CN216794098U - Smb板端 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及SMB技术领域，且公开了SMB板端，包括本体机构、连接机构、除尘机构和加强机构，所述连接机构位于本体机构的外端，所述除尘机构位于本体机构的外端，所述加强机构位于本体机构的内部，所述除尘机构包括连接槽、出风口、连通管道和按压气囊，所述连接槽固定设置在本体机构的前端，所述连接槽为内陷式结构，所述连接槽的数量为若干，所述连接槽呈等距排布，所述出风口固定设置在连接槽的内端。该SMB板端，通过安装多个按压气囊，分别按动不同的按压气囊，按压气囊内部的气流被按压之后，由出风口排出，气流进而可以将本装置与母头连接处的灰尘向外吹起，即可对不同的连接槽内部的灰尘进行清理，操作十分简便。

Description

SMB板端

技术领域

本实用新型涉及SMB技术领域，具体为SMB板端。

背景技术

SMB，全称是Server Message Block，是一个协议名，它能被用于Web连接和客户端与服务器之间的信息沟通，SMB最初是IBM的贝瑞·费根鲍姆研制的，其目的是将DOS操作系统中的本地文件接口中断13改造为网络文件系统。

现有的SMB板端连接器的公头与母头连接时，连接处存有缝隙，灰尘会进入到连接处的缝隙中，因此会产生积灰，使得板端变得难以清理，且现有的SMB板端连接器大多使用塑料外壳，强度较弱，容易发生断裂。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供SMB板端，以解决上述背景技术中提出现有的SMB板端连接器的公头与母头连接时，连接处存有缝隙，灰尘会进入到连接处的缝隙中，因此会产生积灰，使得板端变得难以清理，且现有的SMB板端连接器大多使用塑料外壳，强度较弱，容易发生断裂的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：SMB板端，包括本体机构、连接机构、除尘机构和加强机构，所述连接机构位于本体机构的外端，所述除尘机构位于本体机构的外端，所述加强机构位于本体机构的内部，所述除尘机构包括连接槽、出风口、连通管道和按压气囊，所述连接槽固定设置在本体机构的前端，所述连接槽为内陷式结构，所述连接槽的数量为若干，所述连接槽呈等距排布，所述出风口固定设置在连接槽的内端。

优选的，所述出风口对称分布在连接槽内端的左右两侧，所述连通管道固定连通在出风口的后端，所述连通管道为L型结构，所述连通管道贯穿本体机构，通过设置出风口，可以方便按压气囊内部的空气流通，使得按压气囊内部的气流被按压之后，由出风口排出，气流进而可以将本装置与母头连接处的灰尘向外吹起。

优选的，所述按压气囊固定安装在本体机构的上端，所述按压气囊的数量与连接槽的数量一致，所述按压气囊呈等距排布，所述按压气囊与连通管道固定连通，通过安装多个按压气囊，分别按动不同的按压气囊，即可对不同的连接槽内部的灰尘进行清理。

优选的，所述加强机构包括防护外壳、内衬板、加强筋、填充腔和碳纤维，所述防护外壳固定安装在本体机构的外侧，所述内衬板固定安装在防护外壳的内侧，所述加强筋固定安装在防护外壳与内衬板之间，所述加强筋的数量为若干，所述加强筋等距排布在防护外壳与内衬板之间，通过安装多个加强筋，该加强筋采用高强度、高导热性的金属或者合金制成，外部包裹有绝缘橡胶，因而可以提高本板端的强度，同时，该加强筋还拥有导热的功能，因此可以提高本装置的散热效率。

优选的，所述填充腔固定设置在防护外壳与内衬板之间，所述碳纤维固定填充在填充腔的内部，通过填充碳纤维在装置内部，碳纤维强度高、韧性高，抗拉性强，因此可以进一步提高本装置的强度。

优选的，所述本体机构包括板端连接器和连接头，所述板端连接器固定安装在内衬板的内端，所述连接头固定安装在板端连接器的前端，通过安装连接头，可以用于与母头连接器进行定位。

