CN220963189U - 一种电连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电连接结构，涉及低压电气技术领域，包括：设置于断路器本体的接触组件，以及设置在底座上的导电部件，通过所述接触组件和所述导电部件的一侧导电，以使所述断路器本体和所述底座插拔电连接。导电的电路连接方式，能够使断路器本体和底座之间、断路器本体和负载之间的接触更稳定，同时断路器本体更便捷地插拔于底座上，操作方便、实用性强。另外，底座上形成导电部件的结构较简洁，能简化电连接结构的整体结构，降低成本和占用面积，利于产品的适用性推广。

Description

一种电连接结构

技术领域

本申请涉及低压电气技术领域，具体涉及一种电连接结构。

背景技术

断路器的作用,是在电路中起到较好的过载保护、短路保护、以及欠压保护,对于线路和电源都能起到保护作用。其中，一种可插拔断路器是将断路器插进或拔出一个固定的底座，采用插拔方式的断路器,可通过简单插拔操作,即可实现断路器在配电器的机箱内的拆装,因此插拔式断路器,尤其是智能插拔断路器在生活中得以广泛应用。现有的插拔断路器，断路器通过插接板插接在底座上，且断路器通常是采用夹持的方式与底座进行插接；然而插接板成型复杂，接触不稳定，插拔不方便，并且成本高，占用面积大，影响插拔断路器的推广使用。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种电连接结构，插拔方便且接触稳定。

本申请实施例的一方面，提供了一种电连接结构，包括设置于断路器本体的接触组件，以及设置在底座上的导电部件，通过所述接触组件和所述导电部件的一侧导电，以使所述断路器本体和所述底座插拔电连接。

可选地，所述导电部件上设置导电部，所述接触组件和所述导电部抵接，以使所述接触组件和所述导电部件面接触或线接触。

可选地，所述接触组件包括接触板，所述接触板的一侧形成接触部，所述接触部凸出于所述接触板设置，以用于和导电部件导电；

或者，所述接触板为平板结构，导电部件上形成有凸出部，所述导电部件的凸出部和所述接触部导电。

可选地，所述接触部上形成第一凸点，通过所述第一凸点与所述导电部件连接；和/或，所述凸出部上形成第二凸点，通过所述第二凸点和所述接触部连接。

可选地，所述接触板的另一侧还设置有弹性件，所述弹性件远离所述接触板的一侧连接固定座。

可选地，所述弹性件和所述固定座之间设置支撑轴，和/或，所述固定座上朝向所述弹性件的一侧设置凸台。

可选地，所述导电部件设置于所述底座内的一侧，所述导电部件包括与所述底座连接的排体，所述导电部位于所述导电部件的排体上。

可选地，所述导电部与所述排体位于同一平面，以使所述导电部件形成平板结构；或者，所述导电部凸出于所述排体设置，以使所述导电部件形成波浪型结构。

可选地，所述断路器本体的两侧分别设置所述接触组件，一侧所述接触组件和所述导电部件的一侧导电，另一侧所述接触组件外接导线，所述接触组件和所述导线之间形成面接触或线接触。

可选地，所述底座上形成固定孔，所述导线的一端经所述固定孔与所述接触组件连接、另一端伸出所述底座外。

本申请实施例提供的电连接结构，通过电连接结构可使断路器本体插拔设置于底座上，包括：设置于断路器本体的接触组件，以及设置在底座上的导电部件，通过接触组件和导电部件的一侧导电，以使断路器本体和底座插拔电连接。导电的电路连接方式，能够使断路器本体和底座之间、断路器本体和负载之间的接触更稳定，同时断路器本体更便捷地插拔于底座上，操作方便、实用性强。另外，底座上形成导电部件的结构较简洁，能简化电连接结构的整体结构，降低成本和占用面积，利于产品的适用性推广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实施例提供的电连接结构结构示意图；

