CN216792683U - 一种显影盒及成像装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种显影盒及成像装置，可拆卸安装于成像装置，包括：盒体，内部容纳显影剂，具有在其长度方向上相对设置的第一侧壁和第二侧壁；显影辊，可旋转地支撑在所述盒体上；支架，固定在所述盒体的侧壁上，检测机构，位于所述第二侧壁，所述检测机构包括驱动件和检测件，所述驱动件与搅拌器连接，所述驱动件接收外部作用力，并将作用力传递给检测件。采用该种结构的检测机构的显影盒，检测机构更加简便、可靠。

Description

一种显影盒及成像装置

技术领域

本申请涉及激光打印领域技术领域，尤其涉及一种显影盒及成像装置。

背景技术

显影盒是一种广泛的应用在成像装置上的可拆卸部分，成像装置能够判断安装在成像装置中的显影盒信息，显影盒上设置有显影辊和检测机构，成像装置设置有拨杆和传动装置，当显影盒安装进成像装置中时，检测装置能够被成像装置的传动装置驱动转动，当检测机构被驱动时，检测机构与成像装置中的拨杆接触，使得成像装置能够检测到特定的显影盒，然而现有技术的显影盒上的检测机构结构复杂。

实用新型内容

本申请提供了一种显影盒及成像装置，用于解决现有显影盒上检测机构结构复杂的问题。

本申请提供一种显影盒，可拆卸安装于成像装置，包括：

盒体，内部容纳显影剂，具有在其长度方向上相对设置的第一侧壁和第二侧壁；

显影辊，可旋转地支撑在所述盒体上；

支架，固定在所述盒体的侧壁上；

搅拌器，位于所述盒体内部，用于打散显影剂，防止显影剂结块；

检测机构，位于所述第二侧壁，所述检测机构包括驱动件和检测件；

其中，所述驱动件与搅拌器连接，所述驱动件接收外部作用力，并将作用力传递给检测件。

在一种可能的实施方式中，检测机构还包括中间件，所述驱动件为凸轮；所述驱动件设置有传递部，所述传递部为所述凸轮的突出部，所述传递部在运动过程中与所述中间件接触或分离。

在一种可能的实施方式中，所述驱动件设置有螺纹和弧形孔，所述盒体侧壁设置有螺纹孔，所述搅拌器具有搅拌轴；所述螺纹孔与所述螺纹配合，使得所述驱动件能沿所述螺纹旋转的轴向方向运动；所述搅拌轴的一端具有与所述弧形孔配合的轴端，所述轴端与所述弧形孔配合。

在一种可能的实施方式中，所述中间件为杠杆结构，所述杠杆的一端能够与所述驱动件接触或分离，所述杠杆的另一端能够与所述检测件接触或分离。

在一种可能的实施方式中，所述中间件设置有至少一个缺口，所述传递部在运动过程中依次与设置在中间件上的缺口接触或分离，当所述传递部与所述缺口接触时，所述传递部拨动所述中间件。

在一种可能的实施方式中，所述中间件设置有避让部，在所述检测机构工作结束后，所述避让部避让驱动件，驱动件不再与中间件接触，中间件不再转动。

在一种可能的实施方式中，所述中间件还设置有突起，所述突起在所述中间件的运动过程中与所述检测件接触，拨动所述检测件，从而使所述检测件拨动电子成像装置的检测装置。

在一种可能的实施方式中，所述支架具有轴，所述检测件具有卡接孔，所述卡接孔卡接在所述轴上，从而将所述检测件固定在所述支架上。

在一种可能的实施方式中，所述盒体具有环形槽和弧形孔，所述驱动件靠近盒体的一端插入所述环形槽，从而将所述驱动件连接在所述盒体上。

在一种可能的实施方式中，所述盒体具有沿所述盒体的侧壁向外延伸的定位轴，所述中间件具有定位孔，所述定位轴插入所述定位孔，从而将所述中间件定位在所述盒体上。

在一种可能的实施方式中，所述检测机构位于所述第二侧壁，所述检测机构还包括弹性件；弹性件可以使驱动件沿旋转轴向方向伸缩移动。

在一种可能的实施方式中，所述检测机构位于所述第二侧壁，所述检测机构还包括驱动件，所述驱动件靠近所述盒体一侧上设置有凸起部，可以与所述盒体上的凹口配合，当所述凸起部与所述盒体上凹口配合时候，所述驱动件靠近所述盒体。

