CN216793582U - 一种断路器的导电系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种断路器的导电系统，包括A相导电板、B相导电板、C相导电板、N相导电板，所述的A相导电板、B相导电板、C相导电板上设置有绝缘护套，所述的绝缘护套包括护套本体、设置在护套本体上的护套盖板，所述的护套本体与护套盖板之间分别形成有A相卡槽、B相卡孔、C相卡槽，所述的A相导电板、B相导电板、C相导电板分别穿插在A相卡槽、B相卡孔、C相卡槽内，所述的护套本体上设置有卡钩，所述的护套盖板上设置有与卡钩相配合的卡孔，所述的卡钩卡合在卡孔内，且构成护套本体与护套盖板的卡接配合。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、绝缘性能好的优点。

Description

一种断路器的导电系统

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种断路器的导电系统。

背景技术

塑壳断路器是一种常用的保护电器，它具有通断负载电流和对负载电流的过载、短路保护功能，广泛应用于各种电力配电系统和电动机的过载、短路保护。塑壳断路器包括基座、中盖、设置在中盖上的面盖、设置在中盖内的电磁脱扣机构、操作机构、触头系统、灭弧系统、导电系统，现有的塑壳断路器的导电系统的结构设计不合理，该导电系统的多个(A、B、C、N相)导电板之间通过人工缠绕绝缘胶带来起到绝缘作用，人工缠绕绝缘胶带质量不可控，绝缘性能不可靠；且人工缠绕绝缘胶带，对工人的装配操作水平要求较高，从而导致该导电系统的生产效率较低。且该导电系统不能集成模块化，装配不便捷，从而该断路器的导电系统存在结构复杂、性能不可靠、装配不便捷的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、绝缘性能好的断路器的导电系统。

为实现上述目的，本实用新型采用一种断路器的导电系统，包括A相导电板、B相导电板、C相导电板、N相导电板，所述的A相导电板、B相导电板、C相导电板上设置有绝缘护套，所述的绝缘护套包括护套本体、设置在护套本体上的护套盖板，所述的护套本体与护套盖板之间分别形成有A相卡槽、B相卡孔、C相卡槽，所述的A相导电板、B相导电板、C相导电板分别穿插在A相卡槽、B相卡孔、C相卡槽内，所述的护套本体上设置有卡钩，所述的护套盖板上设置有与卡钩相配合的卡孔，所述的卡钩卡合在卡孔内，且构成护套本体与护套盖板的卡接配合。

上述结构的有益效果是:A相导电板、B相导电板、C相导电板分别卡装在绝缘护套的A相卡槽、B相卡孔、C相卡槽内，集成模块化结构设计，装配更便捷，且可增大A相导电板、B相导电板、C相导电板之间的爬电距离，有利于提高该塑壳断路器的导电系统的绝缘性能、可靠性。且护套主体与护套盖板采用卡接配合，便于A相导电板、B相导电板、C相导电板与绝缘护套的装配，装配更便捷。从而该塑壳断路器的导电系统具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、绝缘性能好的优点。

特别地，所述的护套本体的一侧上设置有第一A相卡槽，所述的护套盖板的一侧上设置有与第一A相卡槽相配合的第二A相卡槽，所述的第一A相卡槽与第二A相卡槽对插拼装，且形成有所述的A相卡槽。第一A相卡槽与第二A相卡槽对插拼装，第一A相卡槽与第二A相卡槽之间不会留有间隙，从而可增大A相导电板与B相导电板的爬电距离，有利于提高该绝缘护套的绝缘性能。

特别地，所述的护套本体的另一侧上设置有第一B相卡槽，所述的护套盖板的另一侧上设置有第二B相卡槽，所述的第一B相卡槽与第二B相卡槽对插拼装，且形成有所述的B相卡孔。第一B相卡槽与第二B相卡槽对插拼装，从而第一B相卡槽与第二B相卡槽之间不会留有间隙，从而有利于提高该绝缘护套的绝缘性能，可增大B相导电板与C相导电板之间的爬电距离。

特别地，所述的护套本体的另一侧上设置有第一C相卡槽，所述的护套盖板的另一侧上设置有与第一C相卡槽相配合的第二C相卡槽，所述的第一C相卡槽与第二C相卡槽对插拼装，且形成有所述的C相卡槽。第一C相卡槽与第二C相卡槽对插拼装，从而第一C相卡槽与第二C相卡槽之间不会有间隙，从而有利于提高该绝缘护套的绝缘性能，可增大C相导电板与B相导电板之间的爬电距离。

特别地，所述的护套本体、护套盖板上套装有零序互感器，所述的N相导电板上设置有穿插在零序互感器的通孔内导线。零序互感器套装护套本体、护套盖板上，从而便于护套本体、护套盖板与零序互感器的装配，装配更便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图。

