CN217633167U - 一种组装式可进行过滤的节能风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机设备领域，具体地说，涉及一种组装式可进行过滤的节能风机。其包括壳体和安装在壳体侧壁的防护侧板，进风口内安装有用于过滤杂质的过滤件，过滤件包括滤框，滤框为环状结构，滤框中心处设置有轴承，轴承通过支撑杆与滤框内壁固定连接，相邻两个支撑杆之间固定安装有滤网，轴承内圈贯穿安装有旋转轴，旋转轴一端与轮轴插接，旋转轴另一端滑动安装有清扫件，清扫件至少包括固定卡环，固定卡环侧壁设置有用于清理滤网的清扫刷，通过旋转轴上组装的清扫件，由旋转的旋转轴驱动清扫件旋转，对滤网实现清扫，清扫件为可拆卸式设计，可选择合适尺寸的清扫件进行安装，以满足不同的清理需求。

Description

一种组装式可进行过滤的节能风机

技术领域

本实用新型涉及风机设备领域，具体地说，涉及一种组装式可进行过滤的节能风机。

背景技术

节能风机一般是跟生产车间或者大型生产设备配套使用，是专门用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气设备，为保障送风质量，需要对进风口处加装过滤装置，对空气中灰尘和杂质进行过滤，传统的过滤装置长时间使用，滤网处会有大量灰尘堆积，如果滤网处的灰尘不能及时清理，会严重影响空气的进风量，进而影响风机效率，鉴于此，我们提出一种组装式可进行过滤的节能风机。

实用新型内容

本实用新型针对上述的组装式可进行过滤的节能风机所存在的技术问题，提出一种组装式可进行过滤的节能风机。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种组装式可进行过滤的节能风机，包括壳体和安装在壳体侧壁的防护侧板，所述壳体内开设有内腔，所述内腔内转动安装有叶轮，所述叶轮中心处固定安装有轮轴，所述防护侧板侧壁开设有与内腔连通的进风口，所述壳体一侧设置有送气管，所述送气管上开设有与内腔连通的出气口，所述进风口内安装有用于过滤杂质的过滤件，所述过滤件包括滤框，所述滤框为环状结构，所述滤框中心处设置有轴承，所述轴承通过支撑杆与滤框内壁固定连接，相邻两个所述支撑杆之间固定安装有滤网，所述轴承内圈贯穿安装有旋转轴，所述旋转轴一端与轮轴插接，所述旋转轴另一端滑动安装有清扫件，所述清扫件至少包括固定卡环，所述固定卡环侧壁设置有用于清理滤网的清扫刷。

作为本技术方案的进一步改进，所述轴承外圈侧壁固定安装有支撑杆，所述轴承内圈固定安装有旋转轴，所述旋转轴侧壁一端边缘处开设有限位滑槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定卡环内壁设置有与限位滑槽相适配的限位滑块，所述固定卡环通过限位滑块滑动安装在限位滑槽内，所述固定卡环侧壁贯穿开设有定位孔，所述定位孔内螺纹安装有定位螺栓。

作为本技术方案的进一步改进，所述滤框外壁设置有若干限位凸块，所述滤框外壁靠近右侧边缘处设置有呈环形阵列设置有若干固定耳，所述固定耳螺纹安装有固定螺栓。

作为本技术方案的进一步改进，所述进风口内壁开设有与限位凸块相适配的限位卡槽，所述防护侧板侧壁靠近进风口开口边缘处开设有若干固定孔，所述固定孔与固定耳相适配，所述滤框外壁与进风口内壁相适配。

作为本技术方案的进一步改进，所述旋转轴一端设置有限位凸耳，所述轮轴侧壁中心处开设有限位插孔，所述旋转轴通过限位凸耳插接安装在限位插孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该一种组装式可进行过滤的节能风机中，通过在进风口内安装有过滤件，实现对流入进风口内的空气进行过滤，过滤件为可拆卸式设计，方便对过滤件进行组装与拆卸，可根据不同的过滤需求，方便对滤网进行更换。

2、该一种组装式可进行过滤的节能风机中，旋转轴一端与限位插孔插接，通过限位插孔驱动旋转轴旋转，旋转轴上组装有清扫件，由旋转的旋转轴驱动清扫件旋转，对滤网实现清扫，清扫件为可拆卸式设计，可选择合适尺寸的清扫件进行安装，以满足不同的清理需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的壳体剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的防护侧板局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的过滤件结构示意图；

