CN214674767U - 散热型磁力滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热型磁力滚筒，其包括内筒、外筒以及散热扇，所述内筒外壁上形成有多个散热板；所述外筒固定连接在多个所述散热板外侧，内筒、外筒以及相邻两个散热板之间形成散热通道；所述散热扇设置在所述内筒的端部，随着所述内筒同步转动，永磁滚筒外壳转动时带动散热扇转动，散热扇推动气流流过散热通道，将散热板以及滚筒内部的热量散出，位于内筒两端的散热扇同向转动可以让气流同向流动，即让气流通过散热板所组成的散热通道，这样可以实现散热；内筒和外筒之间的散热板，可以更好的将传送皮带与滚筒摩擦生成的热量隔离开，减少了热量的集中，也减少了因为热量而加剧皮带老化。

Description

散热型磁力滚筒

技术领域

本实用新型属于电机设备技术领域，具体地说，是涉及一种散热型磁力滚筒。

背景技术

现有大型矿用永磁滚筒具有机构简单，运行可靠，损耗少，效率高，可以实现直驱控制等优点，特别适合低速、大扭矩的应用场合，因此广泛应用于石油、矿山开采，冶金轧钢等行业。

而外转子永磁滚筒在工作时，其安装于定子上面的线圈会产生大量的感应热，容易导致电机老化，影响外转子永磁滚筒的使用寿命。

外转子永磁滚筒主要靠定子内部设有冷却水路，通过外接水冷却器或者外部水源来冷却滚筒，冷却方式单一，散热面积有限，同时定子线圈发热产生的热量有很大一部分都在定子的空腔部分，而空腔部分并无冷却结构，因此无法进行有效的散热，导致滚筒升温较高，影响设备的使用寿命。

因此，亟需设计一种结构简单，冷却效果好的滚筒外壳，以实现永磁滚筒工作过程中及时散热，避免工作温度过高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种散热型磁力滚筒，以解决现有技术中存在的永磁滚筒在运转过程中冷却方式单一，散热面积有限，导致滚筒温度较高，影响设备使用寿命等问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提出了一种散热型磁力滚筒，其包括：

内筒，所述内筒外壁上形成有多个散热板；

外筒，所述外筒固定连接在多个所述散热板外侧，内筒、外筒以及相邻两个散热板之间形成散热通道；

散热扇，所述散热扇设置在所述内筒的端部，随着所述内筒同步转动。

在本申请的一些实施例中，多个所述散热板沿着所述内筒的圆周方向分散形成在内筒外壁上。

在本申请的一些实施例中，所述散热板的长度与所述内筒长度一致。

在本申请的一些实施例中，所述散热扇包括第一散热扇和第二散热扇，所述第一散热扇和所述第二散热扇分别设置在所述内筒的两端，所述第一散热扇和所述第二散热扇上的扇片方向一致。

在本申请的一些实施例中，所述内筒两端设置有封盖，所述散热扇通过轴承盖安装固定在所述封盖上。

在本申请的一些实施例中，还包括转轴，所述转轴贯穿所述内筒，所述散热扇固定连接在所述转轴上。

在本申请的一些实施例中，还包括若干滚筒皮带，所述滚筒皮带为长条状，所述滚筒皮带沿着所述外筒的轴向形成在所述外筒外壁上。

在本申请的一些实施例中，所述外筒的外壁上分散形成有若干固定孔，所述滚筒皮带通过紧固螺钉安装在所述外筒上。

在本申请的一些实施例中，所述滚筒皮带上形成有沉头孔，所述紧固螺钉安装在所述沉头孔内。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

永磁滚筒外壳转动时带动散热扇转动，散热扇推动气流流过散热通道，将散热板以及滚筒内部的热量散出，位于内筒两端的散热扇的同向转动可以让气流同向流动，即让气流通过散热板所组成的散热通道，这样可以实现散热；内筒和外筒之间的散热板，可以更好的将传送皮带与滚筒摩擦生成的热量隔离开，减少了热量的集中，也减少了因为热量而加剧皮带老化。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 是本实用新型所提出的散热型磁力滚筒的一种实施例的主视图；

图2是本实用新型所提出的散热型磁力滚筒的内筒、外筒连接示意图；

图3是是本实用新型所提出的散热型磁力滚筒的端部结构示意图；

图中，

10、内筒；

20、散热板；

30、外筒；

40、滚筒皮带；41、沉头孔；

50、散热扇；

60、转轴；

70、封盖；

80、轴承端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-3所示，本实施例的一种散热型磁力滚筒，其包括内筒10、外筒30以及散热扇50，所述内筒10的外壁上形成有多个散热板20，外筒30固定连接在多个所述散热板20外侧，内筒10、外筒30以及相邻两个散热板20之间形成散热通道。