图2为本实用新型实施例内部结构图。

图3为本实用新型实施例分解图。

图4为本实用新型实施例绝缘护套的立体图。

具体实施方式

如图1～4所示，本实用新型实施例是一种断路器的导电系统，包括A相导电板10、B相导电板11、C相导电板12、N相导电板13，所述的A相导电板10、B相导电板11、C相导电板12上设置有绝缘护套20，所述的绝缘护套20包括护套本体21、设置在护套本体21上的护套盖板22，所述的护套本体21与护套盖板22之间分别形成有A相卡槽23、B相卡孔24、C相卡槽25，所述的A相导电板10、B相导电板11、C相导电板12分别穿插在A相卡槽23、B相卡孔24、C相卡槽25内，所述的护套本体21上设置有卡钩211，所述的护套盖板22上设置有与卡钩211相配合的卡孔221，所述的卡钩211卡合在卡孔221内，且构成护套本体21与护套盖板22的卡接配合。所述的护套本体21的一侧上设置有第一A相卡槽212，所述的护套盖板22的一侧上设置有与第一A相卡槽212相配合的第二A相卡槽222，所述的第一A相卡槽212与第二A相卡槽222对插拼装，且形成有所述的A相卡槽23。第一A相卡槽与第二A相卡槽对插拼装，第一A相卡槽与第二A相卡槽之间不会留有间隙，从而可增大A相导电板与B相导电板的爬电距离，有利于提高该绝缘护套的绝缘性能。所述的护套本体21的另一侧上设置有第一B相卡槽213，所述的护套盖板22的另一侧上设置有第二B相卡槽223，所述的第一B相卡槽213与第二B相卡槽223对插拼装，且形成有所述的B相卡孔24。第一B相卡槽与第二B相卡槽对插拼装，从而第一B相卡槽与第二B相卡槽之间不会留有间隙，从而有利于提高该绝缘护套的绝缘性能，可增大B相导电板与C相导电板之间的爬电距离。所述的护套本体21的另一侧上设置有第一C相卡槽214，所述的护套盖板22的另一侧上设置有与第一C相卡槽214相配合的第二C相卡槽224，所述的第一C相卡槽214与第二C相卡槽224对插拼装，且形成有所述的C相卡槽25。第一C相卡槽与第二C相卡槽对插拼装，从而第一C相卡槽与第二C相卡槽之间不会有间隙，从而有利于提高该绝缘护套的绝缘性能，可增大C相导电板与B相导电板之间的爬电距离。所述的护套本体21、护套盖板22上套装有零序互感器26，所述的N相导电板13上设置有穿插在零序互感器26的通孔261内导线131。零序互感器套装护套本体、护套盖板上，从而便于护套本体、护套盖板与零序互感器的装配，装配更便捷。

A相导电板、B相导电板、C相导电板分别卡装在绝缘护套的A相卡槽、B相卡孔、C相卡槽内，集成模块化结构设计，装配更便捷，且可增大A相导电板、B相导电板、C相导电板之间的爬电距离，有利于提高该塑壳断路器的导电系统的绝缘性能、可靠性。且护套主体与护套盖板采用卡接配合，便于A相导电板、B相导电板、C相导电板与绝缘护套的装配，装配更便捷。从而该塑壳断路器的导电系统具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、绝缘性能好的优点。

Claims (5)

1.一种断路器的导电系统，包括A相导电板、B相导电板、C相导电板、N相导电板，其特征在于：所述的A相导电板、B相导电板、C相导电板上设置有绝缘护套，所述的绝缘护套包括护套本体、设置在护套本体上的护套盖板，所述的护套本体与护套盖板之间分别形成有A相卡槽、B相卡孔、C相卡槽，所述的A相导电板、B相导电板、C相导电板分别穿插在A相卡槽、B相卡孔、C相卡槽内，所述的护套本体上设置有卡钩，所述的护套盖板上设置有与卡钩相配合的卡孔，所述的卡钩卡合在卡孔内，且构成护套本体与护套盖板的卡接配合。

2.根据权利要求1所述的断路器的导电系统，其特征在于：所述的护套本体的一侧上设置有第一A相卡槽，所述的护套盖板的一侧上设置有与第一A相卡槽相配合的第二A相卡槽，所述的第一A相卡槽与第二A相卡槽对插拼装，且形成有所述的A相卡槽。

3.根据权利要求1或2所述的断路器的导电系统，其特征在于：所述的护套本体的另一侧上设置有第一B相卡槽，所述的护套盖板的另一侧上设置有第二B相卡槽，所述的第一B相卡槽与第二B相卡槽对插拼装，且形成有所述的B相卡孔。

4.根据权利要求1或2所述的断路器的导电系统，其特征在于：所述的护套本体的另一侧上设置有第一C相卡槽，所述的护套盖板的另一侧上设置有与第一C相卡槽相配合的第二C相卡槽，所述的第一C相卡槽与第二C相卡槽对插拼装，且形成有所述的C相卡槽。

5.根据权利要求1或2所述的断路器的导电系统，其特征在于：所述的护套本体、护套盖板上套装有零序互感器，所述的N相导电板上设置有穿插在零序互感器的通孔内导线。

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