CN216792251U - 试剂库以及自动分析装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种试剂库以及自动分析装置。实施方式的试剂库包括：托盘，其承载试剂容器；保持架，其设置在所述托盘上并保持试剂容器；以及固定底座，其设置在所述保持架上，并支撑所述试剂容器的底部，所述固定底座由弹性材料形成，所述固定底座在非变形状态下和所述试剂容器的底部之间留有空隙；其中，所述固定底座以在所述试剂容器按压在所述固定底座上时，排出所述试剂容器的底部与所述固定底座之间的空气的方式，将所述试剂容器吸附并固定。通过本实用新型，可以防止试剂容器在保持架中自转，并杜绝固定试剂容器的结构破坏试剂容器的标签的风险。

Description

试剂库以及自动分析装置

技术领域

本实用新型涉及一种试剂库以及自动分析装置。

背景技术

自动分析装置是以生物化学检查项目、免疫检查项目等为对象，光学地对从被检体取样的样品与分析各检查项目的试剂的混合液进行测量并生成分析数据的装置。自动分析装置通过试剂库存放检测用的试剂，通过样品台存放检测用的标准样品或被检样品，通过反应部对混合了试剂与标准样品的混合液或混合了试剂与被检样品的混合液进行测定。当试剂容器放置在试剂库中后，由于需要对试剂容器的标签进行读码，所以需要对试剂容器限位，防止其自转。现有技术中一般通过卡爪抱紧试剂容器的方式对试剂容器进行限位。

然而，卡爪结构有划破试剂容器的标签的可能，在试剂库内的湿度较大并且将标签浸湿的情况下，卡爪将标签划破的可能性进一步加大。当标签被划破时会导致无法对试剂容器进行读码，影响试剂容器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免试剂容器上的标签被固定试剂容器的机构损坏的试剂库以及具有该试剂库的自动分析装置。

为了达到上述目的，本实用新型的实施方式的试剂库包括托盘，其承载试剂容器；保持架，其设置在所述托盘上并保持试剂容器；以及固定底座，其设置在所述保持架上，并支撑所述试剂容器的底部，所述固定底座由弹性材料形成，所述固定底座在非变形状态下和所述试剂容器的底部之间留有空隙；其中，所述固定底座以在所述试剂容器按压在所述固定底座上时，排出所述试剂容器的底部与所述固定底座之间的空气的方式，将所述试剂容器吸附并固定。

另一实施方式的自动分析装置包括上述的试剂库。

通过本实用新型，通过在试剂库中设置由弹性材料形成的固定底座，使固定底座在非变形状态下和试剂容器的底部之间留有空隙，并使固定底座以在试剂容器按压在固定底座上时，排出试剂容器的底部与固定底座之间的空气的方式，将试剂容器吸附并固定，可以防止试剂容器在保持架中自转，并杜绝固定试剂容器的结构破坏试剂容器的标签的风险。

附图说明

图1是表示本实用新型的自动分析装置的结构示意图；

图2是表示本实用新型的第一实施方式所涉及的试剂库内的结构的局部立体示意图；

图3是表示本实用新型的第一实施方式所涉及的试剂库内的保持架、固定底座、试剂容器之间的位置关系的剖视示意图；

图4是表示从图3的A方向观察时保持架与固定底座之间的位置关系的示意图；

图5是表示本实用新型的第二实施方式所涉及的试剂库内的保持架、固定底座、试剂容器之间的位置关系的剖视示意图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本实用新型所涉及的试剂库以及自动分析装置的实施方式进行说明。另外，在各图中，对同一结构标注相同符号。

