CN216797426U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食品加工机，属于生活电器领域，解决了装配过程可能造成安全风险的问题，解决该问题的技术方案主要包括杯体组件、环形壳体和底座，杯体组件安装于环形壳体，底座连接于环形壳体的底部并与环形壳体形成安装腔，安装腔内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸入杯体组件内并安装有粉碎刀具，环形壳体的底端设有上插接部，底座的顶端设有下插接部，下插接部与上插接部相互插接，紧固件贯穿下插接部与上插接部将环形壳体与底座紧固。本实用新型主要用于工人在装配底座时不需要将机器倒置，组装方便，并能有效避免出现线束因机器倒置而与加热器接触的情况，提高产品的使用安全性。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机，一般包括壳体、杯体和底座，杯体安装于壳体内部，壳体内部还会安装诸如粉碎组件、供水组件、电控组件等功能部件，最后将底座与壳体固定连接，具体的连接方式一般是螺钉从下向上穿过底座与壳体内部的螺纹孔配合连接，因此工人在装配过程中，为了方便拧紧螺钉，一般都会将机器倒置，而壳体内部会有一些线束，如果被很好地固定，会因为机器倒置而出现与其它部件接触，特别是杯体底部的加热器，并且存在一种可能性是工人安装好底座之后将机器放正后，线束却没有与加热器远离，甚至仍然与加热器接触，而工人将底座安装好之后，一般难以发现这一情况，这就导致在日常使用中会出现线束的绝缘层被加热器熔化的情况，可能产生安全风险。而且为了紧固连接的可靠性，要么选用长度较长的螺钉，装配费时，效率不高，要么壳体内部设置螺纹孔的结构，例如螺钉连接柱需要向下延伸至底座，要保证细长结构的结构强度，相应的成型工艺要求高，不利于降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，工人在装配底座时不需要将机器倒置，组装方便，并能有效避免出现线束因机器倒置而与加热器接触的情况，提高产品的使用安全性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括杯体组件、环形壳体和底座，杯体组件安装于环形壳体，底座连接于环形壳体的底部并与环形壳体形成安装腔，安装腔内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸入杯体组件内并安装有粉碎刀具，环形壳体的底端设有上插接部，底座的顶端设有下插接部，下插接部与上插接部相互插接，紧固件贯穿下插接部与上插接部将环形壳体与底座紧固。

进一步的，所述上插接部插入下插接部内配合，下插接部的外侧设有沉孔，紧固件安装于沉孔内将环形壳体与底座紧固；或者，所述下插接部插入上插接部内配合，上插接部的外侧设有沉孔，紧固件安装于沉孔内将环形壳体与底座紧固。

进一步的，所述沉孔内设有隐藏紧固件的遮盖件。

进一步的，所述杯体组件包括杯体和底盘，底盘固定于杯体的底部，杯体的底部设有向下延伸至紧固件所在位置的延伸部，紧固件低于底盘，紧固件将下插接部、上插接部和延伸部紧固于一体。

进一步的，所述上插接部插入下插接部内配合，延伸部与上插接部配合；或者，所述下插接部插入上插接部内配合，延伸部与下插接部配合。

进一步的，所述紧固件为螺钉或螺栓，延伸部设有与紧固件配合的螺纹孔；或者，所述紧固件为螺栓，延伸部内侧设有与紧固件配合的螺母。

进一步的，所述杯体组件包括杯体和底盘，杯体的内壁设有第一台阶面和凸起，底盘的外周设有第二台阶面，第一台阶面抵于底盘顶面配合凸起抵于第二台阶面将底盘固定。

进一步的，所述杯体组件包括杯体和底盘，底盘固定于杯体的底部，底盘设有加热器，底盘的底面设有连接筒，粉碎电机与连接筒螺纹连接，底盘设有供粉碎电机的输出轴穿过的轴孔，轴孔内设有轴密封件。