所述内筒10的端部设置有散热扇50，在内筒10转动的时候，所述散热扇50同步转动，将内筒10与外筒30之间的热量带走，降低内筒10和外筒30的表面温度。

便于实现更好的散热，多个所述散热板20沿着内筒10的圆周方向分散形成在内筒10外壁上，所述散热板20的长度与所述内筒10长度一致。

在本申请的一些实施例中，为了提高散热效果，所述内筒10的两端分别设置有一个散热扇50，所述散热扇50包括第一散热扇和第二散热扇，所述第一散热扇和所述第二散热扇分别设置在所述内筒10的两端，所述第一散热扇和所述第二散热扇上的扇片方向一致。

内筒10中部还贯穿连接有转轴60，所述散热扇50固定连接在所述转轴60上，所述内筒10两端设置有封盖70，所述封盖70外侧设置有轴承端盖80。

外筒30上设置有滚筒皮带40，用于与传送皮带连接，该磁力滚筒动时带动第一散热扇和第二散热扇转动，散热扇50推动气流流过散热板20与内筒10和外筒30组成的散热通道，将散热板20以及滚筒内部的热量散出，而且这种具有较多散热板20的外筒30，可以更好的将传送皮带与滚筒皮带40摩擦生成的热量与内筒10隔离开，更好的减少了热量的集中。

在本申请的另一些实施例中，所述滚筒皮带40为长条状，便于加工成型，所述滚筒皮带40沿着所述外筒30的轴向形成在所述外筒30外壁上，所述滚筒皮带40沿着外筒30的周向在所述外筒30表面依次连接，将外筒30完全包覆。

滚筒皮带40的固定连接使用的是紧固螺钉，所述外筒30的外壁上分散形成有若干固定孔，所述滚筒皮带40通过紧固螺钉安装在所述外筒30上。

为了不至于紧固螺钉的凸出部分与传送皮带之间产生磨损，所述滚筒皮带40上形成有沉头孔41，所述紧固螺钉安装在所述沉头孔41内，使得后期滚筒皮带40与传送皮带连接的时候，不至于磨损传送皮带。

滚筒皮带40以拼接的方式单独安装，可以保证在滚筒运行较长时间后，由于传输皮带和滚筒皮带40间的摩擦以及胶合产生的皮带损伤，如较为严重，可以根据损伤程度不同进行滚筒皮带40的更换，从而减少整机的更换。

安装方式：

安装时先把散热板20焊接到内筒10的外壁上，然后将外筒30套接到散热板20上，用焊接的方式将滚筒外筒30焊接到散热板20上，最后用紧固螺钉将滚筒皮带40固定到滚筒外壳外壁上，这样就实现了永磁滚筒散热方式单一且散热不佳的问题，同时也实现了皮带的更换问题。

安装散热扇50时，第一散热扇和第二热扇的扇片方向应该相同，先将封盖70固定在内筒10的两端，然后将第一散热扇和第二热扇分别通过轴承端盖80固定在内筒10两端的封盖70上，为了为了减少第一散热扇和第二热扇前后不一，需要开模问题，特设计具有双向安装孔的散热扇50和轴承盖，实现散热扇50不同方向的安装。

滚筒电机工作时，内筒10与外筒30随着转轴60同步转动，带动第一散热扇和第二散热扇转动，第一散热扇和第二散热扇的同向转动可以让气流同向流动，即让气流通过散热板20所组成的散热通道，这样可以实现散热，也减少了因为热量而加剧皮带老化。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种散热型磁力滚筒，其特征在于，包括：

内筒，所述内筒外壁上形成有多个散热板；

外筒，所述外筒固定连接在多个所述散热板外侧，内筒、外筒以及相邻两个散热板之间形成散热通道；

散热扇，所述散热扇设置在所述内筒的端部，随着所述内筒同步转动。

2.根据权利要求1所述的散热型磁力滚筒，其特征在于，

多个所述散热板沿着所述内筒的圆周方向分散形成在内筒外壁上。

3.根据权利要求1所述的散热型磁力滚筒，其特征在于，

所述散热板的长度与所述内筒长度一致。

4.根据权利要求1所述的散热型磁力滚筒，其特征在于，

所述散热扇包括第一散热扇和第二散热扇，所述第一散热扇和所述第二散热扇分别设置在所述内筒的两端，所述第一散热扇和所述第二散热扇上的扇片方向一致。

5.根据权利要求1所述的散热型磁力滚筒，其特征在于，

所述内筒两端设置有封盖，所述散热扇通过轴承盖安装固定在所述封盖上。

6.根据权利要求1所述的散热型磁力滚筒，其特征在于，

还包括转轴，所述转轴贯穿所述内筒，所述散热扇固定连接在所述转轴上。

7.根据权利要求1所述的散热型磁力滚筒，其特征在于，

还包括若干滚筒皮带，所述滚筒皮带为长条状，所述滚筒皮带沿着所述外筒的轴向形成在所述外筒外壁上。

8.根据权利要求7所述的散热型磁力滚筒，其特征在于，

所述外筒的外壁上分散形成有若干固定孔，所述滚筒皮带通过紧固螺钉安装在所述外筒上。

9.根据权利要求8所述的散热型磁力滚筒，其特征在于，

所述滚筒皮带上形成有沉头孔，所述紧固螺钉安装在所述沉头孔内。

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