为了便于说明，在图中示出了坐标轴。

将试剂库以及自动分析装置的长边方向定义为X轴方向(左右方向)，将试剂库以及自动分析装置的短边方向定义为Z轴方向(前后方向)，将与Z轴方向、X轴方向垂直的方向定义为Y轴方向(上下方向)。X轴箭头朝向的方向作为右侧(右方)，与上述相对的即为左侧(或左方)。Z轴箭头朝向的方向作为后侧(后方)，与上述相对的即为前侧(前方)。Y轴箭头朝向的方向作为上侧(上方)，与上述相对的即为下侧(下方)。此外，在各图中，为了便于说明，将结构适当地放大、缩小或省略地表示。另外，为了清楚地说明本实用新型中的试剂库以及自动分析装置，省略了与本实用新型没有直接关系的部件。

(第一实施方式)

图1是表示本实用新型的自动分析装置1的结构示意图。

下面，通过图1对本实用新型的自动分析装置1的结构进行说明。

自动分析装置1是以生物化学检查项目、免疫检查项目等为对象，光学地对从被检体取样的样品与分析各检查项目的试剂的混合液进行测量并生成分析数据的装置。

自动分析装置1具有样品台2、样品分注臂3、样品分注探针31、反应部4、试剂分注臂5、试剂分注探针51、搅拌器6、测定部7、试剂库8以及清洗部9。

样品台2内设置有环状的转动轨道，转动轨道上放置有收纳着标准样品或被检样品的样品容器。样品容器沿样品台2的环状的转动轨道等间隔地配置。样品台2以可旋转移动地方式保持环状的转动轨道。

反应部4内设置有环状的转动轨道，转动轨道上放置有收纳着样品与试剂的混合液的反应容器。反应容器沿反应部4的环状的转动轨道等间隔地配置。反应部4以可旋转移动地方式保持环状的转动轨道。

试剂库8内设置有环状的转动轨道，转动轨道上放置有收纳着试剂的试剂容器。试剂容器沿试剂库8的环状的转动轨道等间隔地配置。试剂库8对试剂容器进行保冷。试剂库8以可旋转移动地方式保持环状的转动轨道。

样品分注臂3绕自身的与Y轴平行的轴线以在反应部4与样品台2之间转动自如的方式设置。样品分注臂3的一端具有样品分注探针31。样品分注探针31伴随着样品分注臂3的转动而转动。样品分注探针31的转动路径分别与样品台2的样品容器的转动轨道、反应部4内的反应容器的转动轨道交叉，样品分注探针31的转动路径与样品台2内的样品容器的转动轨道、反应部4内的反应容器的转动轨道的交叉点成为样品吸引位置、样品排出位置。

样品分注臂3还可沿纵向方向(Y轴方向)升降，以使样品分注探针31在样品吸引位置和样品排出位置之间沿纵向方向(Y轴方向)移动。样品分注探针31抽吸位于样品吸引位置的样品容器内的标准样品，并向反应部4中的位于样品排出位置的反应容器进行分注。另外，样品分注探针31抽吸位于样品吸引位置的样品容器内的被检样品，并向反应部4中的停止在样品排出位置的反应容器进行分注。

试剂分注臂5绕自身的与Y轴平行的轴线以在反应部4与试剂库8之间转动自如的方式设置。试剂分注臂5的一端具有试剂分注探针51。试剂分注探针51伴随着试剂分注臂5的转动而转动。试剂分注探针51的转动路径分别与试剂库8内的试剂容器的转动轨道、反应部4内的反应容器的转动轨道交叉，试剂分注探针51的转动路径与试剂库8内的试剂容器的转动轨道、反应部4内的反应容器的转动轨道的交叉点成为试剂吸引位置、试剂排出位置。

试剂分注臂5还可沿纵向方向(Y轴方向)升降，以使试剂分注探针51在试剂吸引位置和试剂排出位置之间沿纵向方向(Y轴方向)移动。试剂分注探针51抽吸位于试剂吸引位置的试剂容器内的试剂并向反应部4中的停止在试剂排出位置的反应容器进行分注。