图2是图1中A处放大示意图；

图3是本实施例提供的电连接结构的接线组件结构示意图之一；

图4是本实施例提供的电连接结构的接线组件爆炸结构示意图之一；

图5是本实施例提供的电连接结构的接线组件爆炸结构示意图之二；

图6是本实施例提供的电连接结构的接线组件爆炸结构示意图之三；

图7是本实施例提供的电连接结构的接线组件结构示意图之二；

图8是本实施例提供的电连接结构的接线组件爆炸结构示意图之四；

图9是本实施例提供的电连接结构的接线组件结构示意图之三；

图10是本实施例提供的电连接结构局部结构示意图之一；

图11是图10中B处放大示意图；

图12是本实施例提供的电连接结构局部结构示意图之二；

图13是图12中C处放大示意图。

图14是本实施例提供的电连接结构局部结构示意图之三；

图15是本实施例提供的电连接结构局部结构示意图之四；

图16是本实施例提供的电连接结构局部结构示意图之五。

图标：10-断路器本体；10a-总断路器本体；10b-支路断路器本体；11-接触组件；110-接触板；110a-接触部；110b-延伸触端；111-弹性件；111a-腰型孔；111b-第一凹槽；112-支撑轴；113-固定座；1130-凸台；113a-第二凹槽；11N-零线接触组件；11L-火线接触组件；20-底座；21-导电部件；21N-零线导电部件；21L-火线导电部件；21a-导电部；21a1-第二凸点；30-导线。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“零线”、“火线”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

现有的插拔断路器，断路器通过插接板插接在底座20上；插接板成型复杂，接触不稳定，插拔不方便，且成本高，占用面积大，影响插拔断路器的推广使用。

有鉴于此，为解决上述问题，请参照图1所示，本申请实施例提供一种电连接结构，包括：设置于断路器本体10的接触组件11，以及设置在底座20上的导电部件21，通过接触组件11和导电部件21的一侧导电，以使断路器本体10和底座20插拔电连接。

断路器本体10的两侧分别设置有接触组件11，底座20上设置有导电部件21，断路器本体10的一侧通过接触组件11和导电部件21连接、另一侧通过接触组件11外接导线30，一侧的接触组件11和导电部件21之间、另一侧的接触组件11和导线30之间分别形成面接触或线接触，以使断路器本体10和底座20插拔电连接。

断路器本体10和底座20可插拔连接，示例地，本申请中断路器本体10可沿图1中的上下方向与底座20插拔，这样的插拔方式操作简单、方便。在断路器本体10的左右两侧分别设置有接线端，其中一端为进线端、另一端为出线端，进线端和出线端分别连接同侧的接触组件11，接触组件11用于断路器本体10和外部线路的导通。

而在底座20上的一侧设置有导电部件21，导电部件21用于和断路器本体10一侧的接触组件11抵接导通，这样一来，当断路器本体10插入底座20时，通过接触组件11和导电部件21之间的面接触或线接触，以使断路器本体10和底座20插拔并导通；当断路器本体10从底座20上拔出时，接触组件11和导电部件21分离，断路器本体10和底座20断开。

现有的插拔断路器，通常采用夹持的方式与底座进行插接，需要与底座的导电部件的两面都接触，而本申请中，接触组件11和导电部件21的一侧接触，就可实现断路器本体10和底座20插拔导电。

在本申请中，导电部件21为汇流排，在其他实施例中，导电部件21还可以为接线板、导线等。

如图12和图13所示，在断路器本体10的另一侧也设置有接触组件11，该侧的接触组件11用于连接导线30，通过导线30连接负载，导线30穿过底座20和接触组件11形成面接触或线接触。

上述一侧的接触组件11和导电部件21之间形成面接触或线接触，另一侧的接触组件11和导线30之间也形成面接触或线接触，以此实现断路器本体10和底座20之间、断路器本体10和负载之间的电路连接，面接触或线接触的方式使得断路器本体10和底座20之间、断路器本体10和负载之间接触更稳定，和底座20插拔更便捷。

由此，本申请实施例提供的电连接结构，通过电连接结构可使断路器本体10插拔设置于底座20上，断路器本体10的两侧分别通过接线端连接有接触组件11，对应地，底座20上设置有导电部件21，一侧的接触组件11和导电部件21之间形成面与面的接触，以使断路器本体10和底座20插拔电连接；而另一侧的接触组件11通过导线30连接负载，接触组件11和导线30之间也形成面与面的接触；这样一来，断路器本体10通过一侧的接触组件11与底座20上的导电部件21实现面接触或线接触，进而实现断路器本体10和底座20之间的电路连接；还通过另一侧的接触组件11与导线30实现面接触或线接触，实现断路器本体10与负载的电路连接；面接触或线接触的电路连接方式，能够使断路器本体10和底座20之间、断路器本体10和负载之间的接触更稳定，同时断路器本体10更便捷地插拔于底座20上，操作方便、实用性强。另外，底座20上形成导电部件21的结构较简洁，能简化电连接结构的整体结构，降低成本和占用面积，利于产品的适用性推广。

