CN216791876U - 一种预应力张拉强度及伸长量测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预应力张拉强度及伸长量测试装置，包括柜体，柜体的表面一侧固定安装有张拉仪，张拉仪的一侧安装有电脑，柜体的表面固定安装有两个支撑座，支撑座的表面固定安装有张拉机构，柜体的内部开设有放置室，放置室的表面铰接安装有防护门，本实用新型：通过设有的张拉机构，控制油泵工作，油泵通过油管带动千斤顶伸长，千斤顶推动固定环带动活塞连接在支撑套内部的张拉杆伸长，张拉杆活动在支撑套内部带动前端固定的锚环进行张拉，此时夹片与孔位紧密嵌设对钢筋进行固定，防止钢筋脱落，从而对固定在锚环内部的钢筋进行张拉，对钢筋进行张拉测试。

Description

一种预应力张拉强度及伸长量测试装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种预应力张拉强度及伸长量测试装置。

背景技术

预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受压应力，进而使得其产生一定的形变，来应对结构本身所受到的荷载，包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等。在建筑工程中，在对于钢筋选取时对钢筋的性能测试是不可避免的程序，钢筋的性能好坏在建造质量重起到重要因素，因此在选取前都会通过各种测试，其中预应力张拉也尤为重要，现有的预应力张拉测试装置，采用张拉机进行张拉，在这过程中钢筋的固定性能较差，容易造成钢筋松脱的情况，容易对测试人员造成伤害，传统的张拉机在记性测试时无法准确的对张拉力和钢筋的伸长量进行记录，使得在后期评估时容易产生误差，造成严重影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力张拉强度及伸长量测试装置，以解决上述背景技术提出的现有的预应力张拉测试装置，采用张拉机进行张拉，在这过程中钢筋的固定性能较差，容易造成钢筋松脱的情况，传统的张拉机在记性测试时无法准确的对张拉力和钢筋的伸长量进行记录的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力张拉强度及伸长量测试装置，包括柜体，所述柜体的表面一侧固定安装有张拉仪，所述张拉仪的一侧安装有电脑，所述柜体的表面固定安装有两个支撑座，所述支撑座的表面固定安装有张拉机构，所述柜体的内部开设有放置室，放置室的表面铰接安装有防护门。

为了使得便于人工方便进行张拉，作为本实用新型一种优选方案：所述张拉机构包括固定安装在支撑座表面的支撑套，所述支撑套的内部活塞连接有张拉杆，所述张拉杆的前端固定安装有锚环，所述锚环表面开设有孔位，所述孔位内部穿插连接有钢筋，所述张拉杆的表面套设有固定环，所述支撑套的两侧固定安装有千斤顶，所述千斤顶的伸缩端固定连接在固定环的表面，所述千斤顶的表面固定连接有油管，所述油管的一端固定连接有油泵，所述油泵固定安装在放置室内部。

为了使得防止钢筋拉伸时发生脱落，作为本实用新型一种优选方案：所述锚环表面开设的孔位内部还穿插连接有夹片，所述夹片的一端固定连接有挤压头，所述夹片和挤压头均套设在钢筋表面，所述夹片为倒锥形。

为了使得对支撑套固定，作为本实用新型一种优选方案：所述支撑座的表面固定安装有安装环，所述支撑套的一端固定连接有对接环，所述安装环与对接环通过螺栓固定连接。

为了使得便于检测拉伸量，作为本实用新型一种优选方案：所述张拉杆的底部固定安装有位移传感器。

为了使得检测油压，作为本实用新型一种优选方案：所述油泵的输出管表面安装有油压传感器。

为了使得放置样品，作为本实用新型一种优选方案：所述柜体的表面边侧固定安装有连接架，所述连接架的表面固定安装有样品架，所述样品架的表面开设有放置槽。

为了使得便于移动设备，作为本实用新型一种优选方案：所述柜体的底部四周固定安装有活动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的张拉机构，控制油泵工作，油泵通过油管带动千斤顶伸长，千斤顶推动固定环带动活塞连接在支撑套内部的张拉杆伸长，张拉杆活动在支撑套内部带动前端固定的锚环进行张拉，此时夹片与孔位紧密嵌设对钢筋进行固定，防止钢筋脱落，从而对固定在锚环内部的钢筋进行张拉，对钢筋进行张拉测试；

2)张拉前通过张拉仪进行数据设置，张拉杆底部安装的位移传感器在跟随张拉杆移动过程中对张拉伸长量进行检测，张拉伸长量为两个位移传感器的记录和，同时油泵输出管表面安装的油压传感器对千斤顶进行压力测量及控制，他可以对测得的压力进行精确的测量，位移传感器和油压传感器测得的结果发送到电脑内部，便于人员进行记录和数据分析。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的主视结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的张拉机构结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1的支撑套结构示意图；

图4为本实用新型的实施例1的支撑座结构示意图；

图5为本实用新型的实施例2的活动轮安装结构示意图。

图中：1、柜体；2、张拉仪；3、电脑；4、支撑座；41、安装环；5、张拉机构；51、支撑套；511、对接环；52、张拉杆；53、锚环；531、夹片；532、挤压头；54、钢筋；55、固定环；56、千斤顶；57、油管；58、油泵；6、防护门；7、位移传感器；8、油压传感器；9、连接架；10、样品架；11、活动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种预应力张拉强度及伸长量测试装置，包括柜体1，柜体1的表面一侧固定安装有张拉仪2，张拉仪2的一侧安装有电脑3，柜体1的表面固定安装有两个支撑座4，支撑座4的表面固定安装有张拉机构5，柜体1的内部开设有放置室，放置室的表面铰接安装有防护门6。