在一种可能的实施方式中，所述驱动件还设置有突起，所述突起在所述驱动件的运动过程中与所述检测件接触，拨动所述检测件，从而使所述检测件拨动电子成像装置的检测装置。

本申请提供一种显影盒，可拆卸安装于成像装置，包括：

盒体，内部容纳显影剂，具有在其长度方向上相对设置的第一侧壁和第二侧壁；

显影辊，可旋转地支撑在所述盒体上；

支架，固定在所述盒体的侧壁上；

搅拌器，位于所述盒体内部，用于打散显影剂，防止显影剂结块；

检测机构，位于所述第二侧壁，所述检测机构包括驱动件和检测件；

其中，所述驱动件与搅拌器连接，接收外部作用力，检测件在所述驱动件的运动过程中拨动电子成像装置的检测装置，使得电子成像装置识别显影盒。

在一种可能的实施方式中，还包括端盖，所述检测机构具有第一弹性件，所述第一弹性件一端抵接所述驱动件，另一端抵接所述端盖。

在一种可能的实施方式中，所述检测机构具有第二弹性件，所述第二弹性件一端连接所述检测件，另一端连接所述支架。

在一种可能的实施方式中，所述驱动件具有凸起和被支撑部，所述被支撑部能够被所述盒体上的支撑部所支撑，也能够落入所述盒体上的缺口部，从而使所述驱动件沿其轴向移动；所述凸起能够与所述检测件接触或分离。

在一种可能的实施方式中，还包括齿轮组，所述齿轮组位于所述第一侧壁，包括驱动齿轮、显影辊齿轮、送粉辊齿轮、第一惰轮和搅拌器齿轮。

在一种可能的实施方式中，所述驱动齿轮与所述显影辊齿轮、第一惰轮和送粉辊齿轮啮合，所述第一惰轮和所述搅拌器齿轮啮合。

在一种可能的实施方式中，所述齿轮组还包括第二惰轮和第三惰轮，所述驱动齿轮与所述显影辊齿轮、第一惰轮和送粉辊齿轮啮合，所述第二惰轮与所述第一惰轮和第三惰轮啮合，所述第三惰轮和所述搅拌器齿轮啮合。

本申请提供一种成像装置，包括上述任一实施例所述的显影盒。

本申请提供一种显影盒及成像装置，可拆卸安装于成像装置，包括：盒体，内部容纳显影剂，具有在其长度方向上相对设置的第一侧壁和第二侧壁；显影辊，可旋转地支撑在所述盒体上；支架，固定在所述盒体的侧壁上，检测机构，位于所述第二侧壁，所述检测机构包括驱动件和检测件，所述驱动件与搅拌器连接，所述驱动件接收外部作用力，并将作用力传递给检测件。采用该种结构的检测机构的显影盒，检测机构更加简便、可靠。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供的显影盒的立体图；

图2为本申请所提供的显影盒移除端盖后检测机构的装配图；

图3为本申请所提供的显影盒的检测机构的爆炸图；

图4为本申请所提供的显影盒的中间件的立体图；

图5为本申请所提供的显影盒的驱动件的立体图；

图6为本申请所提供的另一实施方式中显影盒移除端盖后检测机构的装配图；

图7为本申请所提供的另一实施方式中显影盒的检测机构的爆炸图；

图8为本申请所提供的另一实施方式中显影盒的支架的立体图；

图9为本申请所提供的另一实施方式中显影盒的立体图；

图10为本申请所提供的显影盒另一视角的立体图；

图11为本申请所提供的显影盒移除护盖后第一端的装配图；

图12为本申请所提供的显影盒移除护盖后第一端的爆炸图；

图13为本申请所提供的显影盒移除端盖后第二端的装配图；

图14为本申请所提供的显影盒移除端盖后第二端另一视角的装配图；

图15为本申请所提供的显影盒移除端盖后第二端的爆炸图；

图16为本申请所提供的显影盒的检测件的示意图；

图17为本申请所提供的显影盒的支架的示意图；

图18为本申请所提供的另一实施方式中齿轮组的传动方式的示意图。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