搅拌器6在由样品分注探针31排出标准样品或被检样品、试剂分注探针51排出试剂后，搅拌反应部4中的停止在搅拌位置的反应容器内的标准样品与试剂的混合液或被检样品与试剂的混合液。

测定部7对反应部4中的反应容器内的混合液进行光学测定。测定部7对反应部4中的各个反应容器内的混合液照射光，测定部7检测透过反应部4中的反应容器内的混合液的光，并基于得到的检测信号生成例如以吸光度、吸光度的变化量表示的标准数据、被检数据。

清洗部9清洗由测定部7完成了测定的反应部4中的停止在清洗位置的反应容器。清洗部9具备废液喷嘴、清洗单元以及干燥喷嘴。清洗部9通过废液喷嘴抽吸反应部4中的反应容器内的作为废液的混合液。清洗部9利用清洗单元向抽吸过废液的反应容器排出清洗液以对反应容器进行清洗。清洗部9通过干燥喷嘴向清洗过的反应容器供给干燥空气，由此使反应容器干燥。

试剂库8中的试剂容器大多数为玻璃制的圆柱形结构，在将试剂容器收纳在试剂库8的保持架中后，由于需要对试剂容器的标签进行读码，所以需要对试剂容器限位以防止其自转。

在现有技术中，一般通过抱紧试剂容器的卡爪结构防止试剂容器自转。由于试剂容器的标签比较大，几乎占据了试剂容器的整个圆柱面，因此现有技术中的卡爪结构有划破试剂容器的标签的可能。此外，在试剂库内的湿度较大或有试剂流到试剂容器的外部，导致试剂容器的标签浸湿时，卡爪将标签划破的可能性进一步加大。当标签被划破时会导致试剂库8无法对试剂容器进行读码，影响试剂容器的正常使用。

下面，通过图2、图3、图4对本实用新型的第一实施方式涉及的试剂库8中的防止试剂容器83自转的结构进行说明。

在本实施方式中，通过在试剂库8中设置固定底座82以防止试剂容器83自转。

图2是表示本实用新型的第一实施方式所涉及的试剂库8内的结构的局部立体示意图。图2示出了试剂库8中的保持架81的一部分，

图3是表示本实用新型的第一实施方式所涉及的试剂库8内的保持架81、固定底座82、试剂容器83之间的位置关系的剖视示意图。在图3中为了清楚的示出各部件之间的关系，省略了剖面线。

图4是表示从图3的A方向观察时保持架81与固定底座82之间的位置关系的示意图。

如图2所示，在本实施方式中，试剂库8内部包括托盘80、保持架81、固定底座82以及试剂容器83。

试剂库8可收容多个试剂容器83，试剂库8具有对内部收容的试剂容器83进行保温的功能。

托盘80设置在试剂库8的内部，托盘80用于承载多个试剂容器83，托盘80为与试剂库8同轴的圆形底盘，托盘80以可绕试剂库8的中心轴线旋转地方式设置。

保持架81为中空的框架，保持架81设置在托盘80的上方(+Y方向)，保持架81用于承载并保持试剂容器83，保持架81的上表面(+Y方向的表面)形成多个用于使试剂容器83插入的插入口，试剂容器83沿插入口插入到保持架81中后被保持架81保持。保持架81以与托盘80的位置相对固定的方式设置在托盘80上，保持架81使试剂容器83在试剂库8中依次排列。通常保持架81以可拆卸的方式固定在托盘80上，但有时托盘80和保持架81也可以是不可拆卸的一体化构造。

固定底座82整体构成为圆盘形，固定底座82由弹性材料形成，固定底座82能够发生变形。固定底座82设置在保持架81上，具体地，固定底座82设置在保持架81的收容试剂容器83的位置处，当试剂容器83插入到保持架81中后，固定底座82对试剂容器83的底部进行支撑。固定底座82在非变形状态下和试剂容器83的底部之间留有空隙。