进一步的，所述环形壳体的顶端与杯体组件的顶端连接，环形壳体与杯体组件之间具有隔热间隙；或者，所述环形壳体的顶端连接于杯体组件的底部外侧。

进一步的，所述底座内设有支撑粉碎电机的支座。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：采用侧面安装紧固件的方式将环形壳体与底座连接固定，工人在装配时不需要将机器倒置，因此可以消除机器内部的线束因倒置而与加热器接触的可能性，消除一些安全隐患，提高产品的使用安全性。相比而言，按照目前的产线工作台的高度，将机器倒置再从上向下安装螺钉的方式需要工人站立操作，而从侧面安装紧固件，对操作高度的要求也可以降低，允许工人坐着装配，可以降低工人的劳动强度。由于下插接部与上插接部相互插接，可以实现环形壳体与底座在紧固前的预定位，从而提高后续安装紧固件的装配效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一中一种食品加工机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二中一种食品加工机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三中一种食品加工机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应当理解，在本实用新型的各种实施例中，如涉及各过程的序号的大小，并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，X和/或Y，可以表示：单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含X、Y和Z”、“包含X、Y、Z”是指X、Y、Z三者都包含，“包含X、Y或Z”是指包含X、Y、Z三者之一，“包含X、Y和/或Z”是指包含X、Y、Z三者中任一个或任二个或三个。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供一种食品加工机，包括杯体组件、环形壳体2和底座3，杯体组件安装于环形壳体2，底座3连接于环形壳体2的底部并与环形壳体2形成安装腔200，安装腔200内设有粉碎电机4，粉碎电机4的输出轴伸入杯体组件内并安装有粉碎刀具，环形壳体2的底端设有上插接部21，底座3的顶端设有下插接部31，下插接部31与上插接部21相互插接，紧固件6贯穿下插接部31与上插接部21将环形壳体2与底座3紧固。

本实用新型采用侧面安装紧固件6的方式将环形壳体2与底座3连接固定，工人在装配时不需要将机器倒置，因此可以消除机器内部的线束因倒置而与加热器接触的可能性，消除一些安全隐患，提高产品的使用安全性。相比而言，按照目前的产线工作台的高度，将机器倒置再从上向下安装螺钉的方式需要工人站立操作，而从侧面安装紧固件6，对操作高度的要求也可以降低，允许工人坐着装配，可以降低工人的劳动强度。由于下插接部31与上插接部21相互插接，可以实现环形壳体2与底座3在紧固前的预定位，从而提高后续安装紧固件6的装配效率。

在本实施例中，可以将上插接部21插入下插接部31内配合，下插接部31的外侧设有沉孔311，紧固件6安装于沉孔311内将环形壳体2与底座3紧固；或者，在另一个实施例中，也可以将下插接部31插入上插接部21内配合，上插接部21的外侧设有沉孔，紧固件6安装于沉孔内将环形壳体2与底座3紧固。设置沉孔311可以避免紧固件6凸出到环形壳体2或底座3的外部而影响美观及正常使用。

紧固件6可以采用螺钉、螺栓或铆钉等常见零件。在一个实施例中，可以选择紧固件6为螺钉或螺栓，上插接部21设有与紧固件6配合的螺纹孔213。在另一个实施例中，也可以选择紧固件6为螺栓，上插接部21内侧设有与紧固件6配合的螺母，螺母可以焊接固定在上插接部21上。

为了提高紧固件6装配后的美观程度，可以在沉孔311内设有隐藏紧固件6的遮盖件，同时也可以避免脏污进入沉孔。

在一个实施例中，杯体组件包括杯体11和底盘12，为了将杯体11与底盘12固定在一起，可以杯体11的内壁设有第一台阶面111和凸起112，底盘12的外周设有第二台阶面121，第一台阶面111抵于底盘12顶面配合凸起112抵于第二台阶面121将底盘12固定。可以想象的，也可以直接将底盘12与杯体11焊接固定，或者通过增加第三方部件将两者固定，例如设置套环与杯体11固定连接并将底盘12压紧固定在杯体11的底端。

为了对杯体11内的浆液进行加热，可以在底盘12设有加热器13，而为了与粉碎电机4连接，可以在底盘12的底面设有连接筒122，粉碎电机4与连接筒122螺纹连接，两者的同轴度会比较好，有利于粉碎电机4的高速运行，底盘12设有供粉碎电机4的输出轴穿过的轴孔123，轴孔123内设有轴密封件14。