实施例一

图1为本实用新型的显影盒的立体图；图2为实施例一中显影盒移除端盖后检测机构的装配图；图3为实施例一中显影盒的检测机构的爆炸图；图4为实施例一中显影盒的检测机构的中间件的立体图；图5为实施例一中显影盒的检测机构的驱动件的立体图。如图1所示，显影盒包括：盒体1、显影辊2、端盖5、支架7、动力接收部件和检测机构3。其中，显影辊2可旋地支撑在盒体1，支架7固定在盒体1的侧壁，盒体1具有在其长度方向上相对设置的第一侧壁11和第二侧壁12，检测机构3设置在第二侧壁12，具体地，检测机构3包括驱动件31和检测件33，驱动件31用于接收外部作用力以将作用力传递给检测件33。端盖5覆盖至少一部分检测机构3。动力接收部件用于接收来自电子成像装置的驱动力，包括驱动齿轮6。驱动齿轮6远离盒体的一端设置为联轴节，与电子成像装置的驱动装置接触。检测机构3用于与电子成像装置中的检测装置接触，使电子成像装置能够识别显影盒。

如图2和图3所示，显影盒还具有搅拌器，搅拌器具有搅拌轴4。显影盒通过动力接收部件从电子成像装置接收驱动力，并通过搅拌轴4将动力传递到检测机构3，其中搅拌器位于显影盒内部，用于旋转搅拌显影剂，将显影剂打散，以防止显影剂结块。搅拌器设置为可挠性叶片附着在搅拌轴4上。

如图3至图5所示，检测机构3包括：驱动件31、中间件32、检测件33和弹性件，弹性件可以是第二弹性件34。驱动件31靠近盒体1的一端插入盒体1上的环形槽，与盒体1的侧壁抵接，从而固定在盒体1上。中间件32靠近盒体1的一端设置有定位孔，盒体侧壁上具有与显影辊2的旋转轴向平行的定位轴，定位轴插入中间件32的定位孔，从而将中间件32定位在盒体1的侧壁上。其中驱动件31设置有圆弧形弧形孔311，搅拌轴4靠近驱动件31的一端设置为与弧形孔311配合的轴端41，轴端41插入弧形孔311，以将搅拌架的驱动力传递给驱动件31。为了将驱动件31的动力传递到中间件32，中间件32设置有至少一个缺口326，传递部312在运动过程中依次与缺口326接触或分离，当传递部312与缺口326接触时，传递部312拨动中间件32。驱动件31上还设有一个传递部312，中间件32上设置有三个缺口326和一个避让部321。传递部312设置为沿显影辊2旋转轴向延伸的圆柱轴，传递部312随驱动件31一起做圆周运动，传递部312依次与设置在中间件32上的三个缺口326接触和分离，从而拨动中间件32，使中间件32转动。在传递部312的运动过程中，传递部312依次与中间件32上的三个缺口326接触和分离后，中间件32的避让部321避让驱动件31，驱动件31不再与中间件32接触，中间件32不再转动。为了将中间件32的动力传递到检测件33，中间件32上还设置有两个突起327，用于在中间件32的运动过程中与检测件33接触。检测件33上设置有连接柱331和卡接孔332，支架7上设置有轴和定位柱71，轴可以是旋转轴72，旋转轴72与显影辊2的旋转轴向垂直。检测件33的卡接孔332卡接在旋转轴72上，第二弹性件34的一端与定位柱71连接，另一端与连接柱331连接。