在本实施方式中，在试剂容器83插入到保持架81中并按压在固定底座82上时，固定底座82通过排出试剂容器83的底部与固定底座82之间的空气的方式吸附并固定试剂容器83。

下面，对固定底座82的具体结构进行说明。

如图3和图4所示，在本实施方式中，固定底座82包括承载部821以及凸出部822。

承载部821是支撑试剂容器83的底部的部件，由弹性材料构成，如软质的硅胶或热塑性树脂材料。承载部821由承载面821a以及吸附面821b以及构成。

承载面821a为与水平面(XZ平面)平行的环形的面，环形的承载面821a沿承载部821的外沿延伸。承载面821a与试剂容器83的底部接触，承载面821a用于承载试剂容器83的底部。

吸附面821b为中心向-Y方向下沉的凹面，吸附面821b位于环形的承载面821a的中央，吸附面821b与承载面821a连续。吸附面821b为弹性表面，吸附面821b在受到压缩时会发生变形。吸附面821b在未变形时为越靠近吸附面821b的中心越向-Y方向下沉的凹面，吸附面821b在受到外力(例如试剂容器83的按压力)压缩时可向试剂容器83的底部上升(朝+Y方向上升)，此时，吸附面821b变形为与水平面(XZ平面)平行。

凸出部822设置在吸附面821b的中央，凸出部822为从吸附面821b的中央朝保持架81的底部凸出(朝-Y方向凸出)的鸭嘴式单向阀。凸出部822为可弹性变形的单向阀结构，凸出部822与吸附面821b连续的一端为宽口822a，远离吸附面821b的一端为鸭嘴式扁口822b，即凸出部822的上方(+Y方向)是宽口822a、下方(-Y方向)是鸭嘴式扁口822b。凸出部822在一般情况下，鸭嘴式扁口822b为封闭的状态，此时，凸出部822中不会有空气流过。当单向阀结构的宽口822a侧受到空气压力的情况下，会使空气从鸭嘴式扁口822b一次流出，但当鸭嘴式扁口822b一侧受到空气压力的情况下，则不会使空气反向流动。不过，当凸出部822产生弹性变形时，凸出部822中的鸭嘴式扁口822b被打开，单向阀结构使位于吸附面821b的上下两侧的空气进行流动。即凸出部822能够在鸭嘴式扁口822b打开时使吸附面821b的下方(-Y方向)的空气也可以朝吸附面821b的上方(+Y方向)流动。

下面，对固定底座82吸附并固定试剂容器83的过程进行说明。

如图3所示，在本实施方式中，当将试剂容器83插入到保持架81中时，试剂容器83的底部与固定底座82的承载部821接触，承载部821的承载面821a对试剂容器83进行支撑。由于承载部821的吸附面821b为弹性表面，因此在试剂容器83插入到保持架81的过程中，试剂容器83使试剂容器83的底部与吸附面821b之间的空气被压缩，该部分空气在压缩力的作用下从凸出部822的鸭嘴式扁口822b一次流出，吸附面821b朝向试剂容器83的底部上升(朝+Y方向上升)，吸附面821b变形为与水平面(XZ平面)平行。

此时，试剂容器83的底部与固定底座82的承载部821紧密贴合，试剂容器83与承载部821之间不再有缝隙，此时轻轻上提试剂容器83，确保试剂容器83无法抬起，即可确认试剂容器83被固定底座82的吸附面821b紧密的吸附并固定住。

通过本实施方式，在将试剂容器83按压在保持架81中的固定底座82上时，固定底座82通过排出试剂容器83的底部与固定底座82之间的空气的方式吸附并固定试剂容器83，达到防止试剂容器在保持架81中旋转的效果。另外，由于固定试剂容器83的固定底座82仅与试剂容器83的底部接触，而不会与试剂容器83的侧面的标签接触，因此固定底座82不会破坏试剂容器83侧面的标签，不会对试剂容器83的标签的读码造成影响。另外，当试剂库8内湿度较大，导致结露水流到了固定底座82上时，可以使固定底座82与试剂容器83之间的贴合更加紧密，增大固定底座82对试剂容器83的吸附力。