图5为本实用新型实施例的旋转轴结构示意图；

图6为本实用新型实施例中图5的结构A放大示意图。

图中各个标号意义为：

1、壳体；

101、送气管；1011、出气口；

102、内腔；1021、进风口；

2、防护侧板；201、限位卡槽；202、固定孔；

3、过滤件；

301、滤框；302、轴承；303、支撑杆；304、限位凸块；305、固定耳；

4、旋转轴；

401、限位凸耳；402、限位滑槽；

5、清扫件；

501、固定卡环；5011、定位孔；5012、限位滑块；502、清扫刷；

6、叶轮；601、轮轴；6011、限位插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例，如图1-6所示，本实用新型提供一种组装式可进行过滤的节能风机，包括壳体1和安装在壳体1侧壁的防护侧板2，壳体1内开设有内腔102，内腔102内转动安装有叶轮6，叶轮6中心处固定安装有轮轴601，防护侧板2侧壁开设有与内腔102连通的进风口1021，壳体1一侧设置有送气管101，送气管101上开设有与内腔102连通的出气口1011，进风口1021内安装有用于过滤杂质的过滤件3，过滤件3包括滤框301，为了保障滤框301稳定安装在进风口1021内，且滤框301外壁与进风口1021内壁紧密贴合，滤框301为环状结构，滤框301中心处设置有轴承302，设置的轴承302用于对旋转轴4提供支撑，同时，辅助旋转轴4旋转，轴承302通过支撑杆303与滤框301内壁固定连接，支撑杆303呈环形阵列设置有若干，相邻两个支撑杆303之间固定安装有滤网，设置的滤网用于对灰尘和杂质进行过滤，轴承302内圈贯穿安装有旋转轴4，设置的旋转轴4用于驱动清扫件5旋转，通过旋转的清扫件5对滤网上的灰尘进行过滤，旋转轴4一端与轮轴601插接，旋转轴4另一端滑动安装有清扫件5，清扫件5至少包括固定卡环501，固定卡环501侧壁设置有用于清理滤网的清扫刷502，清扫刷502长度与滤框301内径尺寸相适配，清扫刷502表面与滤网紧密贴合，清扫刷502靠近滤网一侧设置有刷毛。

工作过程：当风机工作时，通过轮轴601驱动限位插孔6011在内腔102内旋转，大量含有粉尘的空气由进风口1021流入内腔102，并经过内腔102由出气口1011送出，当空气经过进风口1021时，通过过滤件3上的滤网将空气中的灰尘和杂质进行过滤，防止杂质堵塞叶轮6甚至对叶轮6造成破坏，同时，随着轮轴601的旋转，安装在过滤件3上的旋转轴4同步转动，通过旋转轴4上安装的清扫件5对滤网表面的灰尘和杂质进行及时清理，可有效防止滤网堵塞。

为了保障旋转轴4随着轮轴601旋转时，轴承302不会转动，轴承302包括内圈和转动安装在内圈外侧的外圈，轴承302外圈侧壁固定安装有支撑杆303，轴承302内圈固定安装有旋转轴4，旋转轴4侧壁一端边缘处开设有限位滑槽402，限位滑槽402沿旋转轴4侧壁开设至靠近轴承302一侧，保障清扫刷502可滑动至与滤网贴合，方便对滤网上的灰尘进行清理。

为了实现对清扫件5进行限位，使清扫件5可以随着旋转轴4同步转动，固定卡环501内壁设置有与限位滑槽402相适配的限位滑块5012，固定卡环501通过限位滑块5012滑动安装在限位滑槽402内，为了对固定卡环501的位置进行固定，固定卡环501侧壁贯穿开设有定位孔5011，定位孔5011内螺纹安装有定位螺栓。

为了保障过滤件3安装时的稳定性，本实用新型提供的滤框301外壁设置有若干限位凸块304，滤框301外壁靠近右侧边缘处设置有呈环形阵列设置有若干固定耳305，固定耳305螺纹安装有固定螺栓。

进一步的为了保障过滤件3稳定安装在进风口1021内，对流入进风口1021的空气进行过滤，本实用新型提供的进风口1021内壁开设有与限位凸块304相适配的限位卡槽201，限位凸块304插接安装在限位卡槽201内，通过限位凸块304与限位卡槽201插接配合，在安装过滤件3时对过滤件3进行辅助定位，使固定孔202与固定耳305快速对齐，防护侧板2侧壁靠近进风口1021开口边缘处开设有若干固定孔202，固定孔202与固定耳305相适配，固定螺栓固定耳305螺纹安装在固定孔202内，将过滤件3固定安装在进风口1021内，滤框301外壁与进风口1021内壁相适配，滤框301滑插至进风口1021内，且滤框301外壁与进风口1021内壁紧密贴合。