当电子成像装置对显影盒开始检测时，驱动件31从搅拌轴4接收到动力并随搅拌轴4一起转动,驱动件31的传递部312随驱动件31一起转动，传递部312旋转到与第一个缺口326接触的位置，再与之分离，拨动中间件32第一次，中间件32与检测件33分离后，检测件33会在第二弹性件34的弹力作用下与电子成像装置的检测装置分离；传递部312再旋转一圈，到达与第二个缺口326接触的位置，再与之分离，拨动中间件32第二次；传递部312再旋转一圈，到达与第三个缺口326接触的位置，再与之分离，拨动中间件32第三次，最终中间件32的避让部321避让驱动件31的传递部312，从而驱动件31不再向中间件32传递驱动力，中间件32不再转动。驱动件31拨动中间件32共三次，使中间件32旋转270°，中间件32的突起327随中间件32旋转，两个突起327依次拨动检测件33一次，进而使检测件33拨动打印机的检测装置两次。在这个过程中，检测件33推动电子成像装置的检测装置二次，使得电子成像装置识别显影盒。

在本实施例的可选方案中，中间件32可以有一个或者多个突起327；突起327沿中间件32的旋转方向的弧长的长度也可以不同，从而使得电子成像装置能够检测不同容量的显影盒。

实施例二

本实施例提供另一种显影盒，与前述各实施例相同的是：检测机构3在搅拌轴4的带动下与电子成像装置的检测装置接触，以使电子成像装置对显影盒进行识别。本实施例与实施例一的不同之处在于：

本实施例的驱动件31采用凸轮结构，中间件32采用杠杆结构。杠杆的一端能够与驱动件31接触或分离，另一端能够与检测件33接触或分离。

图6为实施例二中显影盒移除端盖后检测机构的装配图；图7为实施例二中显影盒的检测机构的爆炸图；图8为实施例二中显影盒的支架的立体图。如图所示，驱动件31采用凸轮，驱动件31的传递部312设置为凸轮的突起部分。中间件32采用杠杆结构，中间件32通过设置在杠杆中部的孔定位在盒体侧壁的圆柱轴上，该圆柱轴与显影辊2的旋转轴向平行。检测件33还设置有U型槽333，U型槽333用于与中间件32接触。驱动件31靠近盒体1的一端插入盒体1上的环形槽，与盒体1的侧壁抵接，从而固定在盒体1上。驱动件31还设置有螺纹316，盒体1的环形槽的侧壁上设置有与螺纹316配合的螺纹孔91，使驱动件31能够沿旋转轴向运动。驱动件31靠近盒体1一侧上可以设置有凸起部，可以与盒体1上的凹口配合，当凸起部与盒体1上凹口配合时候，驱动件31靠近盒体1。检测件33上设置有连接柱331和卡接孔332，支架7上设置有旋转轴72，检测件33的卡接孔332卡接在旋转轴72上，第二弹性件34的一端与连接柱331连接，另一端与支架7抵接。U型槽333使中间件32可以高效触发检测件33。

当电子成像装置对显影盒开始检测时，驱动件31从搅拌轴4接收到动力开始旋转,驱动件31的传递部312拨动中间件32杠杆的一端，杠杆的另一端与U型槽333接触，拨动检测件33。传递部312旋转到与中间件32接触的位置，拨动中间件32第一次，进而使中间件32拨动检测件33第一次；中间件32与检测件33分离后，检测件33会在第二弹性件34的弹力作用下与电子成像装置的检测装置分离；驱动件31再旋转一圈，拨动中间件32第二次，进而使中间件32拨动检测件33第二次。在这个过程中，驱动件31沿螺纹316旋转轴向移动，驱动件31在第二次拨动中间件32的过程结束后，驱动件31运动到螺纹316不再与盒体1上的螺纹孔91配合的位置，使得传递部312和中间件32在显影盒的长度方向上拉开距离，从而驱动件31不再向中间件32传递动力，中间件32也不再拨动检测件33。在这个过程中，其中检测件33推动电子成像装置的检测装置共二次，使得电子成像装置识别显影盒。

