CN217882855U - 一种电容器投切开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种电容器投切开关，包括壳体，壳体上安装有进线端子、出线端子、限流电抗器、复合投切开关，出线端子由硅胶线、丁晴橡胶及硅橡胶组成，丁晴橡胶经硫化成型包覆于硅胶线的一段，且作为出线端子的底部。两路电容器投切开关的使用有效减少整套补偿装置的体积，减小安装空间，节省了成本；延长设备寿命同时，节省了常规无功补偿装置电抗器的安装空间，本专利两路限流电抗器共用了铁芯，减小体积减轻重量，且能在单独投一组电容器及背靠背投第二组电容器时均能起到限制涌流作用，本专利采用的出线端子，减小了端子径向的尺寸，可以使电气设备布置进出线端子的面更小，进而减小电力设备的整体体积，节省了成本。

Description

一种电容器投切开关

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，具体地说，涉及一种电容器投切开关。

背景技术

在电力系统的10kV线路安装无功补偿装置，可以减少无功电流在线路中的流动，减少线路传输无功引起的损耗，从而能起到降损节能的目的。线路无功补偿装置多安装在线杆上，因此施工相对困难。降低无功补偿装置内元器件的体积和重量尤为重要，线路无功补偿装置由电容器投切开关，电抗器，电容器等组成，投切开关及电抗器每路电容器均需配置。

公开号为CN212648078U的专利公开了高压测试设备领域内的一种电容器投切开关，包括：动触头，动触头横截面呈矩形；静触头，静触头横截面呈U形，静触头开口朝向动触头，静触头安装于电容器，静触头与电容器电极电连接；驱动装置，动触头安装于驱动装置，驱动装置用以驱动动触头接触或远离静触头，该投切开关的通流能力强。

虽然该技术方案通过两个面与静触头接触，增强了该投切开关的通流能力，但是其投切开关及电抗器每路均为独立的单元，因此使整套装置体积大，且较重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电容器投切开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电容器投切开关，包括壳体，所述壳体上安装有进线端子、出线端子、限流电抗器、复合投切开关，所述出线端子由硅胶线、丁晴橡胶及硅橡胶组成，所述丁晴橡胶经硫化成型包覆于所述硅胶线的一段，且作为所述出线端子的底部，所述硅橡胶经硫化成型包覆于所述硅胶线及所述丁晴橡胶的一段，所述硅胶线经所述丁晴橡胶及所述硅橡胶包覆后，超出所述丁晴橡胶及所述硅橡胶。

作为优选，一路所述进线经所述进线端子后分为两路分支线路，分别经所述限流电抗器及所述复合投切开关后由两路所述出线端子分别引出。

作为优选，所述限流电抗器置于所述进线端子内部，所述限流电抗器为单相限流电抗器，每路分支线路的每相对应一只，两路所述限流电抗器的线圈绕向相反，每相对应的两路所述限流电抗器一端短接后连接所述进线端子，所述限流电抗器的另一端连接所述复合投切开关的进线。

作为优选，所述复合投切开关为两路，每路所述复合投切开关由真空开关和油开关串联组成，所述真空开关和所述油开关分别由各自的永磁机构驱动。

作为优选，所述硅胶线在被所述硅橡胶包覆部位电缆护套剥开15mm。

作为优选，所述进线端子采用瓷式套管。

作为优选，每相对应的两路所述限流电抗器共用一只铁心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该电容器投切开关中，在同一壳体内安装了两路投切开关可以用于对两路电容器进行投切控制，集成化的设计使两路开关可共用壳体及其内部绝缘，可以有效减少整套补偿装置的体积，减小安装空间，并节省了成本；开关内同时集成设计了两路限流电抗器在有效抑制电容器投入涌流，延长设备寿命同时，同样节省了常规无功补偿装置电抗器的安装空间。

2、该电容器投切开关中，限流电抗器仅在电容器投入瞬间铁芯磁密增大起到限制涌流的作用，因为两路电容器不同时投入，因此可共用电抗器铁芯，在背靠背投电容时，已投入电容器回路内电抗器线圈和正在投入电容器回路内电抗器线圈的电流反向，两电抗器同绕向时线圈在铁芯内产生磁通抵消，不能产生感应电动势，因此不能用以限制涌流，而两路限流电抗器的线圈绕向相反时，磁通叠加可共用铁芯，所以本专利限流电抗器共用了铁芯，减小体积减轻重量，且能在单独投一组电容器及背靠背投第二组电容器时均能起到限制涌流作用。

3、该电容器投切开关中，进线端子采用瓷式套管，限流电抗器置于瓷式套管内部，此结构的设计，避免了在壳体内部过多的为限流电抗器预留空间，也减小了电容器投切开关的体积；真空开关和油开关的配合使用可以提高电容器投切开关的开断能力及投切的稳定性，延长整体装置的使用寿命；本专利采用的出线端子，同瓷瓶等瓷绝缘式或穿墙套管等树脂绝缘式高压出线端子相比，减小了端子径向的尺寸，可以使电气设备布置进出线端子的面更小，进而减小电力设备的整体体积，节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型钟永磁机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型中进线端子的内部结构示意图；

