CN219875372U - 一种电机用散热风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风扇电机技术领域，公开了一种电机用散热风扇，包括双向出风风扇、电机机壳和主轴，所述电机机壳端部设置有轴承，所述主轴通过轴承转动安装在电机机壳内，所述双向出风风扇设置在主轴上，所述电机机壳上开设有若干条形通风孔，所述双向出风风扇包括中心盘、主冷却扇叶、主扇叶挡风板、轴承冷却扇叶和轴承扇叶挡风板，所述中心盘固定安装在主轴上。其目的是，解决当前自冷却风冷电机散热风扇只提供一路冷却风，冷却定子铁芯及转子铁芯，而电机轴承旋转产生的热量只能靠自身热传导散热，而因轴承内部的润滑油脂热传导系数低，产生的热量更加难以传导至机壳散热，造成电机轴承温度较高，电机难以轻量化及紧凑化的问题。

Description

一种电机用散热风扇

技术领域

本实用新型属于风扇电机技术领域，具体涉及一种电机用散热风扇。

背景技术

随着电机行业的迅速发展，对自冷却电机提出了更高要求，如高转速、大负载等更加严苛的使用环境。电机轴承随着负载及转速增加，轴承温度上升，直接使轴承寿命缩短可靠性降低。为保证产品的稳定运行，采取的方式有两种，一种是增大轴承型号尺寸，另一种是降低轴承温度。

当前自冷却电机散热风扇只提供一路冷却风，冷却定子铁芯及转子铁芯，而电机轴承旋转产生的热量只能靠自身热传导散热，而因轴承内部的润滑油脂热传导系数低，产生的热量更加难以传导至机壳散热，造成电机轴承温度较高，电机难以轻量化及紧凑化。

实用新型内容

本实用新型的目的是：解决当前自冷却风冷电机散热风扇只提供一路冷却风，冷却定子铁芯及转子铁芯，而电机轴承旋转产生的热量只能靠自身热传导散热，而因轴承内部的润滑油脂热传导系数低，产生的热量更加难以传导至机壳散热，造成电机轴承温度较高，电机难以轻量化及紧凑化的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电机用散热风扇，包括双向出风风扇、电机机壳和主轴，所述电机机壳端部设置有轴承，所述主轴通过轴承转动安装在电机机壳内，所述双向出风风扇设置在主轴上，所述电机机壳上开设有若干条形通风孔。

进一步限定，所述双向出风风扇包括中心盘、主冷却扇叶、主扇叶挡风板、轴承冷却扇叶和轴承扇叶挡风板，所述中心盘固定安装在主轴上，所述主冷却扇叶和轴承冷却扇叶分别固定安装在中心盘的两侧，所述主扇叶挡风板和轴承扇叶挡风板分别固定安装在主冷却扇叶和轴承冷却扇叶上。

进一步限定，所述主扇叶挡风板和轴承扇叶挡风板的中心均开设有通孔，所述通孔直径大于主轴外径。

进一步限定，所述中心盘两侧、主扇叶挡风板、轴承扇叶挡风板逐渐向中心收缩的压缩空气翼面。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、本实用新型，在主轴上设置双向转动风扇，通过电机转动时同轴的风扇转动，产生的双向流动的气流，对电机轴承进行降温，避免了轴承温度过高，影响电机的紧凑性和轻便性。

2、本实用新型，主轴转动时，双向出风风扇随之转动，中心盘两侧的主冷却扇叶和轴承冷却扇叶拨动空气，促使电机机壳内部的空气流速加快，压强减小，从而将空气从条形通风孔处引入电机机壳内，此时中心盘导流面和主扇叶挡风板、轴承扇叶挡风板配合，将流入的空气分流至主轴上方向相反的两端，产生两路冷却风，对电机机壳内部结构及负载端的轴承同时进行降温，使电机结构更加紧凑和轻便。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种电机用散热风扇的结构示意图；

图2为本实用新型一种电机用散热风扇中双向出风风扇的结构示意图；

图3为本实用新型一种电机用散热风扇中双向出风风扇的侧面结构示意图；

图4为本实用新型一种电机用散热风扇中双向出风风扇的剖视结构示意图。

主要元件符号说明如下：

1、双向出风风扇；11、中心盘；12、主冷却扇叶；13、主扇叶挡风板；14、轴承冷却扇叶；15、轴承扇叶挡风板；

2、电机机壳；3、主轴；4、轴承。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。

如图1～图4所示，本实用新型的一种电机用散热风扇，包括双向出风风扇1、电机机壳2和主轴3，电机机壳2端部设置有轴承4，主轴3通过轴承4转动安装在电机机壳2内，双向出风风扇1设置在主轴3上，电机机壳2上开设有若干条形通风孔。

双向出风风扇1包括中心盘11、主冷却扇叶12、主扇叶挡风板13、轴承冷却扇叶14和轴承扇叶挡风板15，中心盘11固定安装在主轴3上，主冷却扇叶12和轴承冷却扇叶14分别固定安装在中心盘11的两侧，主扇叶挡风板13和轴承扇叶挡风板15分别固定安装在主冷却扇叶12和轴承冷却扇叶14上。

主扇叶挡风板13和轴承扇叶挡风板15的中心均开设有通孔，通孔直径大于主轴3外径。

中心盘11两侧、主扇叶挡风板13、轴承扇叶挡风板15逐渐向中心收缩的压缩空气翼面。

本实用新型的使用方法如下：

主轴3转动时，双向出风风扇1随之转动，中心盘11两侧的主冷却扇叶12和轴承冷却扇叶14拨动空气，促使电机机壳2内部的空气流速加快，压强减小，从而将空气从条形通风孔处引入电机机壳2内；

此时中心盘11导流面和主扇叶挡风板13、轴承扇叶挡风板15配合，将流入的空气分流至主轴3上方向相反的两端，产生两路冷却风，对电机机壳2内部结构及负载端的轴承4同时进行降温，使电机结构更加紧凑和轻便。

以上对本实用新型提供的一种电机用散热风扇进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种电机用散热风扇，包括双向出风风扇(1)、电机机壳(2)和主轴(3)，其特征在于：所述电机机壳(2)端部设置有轴承(4)，所述主轴(3)通过轴承(4)转动安装在电机机壳(2)内，所述双向出风风扇(1)设置在主轴(3)上，所述电机机壳(2)上开设有若干条形通风孔。

2.根据权利要求1所述的一种电机用散热风扇，其特征在于：所述双向出风风扇(1)包括中心盘(11)、主冷却扇叶(12)、主扇叶挡风板(13)、轴承冷却扇叶(14)和轴承扇叶挡风板(15)，所述中心盘(11)固定安装在主轴(3)上，所述主冷却扇叶(12)和轴承冷却扇叶(14)分别固定安装在中心盘(11)的两侧，所述主扇叶挡风板(13)和轴承扇叶挡风板(15)分别固定安装在主冷却扇叶(12)和轴承冷却扇叶(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种电机用散热风扇，其特征在于：所述主扇叶挡风板(13)和轴承扇叶挡风板(15)的中心均开设有通孔，所述通孔直径大于主轴(3)外径。

4.根据权利要求2所述的一种电机用散热风扇，其特征在于：所述中心盘(11)两侧、主扇叶挡风板(13)、轴承扇叶挡风板(15)逐渐向中心收缩的压缩空气翼面。