具体地，在本申请的一个可实现的方式中，如图2所示，导电部件21上设置导电部21a，接触组件11和导电部21a抵接，以使接触组件11和导电部件21面接触或线接触。

导电部件21包括排体和导电部21a，接触组件11和导电部21a之间形成面接触或线接触，通过接触组件11和导电部21a的抵接，以使断路器本体10和底座20电路连接。

导电部21a朝向接触组件11的方向形成一个导电面，同样地，接触组件11朝向导电部21a的方向也形成一个导电面，两个导电面抵接后，即形成面接触或线接触。

如图14、图15所示，导电部21a有多个，并排设置，以分别与多个接触组件11一一对应设置；同理，另一侧的多个接触组件11与导线30一一对应设置。

进一步地，如图3所示，接触组件11包括：接触板110，以及设置于所述接触板110一侧的弹性件111，所述接触板110的另一侧形成接触部110a。

示例地，如图4和图5所示，本申请的接触板110上形成凸出的接触部110a，接触部110a伸出断路器10的外壳101，以用于和底座20上的导电部21a形成面接触或线接触或线接触区域。

接线组件11位于断路器10的外壳101内、以和断路器10的接线端连接，底座20上设置导电部件，导电部件上设置导电部21a，接触板110的接触部110a用于和底座20的导电部21a连接。接触部110a凸出设置，可以使底座20和断路器10之间形成电气间隙。接触部110a可伸出断路器10的外壳101，也可不伸出外壳101。

或者，如图6、图7所示，接触板110为平板结构，导电部件上形成有凸出部，导电部件的凸出部和接触部110a导电。导电部21a凸出设置即为凸出部，导电部件的凸出部(导电部21a)穿入断路器10的外壳101与接触板110导电接触。

当导电部件的导电部21a伸进断路器10的外壳101内时，断路器10内部可以做到极简状态，节约大量断路器10内部的空间，断路器10更小更紧凑。

进一步地，接触部110a上形成第一凸点，通过第一凸点与导电部件连接；和/或，如图8、图9所示，凸出部上形成第二凸点21a1，通过第二凸点21a1和接触部110a连接。

凸点的设置使得连接更稳定，凸点可设置于接触部110a,也可设置于凸出部(例如图7的第二凸点21a1)，还可以接触部110a和凸出部上均设置凸点。

接触部110a和导电部21a抵接形成面接触或线接触或线接触区域，面接触或线接触或线接触区域越大，接触部110a和导电部21a抵接越稳定，断路器10和底座20接触更稳定。

再请参照图4所示，当接触部110a凸出于接触板110设置时，接触板110上、位于接触部110a两侧分别形成延伸触端110b，延伸触端110b和接触部110a位于不同平面，弹性件111的两端分别固定在两个延伸触端110b上。

一侧的延伸触端110b、接触部110a、另一侧的延伸触端110b依次连接形成接触板110，接触部110a凸出于延伸触端110b，使得接触板110形成几字型结构；其中一侧的延伸触端110b向上延伸、另一侧的延伸触端110b向下延伸并折弯成L型；弹性件111沿上下方向的两端固定在对应的延伸触端110b上，以使接触板110和弹性件111连接。

接触板110和弹性件111连接时，弹性件111上设置有腰型孔111a，弹性件111的两端分别通过穿过腰型孔111a的螺钉与延伸触端110b固定。腰型孔111a的设置，可以改变弹性件111和接触板110之间的相对位置，能够保证断路器10和底座20相对运动的位移行程。

此外，接线组件11还包括和弹性件111配合的支撑件，支撑件位于弹性件111远离接触部110a的一侧。

弹性件111远离接触板110的一侧连接固定座113，固定座113固定在断路器10的外壳101上，或者固定座113和外壳101一体设置，固定座113用于为弹性件111提供固定支撑。固定座113可用于固定弹性件111，为弹性件111变形提供后坐反力保障。

在一个实施例中，支撑件为弹性件111和固定座113之间固定的支撑轴112，以用于使弹性件111位于支撑轴112两侧的部分受力平衡。支撑轴112只是为了起到对弹性件111的支撑作用。