下面，通过图3和图4对保持架81的使试剂容器83脱离固定底座82的吸附的结构进行说明。

在本实施方式中，如图3所示，在保持架81的底部设置有沿Y轴方向朝固定底座82凸出的挡块810。

如图4所示，挡块810位于凸出部822的鸭嘴式扁口822b的一侧(+Z方向侧)，挡块810为通过与固定底座82的凸出部822接触使凸出部822产生弹性变形的部件。当固定底座82绕与Y轴平行的中心轴旋转时，固定底座82的凸出部822会与挡块810接触，挡块810使凸出部822产生弹性变形，此时凸出部822中的鸭嘴式扁口822b被打开，空气可以流动到固定底座82与试剂容器83的底部之间。

在本实施方式中，当需要将吸附在固定底座82上的试剂容器83取出时，首先使试剂容器83绕自身的与Y轴平行的轴线稍稍左右转动，此时固定底座82上的凸出部822会与保持架81的挡块810接触，通过挡块810造成凸出部822的弹性变形，并使凸出部822的鸭嘴式扁口822b被撑开。此时，外部的空气从凸出部822进入试剂容器83的底部与固定底座82的吸附面821b之间，吸附面821b恢复为朝向保持架81的底部下沉(朝-Y方向下沉)的状态，吸附面821b变形为如图3中示出的越靠近吸附面821b的中心越向-Y方向下沉的凹面。此时，试剂容器83的底部与固定底座82的承载部821之间形成缝隙，试剂容器83与固定底座82之间的吸附被解除，试剂容器83可以自由取出。

通过在保持架81的底部设置沿Y轴方向朝固定底座82凸出的挡块810，不需要很大的力，就可以方便地解除固定底座82与试剂容器83的底部之间的吸附，不会由于提取试剂容器83时施力过大，导致试剂容器83中的试剂外溅。

另外，在本实施方式中，为了能够使试剂容器83绕自身的与Y轴平行的轴线向左、或者向右转动时，都能够使挡块810造成凸出部822的弹性变形，示出了在保持架81上设置两个挡块810的情况。但是，也可以是在保持架81上只设置一个挡块810。

另外，如图3所示，为了使保持架81不会干涉固定底座82的吸附面821b朝向保持架81的底部下沉(朝-Y方向下沉)，优选地，可以在保持架81上与吸附面821b相对应的位置处形成槽部811。槽部811朝保持架81的下方(-Y方向)凹入，槽部811用于避让吸附面821b，避免保持架81对固定底座82的吸附面821b的变形产生干涉，防止凸出部822被堵死。

另外，由于试剂容器83的材料一般为表面光滑的玻璃，因此，为了使固定底座82的承载面821a能够与试剂容器83的底部贴合的更加紧密，优选地，可以使固定底座82由软质的硅胶或热塑性树脂材料形成。通过将固定底座82由软质的硅胶或热塑性树脂材料形成，在试剂容器83插入到保持架81中时，可以使固定底座82的承载面821a与试剂容器83的底部贴合的更加紧密，便于凸出部822更快地将固定底座82的吸附面821b与试剂容器83的底部之间的空气排出。

通过将固定底座82由软质的硅胶或热塑性树脂材料形成，还可以在试剂容器83随托盘80旋转时，吸收由于托盘80的启停所带来的惯性，减小试剂容器83中的试剂出现起泡现象的可能。

另外，由于固定底座82用于对试剂容器83进行固定，因此为了防止固定底座82发生旋转，需要将固定底座82固定在保持架81上。在本实施方式中，优选地，使固定底座82以可拆卸的方式固定在保持架81上。例如，将固定底座82通过卡扣的方式固定在保持架81上，使固定底座82不会从保持架81上脱落。

