CN216795563U - 一种水冷板散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种水冷板散热结构，包括板体，板体上设有进水口、出水口和设于板体内腔用于供液体流动的“S”形水道，“S”形水道通过其弯折部分分为多段连通的子水道，各所述子水道内设有扰流凸台，扰流凸台在子水道内沿子水道的长度方向排布，由进水口至出水口的各子水道内设置的扰流凸台密度依次增加，保证了水冷板的各个区域温度一致，防止水冷板上个别区域温度过高出现热失效的风险，保证了水冷板的散热效果，相较于传统的简单在水道内设置直条状散热筋的方式，同时本实用新型通过增加水阻延长水的散热时间和扩大散热面积的方式提升了散热效果。

Description

一种水冷板散热结构

技术领域

本实用新型涉及一种水冷板散热结构。

背景技术

目前市面上应用于电动车上电机控制器的水冷板都是采用直筋的结构，水冷板上起散热作用的散热筋为直行条状结构，散热筋与水流的接触面积比较小，同时直条形的散热筋对水流产生的阻力比较小，导致散热能力有限，另一方面水流经进水口进入水道至出水口流出，水流在水道内流动时水温逐渐升高，尤其是水道最后一段靠近出水口的位置温度比较高，因此散热板各区域对散热结构散热能力的要求不同，现有的散热结构在温度较高区域容易出现热失效的问题，无法实现水冷板各区域温度的相对均衡。

实用新型内容

本实用新型提出一种水冷板散热结构，用于解决现有技术中水冷板无法根据各区域不同温度对散热能力进行调节的问题，实现水冷板各区域温度的相对均衡，避免出现因局部温度过高导致的热失效问题，进而提高水冷板的散热效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种水冷板散热结构，包括板体，板体上设有进水口、出水口和设于板体内腔用于供液体流动的“S”形水道， “S”形水道通过其弯折部分分为多段连通的子水道，各所述子水道内设有扰流凸台，扰流凸台在子水道内沿子水道的长度方向排布，由进水口至出水口的各子水道内设置的扰流凸台密度逐渐增加。

相较于现有技术本方案的有益效果如下：

（1）保证了水冷板各区域温度的相对均衡性，避免散热过程中出现热无效的问题，四个子水道内的扰流凸台数量由进水口至出水口逐渐密集，依次增加散热面积，各子水道的散热能力对应水温的升高逐渐提升，保证了各子水道对应的区域模块相对温度的均衡性，避免水冷板出现某个区域温度过高导致散热不及时的现象。

（2）提高了水冷板的散热效果，扰流凸台的设计增加了对水道内水的阻力，减缓了水流的速度，同时扰流凸台增加了散热面积，均很好的提升了散热效果。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述子水道有四个。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述扰流凸台为菱形。

相较于现有技术本方案的有益效果为：菱形的扰流凸台进一步减缓了水的流速，同时增加了与水流的接触面积，进而达到更好的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中水冷板的散热结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为图2的俯视图；

其中：1-板体、11-进水口、12-出水口、2-“S”形水道、21-扰流凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型一种水冷板散热结构的具体实施例，如图1-3所示：

一种水冷板散热结构，包括板体1，板体1上设有进水口11、出水口12和设于板体1内腔用于供液体流动的“S”形水道2， “S”形水道2的两端分别于进水口11、出水口12连通，“S”形水道2通过其弯折部分分为多段连通的子水道，各子水道内设有扰流凸台21，扰流凸台21在子水道内沿子水道的长度方向排布，由进水口11至出水口12的各子水道内设置的扰流凸台21密度逐渐增加。

扰流凸台21为菱形结构，子水道的数量优选为四个，本实施例中提供一种第一子水道至第四子水道内扰流凸台21密度增加的方式，实际设置中子水道数量及子水道内扰流凸台21的排布方式及排布数量可以根据实际情况设置，四个子水道由进水口11至出水口12依次为第一子水道、第二子水道、第三子水道、第四子水道，扰流凸台21在第一、第二子水道内沿其长度方向均设有三排扰流结构，第二子水道内长度方向上的扰流凸台21密度大于第一子水道内长度方向上的扰流凸台21，第三、第四子水道内在其长度方向上设四排扰流结构，第三子水道内长度方向上的扰流凸台21密度大于第第二子水道内长度方向上的扰流凸台21，第四子水道内长度方向上的扰流凸台21密度大于第第三子水道内长度方向上的扰流凸台21，第一子水道至第四子水道内的扰流凸台21的密度依次加密。

水冷板工作过程中，水流依次由第一子水道至第四子水道内经过时的水阻及散热面积依次增加，第一子水道至第四子水道的散热能力随水温的升高依次增加，保证了水冷板内的各个区域温度的相对均衡性，防止水冷板上个别区域温度过高出现热失效的风险，保证了水冷板的散热效果，相较于传统的简单在水道内设置直条状散热筋的方式，本实用新型提供的技术方案同时通过增加水阻延长水的散热时间和扩大散热面积的方式提升了散热效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种水冷板散热结构，包括板体，板体上设有进水口、出水口和设于板体内腔用于供液体流动的“S”形水道，其特征在于，“S”形水道通过其弯折部分分为多段连通的子水道，各所述子水道内设有扰流凸台，扰流凸台在子水道内沿子水道的长度方向排布，由进水口至出水口的各子水道内设置的扰流凸台密度依次增加。

2.根据权利要求1所述的一种水冷板散热结构，其特征在于，所述子水道有四个。

3.根据权利要求1所述的一种水冷板散热结构，其特征在于，所述扰流凸台为菱形。

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