实施例三

如图9和图10所示，显影盒包括：盒体1、显影辊2、检测机构3、端盖5、支架7、护盖8、齿轮组10。其中，显影辊2在显影盒长度方向上延伸，显影盒具有在长度方向上相对设置的第一端和第二端，盒体1具有在其长度方向上相对设置的第一侧壁11和第二侧壁12，第一侧壁11位于显影盒的第一端，第二侧壁12位于显影盒的第二端，第一侧壁11的外表面上安装有齿轮组10，第二侧壁12的外表面没有齿轮，第一侧壁11和第二侧壁12垂直于显影辊2的旋转轴向。端盖5覆盖至少一部分检测机构3。检测机构3用于与成像装置中的拨杆接触，使成像装置能够识别显影盒。

如图11和图12所示，显影盒还具有搅拌器9和送粉辊13，齿轮组10安装在第一侧壁11的外表面，包括驱动齿轮101、显影辊齿轮102、送粉辊齿轮103、第一惰轮104和搅拌器齿轮105。搅拌器9设置为可挠性叶片附着在搅拌轴4上。搅拌器9和送粉辊13均与显影辊2平行设置，搅拌器9可间接接收驱动齿轮101的驱动力，并通过搅拌轴4将驱动力从显影盒的第一端传递到第二端的检测机构3。搅拌器9和送粉辊13均位于盒体1内部，搅拌器9可旋转搅拌显影剂以防止显影剂结块。显影辊2和送粉辊13可承载和运输显影剂，显影辊齿轮102用于驱动显影辊2旋转，送粉辊齿轮103用于驱动送粉辊13旋转，搅拌器齿轮105用于驱动搅拌器9旋转。

驱动齿轮101远离盒体1的一端设置为联轴节，联轴节与成像装置的驱动装置联接，接收来自成像装置的驱动力。驱动齿轮101具有同轴一体设置的第一齿轮106和第二齿轮107，第一齿轮106和第二齿轮107都是斜齿轮，第一齿轮106比第二齿轮107的直径大，第一齿轮106比第二齿轮107更靠近盒体1，第一齿轮106同时与显影辊齿轮102和送粉辊齿轮103啮合。

第一惰轮104包括同轴一体设置的第三齿轮108和第四齿轮109，第三齿轮108比第四齿轮109更靠近盒体1，第三齿轮108比第四齿轮109的直径小。第三齿轮108为直齿轮，与搅拌器齿轮105啮合，第四齿轮109与驱动齿轮101的第二齿轮107啮合。

如图13-17所示，检测机构3包括驱动件31、检测件33、第一弹性件36和第二弹性件34。驱动件31具有第一通孔311、凸起315、被支撑部313和第一圆柱部314。第一圆柱部314为中空的柱体结构，第一通孔311为弧形通孔，位于第一圆柱部314的中部，搅拌器9的搅拌轴4靠近第二侧壁12的一端部与第一通孔311的形状适配并插入第一通孔311，驱动件31随搅拌器9一起旋转。凸起315位于驱动件31远离盒体1的一端，凸起315可以为突起结构，从第一圆柱部314的圆周外表面沿径向向外突出，凸起315优选为两个。被支撑部313为“U”形片状结构，被支撑部313到盒体1的距离小于凸起315到盒体1的距离，被支撑部313从第一圆柱部314的圆周外表面沿径向向外突出。

第三圆柱118从第二侧壁12的外表面向外突出，第三圆柱118为中空的柱体结构，具有支撑部119和缺口部120。支撑部119为第三圆柱118的环形底面，缺口部120为位于第三圆柱118的圆周内表面的“U”形凹槽。驱动件31的被支撑部313可被支撑部119支撑，也可落入缺口部120。

检测件33具有被检测部322、第一连接柱325、动力接收部323、第三通孔324。第三通孔324为圆形通孔，连接被检测部322和动力接收部323，被检测部322位于第三通孔324远离盒体1的一端，动力接收部323位于第三通孔324靠近盒体1的一端。动力接收部323可与凸起315接触和分离，接收来自驱动件31的驱动力使检测件33运动。被检测部322在随动力接收部323一起运动时，可与成像装置的拨杆接触和分离，从而使检测机构3被检测。第一连接柱325位于动力接收部323，与第二连接柱73相对设置。端盖5暴露至少一部分被检测部322。