作为具体的示例，如图3所示，在本实施方式中，固定底座82上设置有卡合部823，保持架81上设置有开口部812，开口部812与卡合部823可嵌合。开口部812为可以使卡合部823贯穿的通孔。卡合部823形成为沿Y轴方向朝保持架81的底部凸出的圆柱形，卡合部823能够伸入到保持架81的开口部812中，卡合部823的端部(-Y方向上的一端)为直径稍大于开口部812的形状，卡合部823的端部具有一定的弹性。通过将卡合部823用力按压进开口部812的方式，实现卡合部823与开口部812的卡合。固定底座82通过将卡合部823嵌入在开口部812中使固定底座82与保持架81固定。卡合部823可以为一个，也可以沿固定底座82的周向设置多个，只要能通过卡合部823与开口部812的嵌合将固定底座82固定在保持架81上即可。

另外，为了防止操作人员在取出试剂容器83时发生误操作，优选地，如图2所示，保持架81上设置有示出取出试剂容器83的方法的指示部84。指示部84例如设置在位于保持架81中的试剂容器83的瓶口附近，指示部84示出旋转的标识，提醒操作人员取出试剂容器83时的方法。指示部84可以为印刷的标识，也可以为单独的部件。

根据本实施方式，通过在试剂库中设置由弹性材料形成的固定底座，使固定底座在非变形状态下和试剂容器的底部之间留有空隙，并使固定底座以在试剂容器按压在固定底座上时，排出试剂容器的底部与固定底座之间的空气的方式，将试剂容器吸附并固定，可以防止试剂容器在保持架中自转，并杜绝固定试剂容器的结构破坏试剂容器的标签的风险。

(第二实施方式)

下面，通过图5对本实用新型第二实施方式所涉及的试剂库8中的防止试剂容器83自转的结构进行说明。

在本实施方式中与第一实施方式相同的部分不再赘述。仅针对不同的部分进行说明。其他未说明的部分均与第一实施方式相同或等同。

图5是表示本实用新型的第二实施方式所涉及的试剂库8内的保持架81、固定底座82、试剂容器83之间的位置关系的剖视示意图。在图5中为了清楚的示出各部件之间的关系，省略了剖面线。

如图5所示，在本实施方式中，与第一实施方式相同，在试剂容器83插入到保持架81中并按压在固定底座82上时，固定底座82通过排出试剂容器83的底部与固定底座82之间的空气的方式吸附并固定试剂容器83。

与第一实施方式相同，固定底座82整体构成为圆盘形，固定底座82由弹性材料形成，固定底座82能够发生变形。固定底座82设置在保持架81上并支撑试剂容器83的底部，固定底座82设置在保持架81的收容试剂容器83的位置处，当试剂容器83插入到保持架81中后，固定底座82对试剂容器83的底部进行支撑。固定底座82在非变形状态下和试剂容器83的底部之间留有空隙。固定底座82包括由承载面821a以及吸附面821b构成的承载部821以及凸出部822。承载面821a、吸附面821b以及凸出部822的结构与第一实施方式相同，因此不再赘述。

与第一实施方式的在保持架81上形成挡块810以使试剂容器83能够脱离固定底座82的吸附的方式不同，在本实施方式中，如图5所示，使试剂容器83脱离固定底座82的吸附的结构是在固定底座82的吸附面821b上形成开口824，在保持架81的与开口824相对应的位置处形成凸起813。

在本实施方式中，在将试剂容器83放置在固定底座82上时，试剂容器83的底部与固定底座82的承载部821接触，承载部821的承载面821a对试剂容器83进行支撑。此时，保持架81的凸起813嵌入到固定底座82的开口824中，由于承载部821的吸附面821b为弹性表面，因此在试剂容器83插入到保持架81的过程中，试剂容器83使试剂容器83的底部与吸附面821b之间的空气被压缩，该部分空气在压缩力的作用下从凸出部822的鸭嘴式扁口822b一次流出，吸附面821b朝向试剂容器83的底部上升(朝+Y方向上升)，吸附面821b变形为与水平面(XZ平面)平行。