杯体11一般会采用玻璃或金属制成，例如不锈钢，在本实施例中，可以将环形壳体2的顶端与杯体11组件的顶端连接，环形壳体2与杯体11组件之间具有隔热间隙100，减少杯体11向环形壳体2传递热量，可以有效防烫，便于用户使用。环形壳体2可以选择耐热材料制成，例如塑料或橡胶等，隔热效果更好。

为了增加粉碎电机4安装的稳定性，可以在底座3内设有支撑粉碎电机4的支座32。支座32可以对粉碎电机4起支撑及限位作用，不需要紧固件6将两者固定连接。

实施例二：

见图2所示，在本实施例中，杯体11的底部设有向下延伸至紧固件6所在位置的延伸部110，紧固件6低于底盘12，紧固件6将下插接部31、上插接部21和延伸部110紧固于一体，因此在本实施例中，食品加工机的紧固效果更好。

可以理解的，基于实施例一中是将上插接部21插入下插接部31内配合，可以让延伸部110与上插接部21配合。若是下插接部31插入上插接部21内配合，则可以让延伸部110与下插接部31配合。

在一个实施例中，可以选择紧固件6为螺钉或螺栓，延伸部110设有与紧固件6配合的螺纹孔。在另一个实施例中，也可以选择紧固件6为螺栓，延伸部110内侧设有与紧固件6配合的螺母114，螺母114可以焊接固定在延伸部110上。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

实施例三：

在一些机型中，杯体11会设置成透明的，用以提升外观美感，因此在本实施例中，可以将环形壳体2的顶端连接于杯体11组件的底部外侧，如图3所示，杯体11则外露出来，若采用玻璃等透明材料制成杯体11，用户可以直接透过杯体11观察内部的情况，可以提升使用体验。

本实施例未描述的其他内容可以参考上述实施例。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括杯体组件、环形壳体和底座，杯体组件安装于环形壳体，底座连接于环形壳体的底部并与环形壳体形成安装腔，安装腔内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸入杯体组件内并安装有粉碎刀具，其特征在于，所述环形壳体的底端设有上插接部，底座的顶端设有下插接部，下插接部与上插接部相互插接，紧固件贯穿下插接部与上插接部将环形壳体与底座紧固。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述上插接部插入下插接部内配合，下插接部的外侧设有沉孔，紧固件安装于沉孔内将环形壳体与底座紧固；或者，所述下插接部插入上插接部内配合，上插接部的外侧设有沉孔，紧固件安装于沉孔内将环形壳体与底座紧固。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述沉孔内设有隐藏紧固件的遮盖件。

4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体组件包括杯体和底盘，底盘固定于杯体的底部，杯体的底部设有向下延伸至紧固件所在位置的延伸部，紧固件低于底盘，紧固件将下插接部、上插接部和延伸部紧固于一体。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述上插接部插入下插接部内配合，延伸部与上插接部配合；或者，所述下插接部插入上插接部内配合，延伸部与下插接部配合。

6.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述紧固件为螺钉或螺栓，延伸部设有与紧固件配合的螺纹孔；或者，所述紧固件为螺栓，延伸部内侧设有与紧固件配合的螺母。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体组件包括杯体和底盘，杯体的内壁设有第一台阶面和凸起，底盘的外周设有第二台阶面，第一台阶面抵于底盘顶面配合凸起抵于第二台阶面将底盘固定。

8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体组件包括杯体和底盘，底盘固定于杯体的底部，底盘设有加热器，底盘的底面设有连接筒，粉碎电机与连接筒螺纹连接，底盘设有供粉碎电机的输出轴穿过的轴孔，轴孔内设有轴密封件。

9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述环形壳体的顶端与杯体组件的顶端连接，环形壳体与杯体组件之间具有隔热间隙；或者，所述环形壳体的顶端连接于杯体组件的底部外侧。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述底座内设有支撑粉碎电机的支座。

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