支架7上设置有卡接部71a、旋转轴72、第二连接柱73、安装平面74、第一竖直面75、第二竖直面76、第三竖直面77、第四竖直面78和第一螺钉孔79。安装平面74与第二侧壁12平行，螺钉孔79为安装平面74上的圆形通孔，卡接部71a和第一竖直面75从安装平面74的边缘上长出，卡接部71a向靠近盒体1的方向突出，第一竖直面75向远离盒体1的方向突出，卡接部71a用于将支架7卡接固定在盒体1上。第一竖直面75、第二竖直面76、第三竖直面77和第四竖直面78依次连接，环绕检测件33并暴露动力接收部323和被检测部322。第一竖直面75、第二竖直面76、第三竖直面77和第四竖直面78均为平面结构且垂直于安装平面74。第一竖直面75与第二竖直面76垂直，第二竖直面76和第三竖直面77夹角为钝角。第三竖直面77和第四竖直面78夹角为钝角，且通过圆弧过渡连接。第二连接柱73位于第一竖直面75，旋转轴72位于第二竖直面76，旋转轴72的延伸方向垂直于显影辊2的旋转轴向，旋转轴72插入检测件33的第三通孔324，旋转轴72的末端卡接检测件33，从而将检测件33固定在支架7上，检测件33可绕旋转轴72旋转。第一螺钉孔79与位于端盖5上的第二螺钉孔重叠，螺钉依次穿过第二螺钉孔和第一螺钉孔79，将端盖5和支架7固定在第二侧壁12。

第一弹性件36与驱动件31同轴设置，第一弹性件36一端抵接驱动件31，另一端抵接端盖5靠近盒体1一侧的内表面，优选的，第一弹性件36可设置为压簧。第一弹性件36可套设在从端盖5的内表面长出的定位柱上，从而定位第一弹性件36。第二弹性件34一端连接检测件33上的第一连接柱325，另一端连接支架7上的第二连接柱73，优选的，第一弹性件36可设置为压簧。

当成像装置对显影盒开始检测时，被支撑部313位于支撑部119远离盒体1的一侧，从而被支撑部119支撑，驱动件31从搅拌轴4接收到动力并随搅拌轴4一起转动,驱动件31的凸起315随驱动件31一起旋转，第一个凸起315旋转到与动力接收部323接触的位置，再与之分离，拨动检测件33第一次，检测件33绕旋转轴72旋转一定角度，被检测部322与成像装置的拨杆接触；凸起315与检测件33分离后，检测件33会在第二弹性件34的弹力作用下旋转恢复到检测前的位置，与成像装置的拨杆分离。第二个凸起315旋转到达与动力接收部323接触的位置，再与之分离，拨动检测件33第二次，检测件33绕旋转轴72旋转一定角度，被检测部322与成像装置的拨杆接触；凸起315与检测件33分离后，检测件33会在第二弹性件34的弹力作用下旋转恢复到检测前的位置，与成像装置的拨杆分离。最终，被支撑部313旋转到与缺口部120相对的位置，驱动件31在第二弹性件34的弹性力作用下，沿其旋转轴向向靠近盒体1的方向移动，被支撑部313落入缺口部120，驱动件31在旋转过程中不再与检测件33接触，从而驱动件31不再向检测件33传递驱动力，检测件33不再运动。驱动件31的两个凸起315依次拨动检测件一次，进而使检测件33拨动成像装置的拨杆两次。在这个过程中，检测件33推动成像装置的拨杆二次，使得成像装置识别显影盒。

在本实施例的可选方案中，驱动件31也可以有一个或者多个凸起315；凸起315沿检测件33的旋转方向的弧长的长度也可以不同，从而使得成像装置能够检测不同容量的显影盒。

在本实施例的可选方案中，驱动件31可以通过旋转、伸缩或平动等方式推动检测件33运动(旋转、伸缩或平动等，在此不做限制)，从而拨动成像装置的拨杆。

在本实施例的可选方案中，可以取消检测件33，直接在驱动件31上设置被检测部322，驱动件31被搅拌轴4驱动后运动(旋转、伸缩或平动等，在此不做限制)，被检测部322拨动成像装置的拨杆。