此时，吸附面821b与试剂容器83的底部紧密贴合，此时轻轻旋转试剂容器83，确保试剂容器83无法旋转，即可确认试剂容器83被固定底座82的吸附面821b紧密的吸附并固定住。

当需要将吸附在固定底座82上的试剂容器83取出时，首先将试剂容器83从固定底座82上稍稍提起，凸起813从开口824脱离，空气从开口824进入试剂容器83的底部与固定底座82的吸附面821b之间。吸附面821b恢复为朝向保持架81的底部下沉(朝-Y方向下沉)的状态，吸附面821b变形为如图5中示出的越靠近吸附面821b的中心越向-Y方向下沉的凹面，试剂容器83与固定底座82之间的吸附被解除，试剂容器83可以自由取出。

通过本实施方式，在将试剂容器83按压在保持架81中的固定底座82上时，固定底座82通过排出试剂容器83的底部与固定底座82之间的空气的方式吸附并固定试剂容器83，达到防止试剂容器83在保持架81中旋转的效果。另外，由于固定试剂容器83的固定底座82仅与试剂容器83的底部接触，而不会与试剂容器83的侧面的标签接触，因此固定底座82不会破坏试剂容器83侧面的标签，不会对试剂容器83的标签的读码造成影响。另外，本实施方式在取出试剂容器83时是通过提起试剂容器83的方式，而不是旋转试剂容器83，因此更符合大多数操作人员的习惯，可以防止在取出试剂容器83时发生错误操作。

另外，为了防止由于提起试剂容器83时的力过大而导致试剂容器83中的试剂外溅，优选地，将凸起813形成为楔形。当凸起813为楔形时，只需要较小的提起力，就可以在凸起813与开口824之间产生使空气瞬间进入的缝隙，因此可以防止由于在提取试剂容器83时的力过大而导致的试剂外溅。

另外，与第一实施方式相同的，为了使保持架81不会干涉固定底座82的吸附面821b朝向保持架81的底部下沉(朝-Y方向下沉)，优选地，可以在保持架81上与吸附面821b相对应的位置处形成槽部811。

另外，与第一实施方式相同的，为了使固定底座82的承载面821a能够与试剂容器83的底部贴合的更加紧密，并且减小试剂容器83中的试剂出现起泡现象的可能，优选地，可以使固定底座82由软质的硅胶或热塑性树脂材料形成。

另外，与第一实施方式相同的，为了防止固定底座82发生旋转，优选地，使固定底座82以可拆卸的方式固定在保持架81上。具体的示例与第一实施方式中相同，因此不再赘述。

另外，为了防止操作人员在取出试剂容器83时发生误操作，优选地，如图2所示，保持架81上设置有示出取出试剂容器83的方法的指示部84。指示部84例如设置在位于保持架81中的试剂容器83的瓶口附近，指示部84示出向上提起的标识，提醒操作人员取出试剂容器83时的方法。指示部84可以为印刷的标识，也可以为单独的部件。

另外，虽然以上说明的任一实施方式中都以试剂容器83的底部是平面为例进行的说明，但是，并不以此进行限定，试剂容器83的底部也可以是凹形、或者凸形。由于固定底座82具有弹性，并且是通过使固定底座82发生变形、使试剂容器83的底部和固定底座82之间的气体排出的方式，实现试剂容器83的吸附和固定，因此试剂容器83的底部的形状可以是任意形状，只要固定底座82在非变形状态下和试剂容器83的底部留有空隙即可。