具体的为了对滤网表面实现清理，旋转轴4一端设置有限位凸耳401，轮轴601侧壁中心处开设有限位插孔6011，旋转轴4通过限位凸耳401插接安装在限位插孔6011内，旋转轴4通过限位凸耳401与限位插孔6011卡接，在轮轴601旋转时，保障旋转轴4可随着轮轴601同步旋转，通过旋转轴4带动清扫件5旋转，由旋转的清扫刷502对滤网表面进行清扫，防止滤网堵塞。

本实用新型在具体使用时，可根据对进风口1021的过滤需求，调节安装设置有不同尺寸滤网的过滤件3，同时，可根据清扫刷502的尺寸，滑动调节限位滑槽402内清扫件5的位置，使清扫刷502刷毛一侧始终与滤网紧密贴合，拧紧定位孔5011内的定位螺栓，使定位螺栓顶紧旋转轴4侧壁，即可使固定卡环501固定安装在旋转轴4上；

当风机工作时，通过轮轴601驱动限位插孔6011在内腔102内旋转，大量含有粉尘的空气由进风口1021流入内腔102，并经过内腔102由出气口1011送出，当空气经过进风口1021时，通过过滤件3上的滤网将空气中的灰尘和杂质进行过滤，防止杂质堵塞叶轮6甚至对叶轮6造成破坏，同时，随着轮轴601的旋转，安装在过滤件3上的旋转轴4同步转动，通过旋转轴4上安装的清扫件5对滤网表面的灰尘和杂质进行及时清理，可有效防止滤网堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种组装式可进行过滤的节能风机，包括壳体(1)和安装在壳体(1)侧壁的防护侧板(2)，所述壳体(1)内开设有内腔(102)，所述内腔(102)内转动安装有叶轮(6)，所述叶轮(6)中心处固定安装有轮轴(601)，所述防护侧板(2)侧壁开设有与内腔(102)连通的进风口(1021)，所述壳体(1)一侧设置有送气管(101)，所述送气管(101)上开设有与内腔(102)连通的出气口(1011)，其特征在于：所述进风口(1021)内安装有用于过滤杂质的过滤件(3)，所述过滤件(3)包括滤框(301)，所述滤框(301)为环状结构，所述滤框(301)中心处设置有轴承(302)，所述轴承(302)通过支撑杆(303)与滤框(301)内壁固定连接，相邻两个所述支撑杆(303)之间固定安装有滤网，所述轴承(302)内圈贯穿安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)一端与轮轴(601)插接，所述旋转轴(4)另一端滑动安装有清扫件(5)，所述清扫件(5)至少包括固定卡环(501)，所述固定卡环(501)侧壁设置有用于清理滤网的清扫刷(502)。

2.根据权利要求1所述的组装式可进行过滤的节能风机，其特征在于：所述轴承(302)外圈侧壁固定安装有支撑杆(303)，所述轴承(302)内圈固定安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)侧壁一端边缘处开设有限位滑槽(402)。

3.根据权利要求1所述的组装式可进行过滤的节能风机，其特征在于：所述固定卡环(501)内壁设置有与限位滑槽(402)相适配的限位滑块(5012)，所述固定卡环(501)通过限位滑块(5012)滑动安装在限位滑槽(402)内，所述固定卡环(501)侧壁贯穿开设有定位孔(5011)，所述定位孔(5011)内螺纹安装有定位螺栓。

4.根据权利要求1所述的组装式可进行过滤的节能风机，其特征在于：所述滤框(301)外壁设置有若干限位凸块(304)，所述滤框(301)外壁靠近右侧边缘处设置有呈环形阵列设置有若干固定耳(305)，所述固定耳(305)螺纹安装有固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的组装式可进行过滤的节能风机，其特征在于：所述进风口(1021)内壁开设有与限位凸块(304)相适配的限位卡槽(201)，所述防护侧板(2)侧壁靠近进风口(1021)开口边缘处开设有若干固定孔(202)，所述固定孔(202)与固定耳(305)相适配，所述滤框(301)外壁与进风口(1021)内壁相适配。

6.根据权利要求1所述的组装式可进行过滤的节能风机，其特征在于：所述旋转轴(4)一端设置有限位凸耳(401)，所述轮轴(601)侧壁中心处开设有限位插孔(6011)，所述旋转轴(4)通过限位凸耳(401)插接安装在限位插孔(6011)内。

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