CN215762359U - 一种化工生产用活性炭排气扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化工生产用活性炭排气扇，包括具有两端开口的且呈圆柱状的壳体，所述壳体两端分别可拆卸连接有法兰盘结构，其中至少一个法兰盘结构的中心孔口处通过连接件连接有排气风扇，所述壳体内设置至少一种设置活性炭过滤机构，所述活性炭过滤机构包括可拆卸的第一活性炭板和固定连接在壳体内部的第二活性炭板，所述壳体内开设有卡槽，所述第一活性炭板上固定连接有与卡槽相适配的滑块，所述第二活性炭板上开设有透气孔，所述透气孔呈蜂窝状；本实用新型可以当对内部的活性炭板进行清理和更换时，取出安装孔上的螺栓后，握持防护杆，拽出连接环，就可以取出内部的第一活性炭板，可以对齐更换和清理。

Description

一种化工生产用活性炭排气扇

技术领域

本实用新型具体涉及一种化工生产用活性炭排气扇。

背景技术

排气扇，是由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器，又称通风扇。排气目的是要除去室内污浊空气，调节温度、湿度，广泛应用于家庭及公共场所。排气扇，又被称作负压风机、负压风扇等，利用空气对流可以让室内一直处于负压状态，形成一股吸力，源源不断地吸入室外的空气，并排出室内闷热的空气，从而达到通风透气、降温的效果。

目前在化工的生产领域上，使用的排气扇与普通的排气扇无差异，化工厂产生的废气会通过普通排气扇排出，这样会对环境造成污染，市面上有部分环保型的排气扇内部会有活性炭进行对废气过滤，需要对内部的活性炭进行更换或者清理时，并不会很方便，需要对其进行改良。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种化工生产用活性炭排气扇，不仅能对排出的废气进行过滤而且还可以更好的对内部活性炭板进行清理。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种化工生产用活性炭排气扇，包括具有两端开口的且呈圆柱状的壳体，所述壳体两端分别可拆卸连接有法兰盘结构，其中至少一个法兰盘结构的中心孔口处通过连接件连接有排气风扇，所述壳体内设置至少一种设置活性炭过滤机构。

进一步的，所述活性炭过滤机构包括可拆卸的第一活性炭板和固定连接在壳体内部的第二活性炭板。

进一步的，所述壳体内开设有卡槽，所述第一活性炭板上固定连接有与卡槽相适配的滑块，所述第二活性炭板上开设有透气孔，所述透气孔呈蜂窝状。

进一步的，所述法兰盘结构包括与壳体连接的连接环、固定连接在连接环上并与卡槽相适配的适配杆、用于对连接环内部进行保护的防护件和安装在防护件的排气风扇，所述连接环表面固定连接有固定件。

进一步的，所述防护件包括固定连接在连接环上的防护杆和固定连接在防护杆另一端的防护环，所述防护环与排气风扇固定连接。

进一步的，所述固定件包括固定连接在连接环表面的固定板、开设在固定板上的安装孔。

进一步的，所述法兰盘结构为两个，分别安装在壳体的两端。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、当对内部的活性炭板进行清理和更换时，取出安装孔上的螺栓后，握持防护杆，拽出连接环，就可以取出内部的第一活性炭板，可以对齐更换和清理。

2、通过两个第一活性炭板和第二活性炭板进行三重过滤，可以使化工废气上的有毒物质吸附在第一活性炭板和第二活性炭板上。

附图说明

图1为本实用新型化工生产用活性炭排气扇的立体图；

图2为本实用新型化工生产用活性炭排气扇的第一立体剖视图；

图3为本实用新型化工生产用活性炭排气扇的第二立体剖视图；

图4为本实用新型化工生产用活性炭排气扇的正视图。

图中：1、壳体；2、连接环；3、固定板；4、安装孔；5、防护杆；6、卡槽；7、排气风扇；8、防护环；9、适配杆；10、第一活性炭板；11、第二活性炭板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：一种化工生产用活性炭排气扇；壳体1、活性炭过滤机构、排气风扇7和法兰盘结构。

具体而言，一种化工生产用活性炭排气扇，壳体1内有活性炭过滤机构，法兰盘结构安装在壳体1上，排气风扇7安装在法兰盘结构上。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，