以上说明的任一实施方式都可以如下表达。

一种试剂库，包括：托盘，其承载试剂容器；

保持架，其设置在托盘上并保持试剂容器；以及

固定底座，其设置在保持架上，并支撑试剂容器的底部，固定底座由弹性材料形成，固定底座在非变形状态下和试剂容器的底部之间留有空隙；

其中，固定底座以在试剂容器按压在固定底座上时，排出试剂容器的底部与固定底座之间的空气的方式，将试剂容器吸附并固定。

根据上述至少一个实施方式，通过在试剂库中设置由弹性材料形成的固定底座，使固定底座在非变形状态下和试剂容器的底部之间留有空隙，并使固定底座以在试剂容器按压在固定底座上时，排出试剂容器的底部与固定底座之间的空气的方式，将试剂容器吸附并固定，可以防止试剂容器在保持架中自转，并杜绝固定试剂容器的结构破坏试剂容器的标签的风险。另外，根据本实用新型，由于固定底座位于试剂容器的底部，因此试剂容器周边的空气的流动会更加顺畅，试剂容器中的试剂的冷却会更均匀。

虽然说明了本实用新型的几种实施方式，但是这些实施方式只是作为例子而提出的，并非意图限定本实用新型的范围。这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离实用新型的要旨的范围内，能够进行各种省略，置换，组合，及变更。这些实施方式和其变形都包含于本实用新型的范围及要旨中，并且包含于权利要求书所记载的本实用新型及其均等范围内。

Claims (11)

1.一种试剂库，其特征在于，包括：

托盘，其承载试剂容器；

保持架，其设置在所述托盘上并保持试剂容器；以及

固定底座，其设置在所述保持架上，并支撑所述试剂容器的底部，所述固定底座由弹性材料形成，所述固定底座在非变形状态下和所述试剂容器的底部之间留有空隙；

其中，所述固定底座以在所述试剂容器按压在所述固定底座上时，排出所述试剂容器的底部与所述固定底座之间的空气的方式，将所述试剂容器吸附并固定。

2.根据权利要求1所述的试剂库，其特征在于，

所述固定底座以可拆卸的方式设置在所述保持架上。

3.根据权利要求1所述的试剂库，其特征在于，

所述固定底座具有：

承载部，其由承载面和吸附面构成，所述承载面与所述试剂容器的底部接触，所述吸附面在未变形时为中心向下沉的凹面；以及

凸出部，其设置于所述吸附面的中央，所述凸出部与所述吸附面连续的一端为宽口，远离所述吸附面的一端为鸭嘴式扁口。

4.根据权利要求3所述的试剂库，其特征在于，

所述保持架的底部设置有朝所述固定底座凸出的挡块，

在旋转放置在所述固定底座上的试剂容器时，所述挡块使所述凸出部产生变形并使空气进入所述试剂容器的底部与所述吸附面之间。

5.根据权利要求3所述的试剂库，其特征在于，

在所述吸附面上形成有开口，在所述保持架的与所述开口相对应的位置处形成有凸起，

在将所述试剂容器放置在所述固定底座上时，所述凸起嵌入所述开口中，在将所述试剂容器从所述固定底座上提起时，所述凸起从所述开口脱离，空气从所述开口进入所述试剂容器的底部与所述吸附面之间。

6.根据权利要求3所述的试剂库，其特征在于，

所述保持架形成有避让所述吸附面的槽部。

7.根据权利要求5所述的试剂库，其特征在于，

所述凸起为楔形。

8.根据权利要求4或5所述的试剂库，其特征在于，

所述保持架上设置有示出取出试剂容器的方法的指示部。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的试剂库，其特征在于，

所述固定底座还具有卡合部，所述保持架还具有开口部，所述开口部与所述卡合部可嵌合，

所述固定底座通过将所述卡合部嵌入在所述开口部中使所述固定底座与所述保持架固定。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的试剂库，其特征在于，

所述固定底座由硅胶或热塑性树脂形成。

11.一种自动分析装置，其特征在于，包括：

权利要求1至10中任一项所述的试剂库。

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