实施例四

本实施例提供另一种显影盒，与前述各实施例相同的是：搅拌轴4将驱动力从显影盒的第一端传递到第二端的检测机构3，从而使检测机构3与成像装置的拨杆接触和分离，以使成像装置获取显影盒的相关信息。本实施例与实施例三的不同之处在于：

本实施例的搅拌器齿轮105和第一惰轮104之间增加第二惰轮110和第三惰轮111。第二惰轮110接收第一惰轮104的驱动力，第三惰轮111接收第二惰轮110的驱动力，第三惰轮111驱动搅拌器齿轮105。

如图18所示，齿轮组10位于第一侧壁11，还包括第二惰轮110和第三惰轮111。第二惰轮110与搅拌轴4分体设置，套设在第二圆柱117(图12所示)，第二惰轮110的中心具有第二通孔116，第二通孔116为圆柱形通孔，第二圆柱117插入第二通孔116，从而定位第二惰轮110。第二惰轮110包括同轴一体设置的第五齿轮112和第六齿轮113，第五齿轮112比第六齿轮113更靠近盒体1，第六齿轮113比第五齿轮112的直径小，第五齿轮112与第一惰轮的第三齿轮108啮合。

第三惰轮111包括同轴一体设置的第七齿轮114和第八齿轮115，第七齿轮114比第八齿轮115更靠近盒体1，第八齿轮115比第七齿轮114的直径小，第七齿轮114与第二惰轮110的第六齿轮113啮合。

搅拌轴4的轴端与搅拌器齿轮105卡接，可随搅拌器齿轮105一起旋转。搅拌器齿轮105为一级齿轮，只有一个齿轮部，搅拌器齿轮105与第八齿轮115啮合。

在搅拌器齿轮105和第一惰轮104之间增加第二惰轮110和第三惰轮111，可增大对搅拌轴4可调节的转速范围，进而影响检测机构3中驱动件31的转速；第二惰轮110和搅拌器齿轮105同轴设置，可减小齿轮组10在第一侧壁11的分布面积，有利于显影盒的小型化；第二惰轮110和搅拌器齿轮105同轴设置，第三惰轮111可从第二惰轮110的外圆周的任何位置与第二惰轮110啮合，第三惰轮111可设置的位置更加自由，更易于避免干涉。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (21)

1.一种显影盒，可拆卸安装于成像装置，其特征在于，包括：

盒体，内部容纳显影剂，具有在其长度方向上相对设置的第一侧壁和第二侧壁；

显影辊，可旋转地支撑在所述盒体上；

支架，固定在所述盒体的侧壁上；

搅拌器，位于所述盒体内部，用于打散显影剂，防止显影剂结块；

检测机构，位于所述第二侧壁，所述检测机构包括驱动件和检测件；

其中，所述驱动件与搅拌器连接，所述驱动件接收外部作用力，并将作用力传递给检测件。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，检测机构还包括中间件，所述驱动件为凸轮；所述驱动件设置有传递部，所述传递部为所述凸轮的突出部，所述传递部在运动过程中与所述中间件接触或分离。

3.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述驱动件设置有螺纹和弧形孔，所述盒体侧壁设置有螺纹孔，所述搅拌器具有搅拌轴；所述螺纹孔与所述螺纹配合，使得所述驱动件能沿所述螺纹旋转的轴向方向运动；所述搅拌轴的一端具有与所述弧形孔配合的轴端，所述轴端与所述弧形孔配合。

4.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，所述中间件为杠杆结构，所述杠杆的一端能够与所述驱动件接触或分离，所述杠杆的另一端能够与所述检测件接触或分离。

5.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述中间件设置有至少一个缺口，所述传递部在运动过程中依次与设置在中间件上的缺口接触或分离，当所述传递部与所述缺口接触时，所述传递部拨动所述中间件。