包括具有两端开口的且呈圆柱状的壳体1，壳体1两端分别可拆卸连接有法兰盘结构，其中至少一个法兰盘结构的中心孔口处通过连接件连接有排气风扇7，壳体1内设置至少一种设置活性炭过滤机构，活性炭过滤机构包括可拆卸的第一活性炭板10和固定连接在壳体1内部的第二活性炭板11，壳体1内开设有卡槽6，第一活性炭板10上固定连接有与卡槽6相适配的滑块，第二活性炭板11上开设有透气孔，透气孔呈蜂窝状。

该实施例，通过两个第一活性炭板10和第二活性炭板11进行三重过滤，可以使化工废气上的有毒物质吸附在第一活性炭板10和第二活性炭板11上。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-3所示，

包括具有两端开口的且呈圆柱状的壳体1，壳体1两端分别可拆卸连接有法兰盘结构，其中至少一个法兰盘结构的中心孔口处通过连接件连接有排气风扇7，壳体1内设置至少一种设置活性炭过滤机构，活性炭过滤机构包括可拆卸的第一活性炭板10和固定连接在壳体1内部的第二活性炭板11，壳体1内开设有卡槽6，第一活性炭板10上固定连接有与卡槽6相适配的滑块，第二活性炭板11上开设有透气孔，透气孔呈蜂窝状，法兰盘结构包括与壳体1连接的连接环2、固定连接在连接环2上并与卡槽6相适配的适配杆9、用于对连接环2内部进行保护的防护件和安装在防护件的排气风扇7，连接环2表面固定连接有固定件，防护件包括固定连接在连接环2上的防护杆5和固定连接在防护杆5另一端的防护环8，防护环8与排气风扇7固定连接，固定件包括固定连接在连接环2表面的固定板3、开设在固定板3上的安装孔4，法兰盘结构为两个，分别安装在壳体1的两端。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-4所示，

该实施例，当对内部的活性炭板进行清理和更换时，取出安装孔4上的螺栓后，握持防护杆5，拽出连接环2，就可以取出内部的第一活性炭板10，可以对齐更换和清理。

本实用新型的工作原理：

在化工生产厂房需要安装排气装置时，把厂房开设一个与壳体1相适配的排气口，然后把壳体1进行插进，再把法兰盘结构进行对齐装配在壳体1两端进行安装，使适配杆9顶住第一活性炭板10的滑块，对第一活性炭板10进行固定，在通过螺栓进行对安装孔4固定，使其法兰盘结构固定在厂房上。当需要清洗或者更换第一活性炭板10，取出螺栓，握持防护杆5，拔出法兰盘结构，取出第一活性炭板10，这样就可以对第一活性炭板10进行清洗或者更换，取出壳体1，在进行对第二活性炭板11进行清理即可。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种化工生产用活性炭排气扇，其特征在于：包括具有两端开口的且呈圆柱状的壳体（1），所述壳体（1）两端分别可拆卸连接有法兰盘结构，其中至少一个法兰盘结构的中心孔口处通过连接件连接有排气风扇（7），所述壳体（1）内设置至少一种设置活性炭过滤机构。

2.如权利要求1所述的化工生产用活性炭排气扇，其特征在于：所述活性炭过滤机构包括可拆卸的第一活性炭板（10）和固定连接在壳体（1）内部的第二活性炭板（11）。

3.如权利要求2所述的化工生产用活性炭排气扇，其特征在于：所述壳体（1）内开设有卡槽（6），所述第一活性炭板（10）上固定连接有与卡槽（6）相适配的滑块。

4.如权利要求2所述的化工生产用活性炭排气扇，其特征在于：所述第二活性炭板（11）上开设有透气孔，所述透气孔呈蜂窝状。

5.如权利要求3所述的化工生产用活性炭排气扇，其特征在于：所述法兰盘结构包括与壳体（1）连接的连接环（2）、固定连接在连接环（2）上并与卡槽（6）相适配的适配杆（9）、用于对连接环（2）内部进行保护的防护件和安装在防护件的排气风扇（7），所述连接环（2）表面固定连接有固定件。

6.如权利要求5所述的化工生产用活性炭排气扇，其特征在于：所述防护件包括固定连接在连接环（2）上的防护杆（5）和固定连接在防护杆（5）另一端的防护环（8），所述防护环（8）与排气风扇（7）固定连接。

7.如权利要求6所述的化工生产用活性炭排气扇，其特征在于：所述固定件包括固定连接在连接环（2）表面的固定板（3）、开设在固定板（3）上的安装孔（4）。

8.如权利要求1-7任一项所述的化工生产用活性炭排气扇，其特征在于：所述法兰盘结构为两个，分别安装在壳体（1）的两端。

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