优选的，所述连接机构包括接电柱和磁吸环，所述接电柱固定安装在连接槽的内部，所述接电柱呈等距排布，所述磁吸环固定安装在连接头的外端，通过设置磁吸环，可以提高本装置与母头连接器连接时的紧密性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该SMB板端，通过安装多个按压气囊，分别按动不同的按压气囊，按压气囊内部的气流被按压之后，由出风口排出，气流进而可以将本装置与母头连接处的灰尘向外吹起，即可对不同的连接槽内部的灰尘进行清理，操作十分简便，降低了本装置与母头连接处灰尘清理的难度；

2、该SMB板端，通过安装多个加强筋，该加强筋采用高强度、高导热性的金属或者合金制成，可以提高本板端的强度，防止本装置在摔落或者受到撞击挤压时，外部的外壳发生损坏，因而可以延长本装置的使用寿命，同时，该加强筋还拥有导热的功能，因此可以提高本装置的散热效率，防止本装置长时间使用而导致温度升高而损坏内部元件；

3、该SMB板端，通过填充碳纤维在装置内部，碳纤维强度高、韧性高，抗拉性强，因此可以进一步提高本装置的强度，降低本装置发生断裂的风险。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型连通管道剖面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、本体机构；101、板端连接器；102、连接头；2、连接机构；201、接电柱；202、磁吸环；3、除尘机构；301、连接槽；302、出风口；303、连通管道；304、按压气囊；4、加强机构；401、防护外壳；402、内衬板；403、加强筋；404、填充腔；405、碳纤维。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：SMB板端，包括本体机构1、连接机构2、除尘机构3和加强机构4，连接机构2位于本体机构1的外端，除尘机构3位于本体机构1的外端，加强机构4位于本体机构1的内部，除尘机构3包括连接槽301、出风口302、连通管道303和按压气囊304，连接槽301固定设置在本体机构1的前端，连接槽301为内陷式结构，连接槽301的数量为若干，连接槽301呈等距排布，出风口302固定设置在连接槽301的内端；

出风口302对称分布在连接槽301内端的左右两侧，连通管道303固定连通在出风口302的后端，连通管道303为L型结构，连通管道303贯穿本体机构1，通过设置出风口302，可以方便按压气囊304内部的空气流通，使得按压气囊304内部的气流被按压之后，由出风口302排出，气流进而可以将本装置与母头连接处的灰尘向外吹起，防止灰尘聚积在本装置与母头的连接处；按压气囊304固定安装在本体机构1的上端，按压气囊304的数量与连接槽301的数量一致，按压气囊304呈等距排布，按压气囊304与连通管道303固定连通，通过安装多个按压气囊304，分别按动不同的按压气囊304，即可对不同的连接槽301内部的灰尘进行清理，操作十分简便，降低了本装置与母头连接处灰尘清理的难度；加强机构4包括防护外壳401、内衬板402、加强筋403、填充腔404和碳纤维405，防护外壳401固定安装在本体机构1的外侧，内衬板402固定安装在防护外壳401的内侧，加强筋403固定安装在防护外壳401与内衬板402之间，加强筋403的数量为若干，加强筋403等距排布在防护外壳401与内衬板402之间，通过安装多个加强筋403，该加强筋403采用高强度、高导热性的金属或者合金制成，外部包裹有绝缘橡胶，因而可以提高本板端的强度，防止本装置在摔落或者受到撞击挤压时，外部的外壳发生损坏，因而可以延长本装置的使用寿命，同时，该加强筋403还拥有导热的功能，因此可以提高本装置的散热效率，防止本装置长时间使用而导致温度升高而损坏内部元件；填充腔404固定设置在防护外壳401与内衬板402之间，碳纤维405固定填充在填充腔404的内部，通过填充碳纤维405在装置内部，碳纤维405强度高、韧性高，抗拉性强，因此可以进一步提高本装置的强度，降低本装置发生断裂的风险；