支撑轴112为支撑轴，支撑轴位于固定座113对弹性件111的支撑位，以保证支撑轴112两侧的受力平衡。示例地，在上下方向上，支撑轴112位于弹性件111的中线上。

进一步地，弹性件111上形成第一凹槽111b，固定座113上形成第二凹槽113a，第一凹槽111b和第二凹槽113a相对设置形成容置空间用于容置支撑轴112。

弹性件111的第一凹槽111b的槽口朝向固定座113，固定座113的第二凹槽113a的槽口朝向弹性件111，第一凹槽111b和第二凹槽113a相对后形成容置空间，支撑轴112位于该容置空间内固定。

除此之外，第一凹槽111b凸向接触板110，以使弹性件111形成类几字型结构，第一凹槽111b的凸向和接触部110a的凸向相同，且第一凹槽111b与接触板110的接触部110a对应。

在另一个实施例中，支撑件为固定座113上朝向弹性件111的凸台1130，此时固定座113既具有支撑作用还具有固定作用。

对于导电部件21来说，如图11所示，在本申请的一个实施例中，导电部21a位于导电部件21的排体上，导电部21a凸出于排体设置，以使导电部件21形成波浪型结构。

导电部件21在导电部21a位置形成凸起，使得导电部21a凸出于排体，这样导电部件21整体形成波浪型结构；而接触组件11也凸出于断路器本体10的侧面，通过凸起的导电部21a和接触组件11，使得断路器本体10的侧面和底座20之间就可形成一定的间隙，可增加电气的间隙和限位。

在本申请的另一个实施例中，导电部21a位于导电部件21的排体上，导电部21a和排体位于同一平面，以使导电部件21形成平板结构。

导电部件21整体为平板结构，导电部21a和排体在同一平面，平板结构便于导电部件21的加工制作，能有效降低成本，亦能实现导电部21a与接触组件11面接触或线接触。并且，接触组件11凸出于断路器本体10的侧面，也能在断路器本体10的侧面和底座20之间形成一定的间隙，利于电气的间隙和限位。导电部件21为平板结构时，断路器本体10的接触部110a设置凸出部与该平板接触，也可以在平板结构上增加凸点，与断路器本体10的接触部110a接触。

对于导线30的连接来说，底座20上形成固定孔，导线30的一端经固定孔与接触组件11连接、另一端伸出底座20外。

固定孔内穿设导线30，如图16所示，导线30的一端和一侧的接触组件11连接、另一端外接负载，以此实现负载、导线30、接触组件11的电路连接；断路器本体10插拔于底座20上后，通过底座20上的固定孔对导线30进行固定和限位，实现断路器本体10和导线30电连接，以外接相应的负载。

电连接时一般分为火线和零线，本申请中，如图10和图11所示，导线30包括零线和火线，导电部件21包括零线导电部件21N和火线导电部件21L，接触组件11包括分别与零线导电部件21N、零线连接的零线接触组件11N、分别与火线导电部件21L、火线连接的火线接触组件11L。

同一个断路器本体10上，零线、零线接触组件11N、零线导电部件21N对应连接，火线、火线接触组件11L、火线导电部件21L对应连接；也就是零线接触组件11N和火线接触组件11L形成一组接触组件11，一个断路器本体10的两侧分别有一组接触组件11。

同理，导电部件21包括零线导电部件21N和火线导电部件21L，对于一侧的接触组件11来说，零线导电部件21N对应零线接触组件11N，火线导电部件21L对应火线接触组件11L，零线导电部件21N、火线导电部件21L上均设置有多个导电部21a，零线导电部件21N上的一个导电部21a和火线导电部件21L上的一个导电部21a形成一组，一组的两个导电部21a分别和同一个断路器本体10上同侧对应的零线接触组件11N、火线接触组件11L面接触或线接触连接。

对于断路器本体10另一侧的接触组件11来说，零线直接连接该侧的零线接触组件11N，火线直接连接该侧的火线接触组件11L。

断路器为多极断路器时，多极断路器中有一个总断路器本体10a和并联设置的多个支路断路器本体10b，底座20的导电部件21上对应设置多个导电部21a，以分别和总断路器本体10a、支路断路器本体10b电连接。