图4为本实用新型中出线端子的部分结构示意图之一；

图5为本实用新型中出线端子的部分结构示意图之二。

图中各个标号意义为：

1、壳体；2、进线端子；3、出线端子；4、限流电抗器；5、复合投切开关；6、永磁机构；7、真空开关；8、油开关；9、硅胶线；10、丁晴橡胶；11、硅橡胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

本实用新型提供一种电容器投切开关，如图1-图5所示，包括壳体1，壳体1上安装有进线端子2、出线端子3、限流电抗器4、复合投切开关5，出线端子3由硅胶线9、丁晴橡胶10及硅橡胶11组成，丁晴橡胶10经硫化成型包覆于硅胶线9的一段，且作为出线端子3的底部，硅橡胶11经硫化成型包覆于硅胶线9及丁晴橡胶10的一段，硅胶线9经丁晴橡胶10及硅橡胶11包覆后，超出丁晴橡胶10及硅橡胶11，从而增加了接线端子导电部位到安装壳体的爬电距离，在不增大设备体积的情况下，有效增大了出线端子3处端口两侧的裸导体间绝缘距离，使其满足设计要求，从而很大程度降低了装置的成本。

本实施例中，一路进线经进线端子2后分为两路分支线路，分别经限流电抗器4及复合投切开关5后由两路出线端子3分别引出。

具体的，限流电抗器4置于进线端子2内部，避免了在壳体1内部过多的为限流电抗器4预留空间，也减小了电容器投切开关的体积，限流电抗器4为单相限流电抗器，每路分支线路的每相对应一只，两路限流电抗器4的线圈绕向相反，每相对应的两路限流电抗器4一端短接后连接进线端子2，限流电抗器4的另一端连接复合投切开关5的进线。

进一步的，复合投切开关5为两路，每路复合投切开关5由真空开关7和油开关8串联组成，真空开关7和油开关8分别由各自的永磁机构6驱动，进行合闸操作时先闭合油开关8后闭合真空开关7，电容器投切开关进行分断操作时先分断真空开关后分断油开关，真空开关7与油开关8的闭合及分断时间间隔可以进行调整，真空开关7和油开关8的配合使用可以提高电容器投切开关的开断能力及投切的稳定性，延长整体装置的使用寿命。

进一步的，硅胶线9在被硅橡胶11包覆部位电缆护套剥开15mm，便于进行接线。

实施例2

为了进一步提高进线端子2的强度，在实施例1的基础上进线端子2的体积，进线端子2采用瓷式套管，保证强度高，不会损坏。

进一步的，每相对应的两路限流电抗器4共用一只铁心，保证集成度，避免体积过大。

本实用新型的电容器投切开关在使用时，首先将该装置进行组装，接着一路进线经进线端子2后分为两路分支线路，分别经限流电抗器4及复合投切开关5后由两路出线端子3分别引出，将真空开关7和油开关8的配合使用可以提高电容器投切开关的开断能力及投切的稳定性，延长整体装置的使用寿命；本专利采用的出线端子3，同瓷瓶等瓷绝缘式或穿墙套管等树脂绝缘式高压出线端子相比，减小了端子径向的尺寸，可以使电气设备布置进出线端子的面更小，进而减小电力设备的整体体积，节省了成本。

最后，需要说明的是，本实施例中的限流电抗器4等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电容器投切开关，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上安装有进线端子(2)、出线端子(3)、限流电抗器(4)、复合投切开关(5)，所述出线端子(3)由硅胶线(9)、丁晴橡胶(10)及硅橡胶(11)组成，所述丁晴橡胶(10)经硫化成型包覆于所述硅胶线(9)的一段，且作为所述出线端子(3)的底部，所述硅橡胶(11)经硫化成型包覆于所述硅胶线(9)及所述丁晴橡胶(10)的一段，所述硅胶线(9)经所述丁晴橡胶(10)及所述硅橡胶(11)包覆后，超出所述丁晴橡胶(10)及所述硅橡胶(11)。

2.根据权利要求1所述的电容器投切开关，其特征在于：一路所述进线经所述进线端子(2)后分为两路分支线路，分别经所述限流电抗器(4)及所述复合投切开关(5)后由两路所述出线端子(3)分别引出。

3.根据权利要求1所述的电容器投切开关，其特征在于：所述限流电抗器(4)置于所述进线端子(2)内部，所述限流电抗器(4)为单相限流电抗器，每路分支线路的每相对应一只，两路所述限流电抗器(4)的线圈绕向相反，每相对应的两路所述限流电抗器(4)一端短接后连接所述进线端子(2)，所述限流电抗器(4)的另一端连接所述复合投切开关(5)的进线。

4.根据权利要求1所述的电容器投切开关，其特征在于：所述复合投切开关(5)为两路，每路所述复合投切开关(5)由真空开关(7)和油开关(8)串联组成，所述真空开关(7)和所述油开关(8)分别由各自的永磁机构(6)驱动。

5.根据权利要求1所述的电容器投切开关，其特征在于：所述硅胶线(9)在被所述硅橡胶(11)包覆部位电缆护套剥开15mm。

6.根据权利要求1所述的电容器投切开关，其特征在于：所述进线端子(2)采用瓷式套管。

7.根据权利要求1所述的电容器投切开关，其特征在于：每相对应的两路所述限流电抗器(4)共用一只铁心。

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