在本实施例中：张拉机构5包括固定安装在支撑座4表面的支撑套51，支撑套51的内部活塞连接有张拉杆52，张拉杆52的前端固定安装有锚环53，锚环53表面开设有孔位，孔位内部穿插连接有钢筋54，张拉杆52的表面套设有固定环55，支撑套51的两侧固定安装有千斤顶56，千斤顶56的伸缩端固定连接在固定环55的表面，千斤顶56的表面固定连接有油管57，油管57的一端固定连接有油泵58，油泵58固定安装在放置室内部，锚环53表面开设的孔位内部还穿插连接有夹片531，夹片531的一端固定连接有挤压头532，夹片531和挤压头532均套设在钢筋54表面，夹片531为倒锥形。

具体使用时：张拉时，将钢筋54从两个支撑座4中部穿插过去，钢筋54的两端均从张拉杆52前端锚环53表面开设的孔位中穿插过去，通过将夹片531和挤压头532套设在钢筋54的端头处，将挤压头532挤压固定在钢筋54的一端，再将夹片531穿插在孔位内部，此时完成对钢筋54的固定，控制油泵58工作，油泵58通过油管57带动千斤顶56伸长，千斤顶56推动固定环55带动活塞连接在支撑套51内部的张拉杆52伸长，张拉杆52活动在支撑套51内部带动前端固定的锚环53进行张拉，此时夹片531与孔位紧密嵌设对钢筋54进行固定，防止钢筋54脱落，从而对固定在锚环53内部的钢筋54进行张拉，对钢筋54进行张拉测试。

在本实施例中：支撑座4的表面固定安装有安装环41，支撑套51的一端固定连接有对接环511，安装环41与对接环511通过螺栓固定连接。

具体使用时：固定连接在支撑座4表面的安装环41与支撑套51一端安装的对接环511进行固定连接，对支撑套51进行固定，使得在张拉过程中通过支撑座4来进行受力，保证张拉稳定进行。

在本实施例中：张拉杆52的底部固定安装有位移传感器7，油泵58的输出管表面安装有油压传感器8。

具体使用时：张拉前通过张拉仪2进行数据设置，张拉杆52底部安装的位移传感器7在跟随张拉杆52移动过程中对张拉伸长量进行检测，张拉伸长量为两个位移传感器7的记录和，同时油泵58输出管表面安装的油压传感器8对千斤顶56进行压力测量及控制，他可以对测得的压力进行精确的测量，位移传感器7和油压传感器8测得的结果发送到电脑3内部，便于人员进行记录和数据分析。

在本实施例中：柜体1的表面边侧固定安装有连接架9，连接架9的表面固定安装有样品架10，样品架10的表面开设有放置槽。

具体使用时：柜体1表面固定连接的连接架9用于安装样品架10，将需要测试的钢筋54放置在样品架10表面开设的放置槽内部，便于使用时进行拿取。

实施例2

参阅图5所示：为了使得便于移动柜体1，本实施例区别实施例1的区别特征是：柜体1的底部四周固定安装有活动轮11。

具体使用时：通过推动柜体1带动活动轮11转动使得便于对柜体1的移动。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预应力张拉强度及伸长量测试装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的表面一侧固定安装有张拉仪(2)，所述张拉仪(2)的一侧安装有电脑(3)，所述柜体(1)的表面固定安装有两个支撑座(4)，所述支撑座(4)的表面固定安装有张拉机构(5)，所述柜体(1)的内部开设有放置室，放置室的表面铰接安装有防护门(6)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力张拉强度及伸长量测试装置，其特征在于：所述张拉机构(5)包括固定安装在支撑座(4)表面的支撑套(51)，所述支撑套(51)的内部活塞连接有张拉杆(52)，所述张拉杆(52)的前端固定安装有锚环(53)，所述锚环(53)表面开设有孔位，所述孔位内部穿插连接有钢筋(54)，所述张拉杆(52)的表面套设有固定环(55)，所述支撑套(51)的两侧固定安装有千斤顶(56)，所述千斤顶(56)的伸缩端固定连接在固定环(55)的表面，所述千斤顶(56)的表面固定连接有油管(57)，所述油管(57)的一端固定连接有油泵(58)，所述油泵(58)固定安装在放置室内部。

3.根据权利要求2所述的一种预应力张拉强度及伸长量测试装置，其特征在于：所述锚环(53)表面开设的孔位内部还穿插连接有夹片(531)，所述夹片(531)的一端固定连接有挤压头(532)，所述夹片(531)和挤压头(532)均套设在钢筋(54)表面，所述夹片(531)为倒锥形。

4.根据权利要求2所述的一种预应力张拉强度及伸长量测试装置，其特征在于：所述支撑座(4)的表面固定安装有安装环(41)，所述支撑套(51)的一端固定连接有对接环(511)，所述安装环(41)与对接环(511)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种预应力张拉强度及伸长量测试装置，其特征在于：所述张拉杆(52)的底部固定安装有位移传感器(7)。

6.根据权利要求2所述的一种预应力张拉强度及伸长量测试装置，其特征在于：所述油泵(58)的输出管表面安装有油压传感器(8)。

7.根据权利要求1所述的一种预应力张拉强度及伸长量测试装置，其特征在于：所述柜体(1)的表面边侧固定安装有连接架(9)，所述连接架(9)的表面固定安装有样品架(10)，所述样品架(10)的表面开设有放置槽。

8.根据权利要求1所述的一种预应力张拉强度及伸长量测试装置，其特征在于：所述柜体(1)的底部四周固定安装有活动轮(11)。

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