多极断路器中,每个断路器本体10的两侧分别对应连接一组导线30(包括零线和火线)和导电部件21上的一组导电部21a(零线导电部件21N的导电部21a和火线导电部件21L的导电部21a)。

其中，总断路器本体10a进线端的接触组件11连接总导线，总断路器本体10a出线端的接触组件11连接导电部件21，并通过导电部件21并联多个支路断路器本体10b。

示例地，总断路器本体10a一侧的进线端采用圆形硬质单芯导线30，并经进线端的接触组件11经过总断路器本体10a内部到达其另一侧出线端的接触组件11，再通过导电部21a连接导电部件21；再通过导电部件21到达各支路断路器本体10b中。各支路断路器本体10b通过导电部件21进线、经支路断路器本体10b左侧出线，形成多极断路器的电路连接。

或者，多股导线30外加接线端子或者加装铜套管，同样可以实现相应的接线结果。

换言之，总断路器本体10a的进线端和相邻的一个支路断路器本体10b的出线端位于同侧(图1中左侧)，多个支路断路器本体10b的进线端位于同侧(图1中右侧)，多个支路断路器本体10b的出线端位于同侧(图1中左侧)或不同侧。将其中一只断路器作为下一级断路器的支路总断路器，分支导电部件与总断路器本体进线端位于同侧。

示例地，如图1所示，总断路器本体10a后有多个支路断路器本体10b，总导线30从左侧进线连接总断路器本体10a，总断路器本体10a通过右侧出线连接导电部件21，导电部件21再从右侧分别连接各支路断路器本体10b的右侧进线，各支路断路器本体10b从左侧出线再通过支路导线30分别外接各自的负载。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电连接结构，其特征在于，包括：设置于断路器本体(10)的接触组件(11)，以及设置在底座(20)上的导电部件(21)，通过所述接触组件(11)和所述导电部件(21)的一侧导电，以使所述断路器本体(10)和所述底座(20)插拔电连接。

2.根据权利要求1所述的电连接结构，其特征在于，所述导电部件(21)上设置导电部(21a)，所述接触组件(11)和所述导电部(21a)抵接，以使所述接触组件(11)和所述导电部件(21)面接触或线接触。

3.根据权利要求1或2所述的电连接结构，其特征在于，所述接触组件(11)包括接触板(110)，所述接触板(110)的一侧形成接触部(110a)，所述接触部(110a)凸出于所述接触板(110)设置，以用于和所述导电部件(21)导电；

或者，所述接触板(110)为平板结构，所述导电部件(21)上形成有凸出部，所述导电部件(21)的凸出部和所述接触部(110a)导电。

4.根据权利要求3所述的电连接结构，其特征在于，所述接触部(110a)上形成第一凸点，通过所述第一凸点与所述导电部件(21)连接；和/或，所述凸出部上形成第二凸点(21a1)，通过所述第二凸点(21a1)和所述接触部(110a)连接。

5.根据权利要求3所述的电连接结构，其特征在于，所述接触板(110)另一侧还设置有弹性件(111)，所述弹性件(111)远离所述接触板(110)的一侧连接固定座(113)。

6.根据权利要求5所述的电连接结构，其特征在于，所述弹性件(111)和所述固定座(113)之间设置支撑轴(112)，和/或，所述固定座(113)上朝向所述弹性件(111)的一侧设置凸台(1130)。

7.根据权利要求2所述的电连接结构，其特征在于，所述导电部件(21)设置于所述底座(20)内的一侧，所述导电部件(21)包括与所述底座(20)连接的排体，所述导电部(21a)位于所述导电部件(21)的排体上。

8.根据权利要求7所述的电连接结构，其特征在于，所述导电部(21a)和所述排体位于同一平面，以使所述导电部件(21)形成平板结构；或者，所述导电部(21a)凸出于所述排体设置，以使所述导电部件(21)形成波浪型结构。

9.根据权利要求1所述的电连接结构，其特征在于，所述断路器本体(10)的两侧分别设置所述接触组件(11)，一侧所述接触组件(11)和所述导电部件(21)的一侧导电，另一侧所述接触组件(11)外接导线(30)，所述接触组件(11)和所述导线(30)之间形成面接触或线接触。

10.根据权利要求9所述的电连接结构，其特征在于，所述底座(20)上形成固定孔，所述导线(30)的一端经所述固定孔与所述接触组件(11)连接、另一端伸出所述底座(20)外。