本体机构1包括板端连接器101和连接头102，板端连接器101固定安装在内衬板402的内端，连接头102固定安装在板端连接器101的前端，通过安装连接头102，可以用于与母头连接器进行定位，使得本装置与母头连接器在连接时更加方便；连接机构2包括接电柱201和磁吸环202，接电柱201固定安装在连接槽301的内部，接电柱201呈等距排布，磁吸环202固定安装在连接头102的外端，通过设置磁吸环202，母头连接器与本装置相对的一面同样设置有与本磁吸环202异极相对的磁吸装置，因此可以提高本装置与母头连接器连接时的紧密性。

工作原理：在需要对本装置连接处的灰尘进行清理时，分别按动不同的按压气囊304，按压气囊304内部的气流被按压之后，由出风口302排出，气流进而可以将本装置与母头连接处的灰尘向外吹起，从而可以对不同的连接槽301内部的灰尘进行清理，加强筋403采用高强度、高导热性的金属或者合金制成，外部包裹有绝缘橡胶，因而可以提高本板端的强度，防止本装置在摔落或者受到撞击挤压时，外部的外壳发生损坏，因而可以延长本装置的使用寿命，同时，该加强筋403还拥有导热的功能，因此可以提高本装置的散热效率，防止本装置长时间使用而导致温度升高而损坏内部元件，由于母头连接器与本装置相对的一面同样设置有与本磁吸环202异极相对的磁吸装置，因此可以提高本装置与母头连接器连接时的紧密性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.SMB板端，包括本体机构(1)、连接机构(2)、除尘机构(3)和加强机构(4)，其特征在于：所述连接机构(2)位于本体机构(1)的外端，所述除尘机构(3)位于本体机构(1)的外端，所述加强机构(4)位于本体机构(1)的内部，所述除尘机构(3)包括连接槽(301)、出风口(302)、连通管道(303)和按压气囊(304)，所述连接槽(301)固定设置在本体机构(1)的前端，所述连接槽(301)为内陷式结构，所述连接槽(301)的数量为若干，所述连接槽(301)呈等距排布，所述出风口(302)固定设置在连接槽(301)的内端。

2.根据权利要求1所述的SMB板端，其特征在于：所述出风口(302)对称分布在连接槽(301)内端的左右两侧，所述连通管道(303)固定连通在出风口(302)的后端，所述连通管道(303)为L型结构，所述连通管道(303)贯穿本体机构(1)。

3.根据权利要求2所述的SMB板端，其特征在于：所述按压气囊(304)固定安装在本体机构(1)的上端，所述按压气囊(304)的数量与连接槽(301)的数量一致，所述按压气囊(304)呈等距排布，所述按压气囊(304)与连通管道(303)固定连通。

4.根据权利要求3所述的SMB板端，其特征在于：所述加强机构(4)包括防护外壳(401)、内衬板(402)、加强筋(403)、填充腔(404)和碳纤维(405)，所述防护外壳(401)固定安装在本体机构(1)的外侧，所述内衬板(402)固定安装在防护外壳(401)的内侧，所述加强筋(403)固定安装在防护外壳(401)与内衬板(402)之间，所述加强筋(403)的数量为若干，所述加强筋(403)等距排布在防护外壳(401)与内衬板(402)之间。

5.根据权利要求4所述的SMB板端，其特征在于：所述填充腔(404)固定设置在防护外壳(401)与内衬板(402)之间，所述碳纤维(405)固定填充在填充腔(404)的内部。

6.根据权利要求5所述的SMB板端，其特征在于：所述本体机构(1)包括板端连接器(101)和连接头(102)，所述板端连接器(101)固定安装在内衬板(402)的内端，所述连接头(102)固定安装在板端连接器(101)的前端。

7.根据权利要求6所述的SMB板端，其特征在于：所述连接机构(2)包括接电柱(201)和磁吸环(202)，所述接电柱(201)固定安装在连接槽(301)的内部，所述接电柱(201)呈等距排布，所述磁吸环(202)固定安装在连接头(102)的外端。

Images