6.根据权利要求5所述的显影盒，其特征在于，所述中间件设置有避让部，在所述检测机构工作结束后，所述避让部避让驱动件，驱动件不再与中间件接触，中间件不再转动。

7.根据权利要求6所述的显影盒，其特征在于，所述中间件还设置有突起，所述突起在所述中间件的运动过程中与所述检测件接触，拨动所述检测件，从而使所述检测件拨动电子成像装置的检测装置。

8.根据权利要求7所述的显影盒，其特征在于，所述支架具有轴，所述检测件具有卡接孔，所述卡接孔卡接在所述轴上，从而将所述检测件固定在所述支架上。

9.根据权利要求8所述的显影盒，其特征在于，所述盒体具有环形槽和弧形孔，所述驱动件靠近盒体的一端插入所述环形槽，从而将所述驱动件连接在所述盒体上。

10.根据权利要求9所述的显影盒，其特征在于，所述盒体具有沿所述盒体的侧壁向外延伸的定位轴，所述中间件具有定位孔，所述定位轴插入所述定位孔，从而将所述中间件定位在所述盒体上。

11.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述检测机构位于所述第二侧壁，所述检测机构还包括弹性件；弹性件可以使驱动件沿旋转轴向方向伸缩移动。

12.根据权利要求11所述的显影盒，其特征在于，所述检测机构位于所述第二侧壁，所述检测机构还包括驱动件，所述驱动件靠近所述盒体一侧上设置有凸起部，可以与所述盒体上的凹口配合，当所述凸起部与所述盒体上凹口配合时候，所述驱动件靠近所述盒体。

13.根据权利要求12所述的显影盒，其特征在于，所述驱动件还设置有突起，所述突起在所述驱动件的运动过程中与所述检测件接触，拨动所述检测件，从而使所述检测件拨动电子成像装置的检测装置。

14.一种显影盒，可拆卸安装于成像装置，其特征在于，包括：

盒体，内部容纳显影剂，具有在其长度方向上相对设置的第一侧壁和第二侧壁；

显影辊，可旋转地支撑在所述盒体上；

支架，固定在所述盒体的侧壁上；

搅拌器，位于所述盒体内部，用于打散显影剂，防止显影剂结块；

检测机构，位于所述第二侧壁，所述检测机构包括驱动件和检测件；

其中，所述驱动件与搅拌器连接，接收外部作用力，检测件在所述驱动件的运动过程中拨动电子成像装置的检测装置，使得电子成像装置识别显影盒。

15.根据权利要求14所述的显影盒，其特征在于，还包括端盖，所述检测机构具有第一弹性件，所述第一弹性件一端抵接所述驱动件，另一端抵接所述端盖。

16.根据权利要求15所述的显影盒，其特征在于，所述检测机构具有第二弹性件，所述第二弹性件一端连接所述检测件，另一端连接所述支架。

17.根据权利要求16所述的显影盒，其特征在于，所述驱动件具有凸起和被支撑部，所述被支撑部能够被所述盒体上的支撑部所支撑，也能够落入所述盒体上的缺口部，从而使所述驱动件沿其轴向移动；所述凸起能够与所述检测件接触或分离。

18.根据权利要求1至17中任一项所述的显影盒，其特征在于，还包括齿轮组，所述齿轮组位于所述第一侧壁，包括驱动齿轮、显影辊齿轮、送粉辊齿轮、第一惰轮和搅拌器齿轮。

19.根据权利要求18所述的显影盒，其特征在于，所述驱动齿轮与所述显影辊齿轮、第一惰轮和送粉辊齿轮啮合，所述第一惰轮和所述搅拌器齿轮啮合。

20.根据权利要求19所述的显影盒，其特征在于，所述齿轮组还包括第二惰轮和第三惰轮，所述驱动齿轮与所述显影辊齿轮、第一惰轮和送粉辊齿轮啮合，所述第二惰轮与所述第一惰轮和第三惰轮啮合，所述第三惰轮和所述搅拌器齿轮啮合。

21.一种成像装置，其特征在于，所述成像装置包括权利要求1至20中任一项所述的显影盒。

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