列分布的安装孔。通过转动门可以打开对内部的机械元件进行检修,安装板上的安装孔可以利用外置螺钉将箱体固定在一侧的墙体上。
优选的,所述安装块内部设置有变频器。通过变频器的设置可以增加电机的使用效果,优化箱体内部风量的均匀流动。
优选的,所述箱体下端设置有底座,所述底座的长度小于所述箱体下表面横截面的宽度,所述底座的数量为两个。通过底座的设置可以增加装置的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置采用高速直联电机驱动的方式及空气自冷却技术,利用两侧电机驱动风扇转动向内部一侧送风,在送风的过程中可以使得内部的工作元件可以通过吹拂的方式进行冷却。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体示意图;
图2为本实用新型的后视示意图;
图3为本实用新型的局部剖视示意图。
图中:
1、箱体;2、转动门;3、滤网;4、凹槽;5、底座;6、安装孔;7、安装板;8、风扇;9、定位轴承;10、定位板;11、安装块;12、转轴;13、电机;14、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的两种实施例:
实施例一:
一种回转窑低能耗送风装置,包括箱体1、滤网3、凹槽4、风扇8、安装块11和电机13,箱体1一侧设置有转动门2,箱体1另一侧设置有安装板7,安装板7上端设置有呈方形阵列分布的安装孔6,通过转动门2可以打开对内部的机械元件进行检修,安装板7上的安装孔6可以利用外置螺钉将箱体1固定在一侧的墙体上,箱体1下端设置有底座5,底座5的长度小于箱体1下表面横截面的宽度,底座5的数量为两个,通过底座5的设置可以增加装置的稳定性,箱体1内部设置有凹槽4,凹槽4内部对称设置有滤网3,滤网3可以将空气终端额大型杂质过滤,箱体1内部设置有安装块11。
实施例二:
一种回转窑低能耗送风装置,安装块11内部设置有变频器,通过变频器的设置可以增加电机13的使用效果,优化箱体1内部风量的均匀流动,安装块11上端设置有安装座14,安装座14两侧设置有电机13,电机13一侧设置有定位板10,定位板10一侧设置有风扇8,如本领域技术人员所熟知的,电机13和变频器的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,电机13与风扇8之间设置有转轴12,转轴12贯穿于定位板10,通过定位板10可以用来固定风扇8的位置,定位板10内部设置有定位轴承9,转轴12转动安装于定位轴承9内部,通过定位轴承9可以增加转轴12的定位效果,保证风扇8的稳定转动,减少转动摩擦阻力。
工作原理:本装置采用高速直联电机13驱动的方式及空气自冷却技术,利用两侧电机13驱动风扇8转动向内部一侧送风,在送风的过程中可以使得内部的工作元件可以通过吹拂的方式进行冷却,本实用新型具有高效送风自冷却的功能,解决了现有的低能耗送风装置缺少电机13等耗能元件自冷却功能的问题,使得电机13和耗能元件产生的热量无法散失,导致耗能增加。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种回转窑低能耗送风装置,包括箱体(1)、滤网(3)、凹槽(4)、风扇(8)、安装块(11)和电机(13),其特征在于:所述箱体(1)内部设置有凹槽(4),所述凹槽(4)内部对称设置有滤网(3),所述箱体(1)内部设置有安装块(11),所述安装块(11)上端设置有安装座(14),所述安装座(14)两侧设置有电机(13),所述电机(13)一侧设置有定位板(10),所述定位板(10)一侧设置有风扇(8)。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑低能耗送风装置,其特征在于:所述电机(13)与所述风扇(8)之间设置有转轴(12),所述转轴(12)贯穿于所述定位板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种回转窑低能耗送风装置,其特征在于:所述定位板(10)内部设置有定位轴承(9),所述转轴(12)转动安装于所述定位轴承(9)内部。
4.根据权利要求1所述的一种回转窑低能耗送风装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧设置有转动门(2),所述箱体(1)另一侧设置有安装板(7),所述安装板(7)上端设置有呈方形阵列分布的安装孔(6)。
5.根据权利要求1所述的一种回转窑低能耗送风装置,其特征在于:所述安装块(11)内部设置有变频器。
6.根据权利要求1所述的一种回转窑低能耗送风装置,其特征在于:所述箱体(1)下端设置有底座(5),所述底座(5)的长度小于所述箱体(1)下表面横截面的宽度,所述底座(5)的数量为两个。
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