CN216791793U - 钎焊试样 - Google Patents
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Abstract
本公开属于核电技术领域，具体涉及一种钎焊试样。本公开中第一试块的主体为长方体，第二试块为长方体，第一试块与第二试块相对；第一试块主体朝向第二试块的侧面按照由上至下的顺序具沿径向向外延伸的第一凸起、第二凸起和第三凸起，第一凸起、第二凸起和第三凸起正对第二试块的侧面位于同一轴向平面内；在进行钎焊试验时，第一试块紧挨第二试块，第一凸起和第三凸起与第二试块侧面之间均塞有预设厚度的塞尺片，使得第二凸起与第二试块侧面之间具有缝隙，钎焊试验所用的钎焊料涂覆在缝隙中。本公开通过第一试块的第一凸起和第三凸起的间隙宽度能够较为准确的估算得到第二凸起与第二试块之间的间隙宽度。
Description
技术领域
本实用新型属于核电技术领域，具体涉及一种钎焊试样。
背景技术
对于真空钎焊工艺来说，接头间隙是影响接头性能的重要工艺因素。为了对不同工艺的钎焊缝微观组织、耐腐蚀性能等进行精确的定量研究，需要在制备钎焊试样时，精确的控制钎焊接头缝隙的大小，并在钎焊完成后精确的测量钎焊接头缝隙的大小。因此，如何精确的控制并测量钎焊接头缝隙的大小成为亟待解决的问题。
实用新型内容
为克服相关技术中存在的问题，提供了一种钎焊试样。
根据本公开实施例的一方面，提供一种钎焊试样，所述钎焊试样包括：第一试块、第二试块以及多个塞尺片；
所述第一试块的主体为长方体，所述第二试块为长方体，所述第一试块与所述第二试块相对；
所述第一试块主体朝向所述第二试块的侧面按照由上至下的顺序具沿径向向外延伸的第一凸起、第二凸起和第三凸起，所述第一凸起、第二凸起和第三凸起正对所述第二试块的侧面位于同一轴向平面内；
在进行钎焊试验时，所述第一试块紧挨所述第二试块，所述第一凸起和所述第三凸起与所述第二试块侧面之间均塞有预设厚度的塞尺片，使得所述第二凸起与所述第二试块侧面之间具有缝隙，钎焊试验所用的钎焊料涂覆在所述缝隙边缘。
在一种可能的实现方式中，所述第二试块的侧面以及所述第二凸起朝向所述第二试块的侧面的表面粗糙度介于1.6-3.2Ra。
在一种可能的实现方式中，在进行钎焊试验时，所述第二凸起朝向所述第二试块侧面的两端通过点焊与所述第二试块连接，使得所述第一试块紧挨所述第二试块。
在一种可能的实现方式中，所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凸起均匀分布在所述第一试块主体朝向所述第二试块的侧面。
在一种可能的实现方式中，所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凸起形状相同。
本公开的有益效果在于：本公开通过第一试块的第一凸起和第三凸起的间隙宽度能够较为准确的估算得到第二凸起与第二试块之间的间隙宽度(即钎焊接头缝隙的大小)，在实际应用中可将实际钎焊接头间隙与试验所需钎焊接头间隙误差控制在的20％以内，整个试样钎缝长度范围内接头间隙的偏差不超过10％，对钎焊接头间隙的估算精度可到到1％以内。有效的保证了在研究不同接头间隙对钎焊缝性能影响试验时结果的可靠性。
附图说明
图1是根据一示例性实施例示出的一种钎焊试样的示意图。
图中：
1、第一试块；2、第二试块；3、塞尺片；4、缝隙。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是根据一示例性实施例示出的一种钎焊试样的示意图。如图1所示，一种钎焊试样，所述钎焊试样包括：第一试块1、第二试块2以及多个塞尺片3；
所述第一试块1的主体为长方体，所述第二试块2为长方体，所述第一试块1与所述第二试块2相对；
所述第一试块1主体朝向所述第二试块2的侧面按照由上至下的顺序具沿径向向外延伸的第一凸起、第二凸起和第三凸起，所述第一凸起、第二凸起和第三凸起正对所述第二试块2的侧面位于同一轴向平面内，其中，第二凸起的长度需要大于或等于钎焊试验所需钎焊缝的长度。
在进行钎焊试验时，可以使用夹具夹紧所述第一试块1和所述第二试块2，使得所述第一试块1紧挨所述第二试块2，所述第一凸起和所述第三凸起与所述第二试块2侧面之间均塞有预设厚度的塞尺片3，使得所述第二凸起与所述第二试块2侧面之间具有缝隙4，钎焊试验所用的钎焊料涂覆在所述缝隙4边缘。
由于装夹过程和真空钎焊过程都存在试样变形的可能，需要能够在钎焊后得到钎焊接头缝隙的实际大小，才能精确的进行钎焊工艺试验并进行检测分析。但是相关技术中，在试块变形后，很难精确测量钎焊接头缝隙的宽度。
本公开的钎焊试样在经过钎焊处理得到最终试样试样后，可以使用金相法对试样横截面进行制样，在金相显微镜下可以测量第一凸起和第三凸起与第二试块之间塞尺片处缝隙的实际大小，接着通过线性插值法即可更加精确的估算得到第二凸起与第二试块之间的钎缝接头缝隙大小，有利于后续进行精确的钎焊工艺试验并进行检测分析。
在一种可能的实现方式中，所述第二试块的侧面以及所述第二凸起朝向所述第二试块的侧面的表面粗糙度介于1.6-3.2Ra。
在一种可能的实现方式中，在进行钎焊试验时，所述第二凸起朝向所述第二试块侧面的两端通过点焊与所述第二试块连接，使得所述第一试块紧挨所述第二试块。
在一种可能的实现方式中，所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凸起均匀分布在所述第一试块主体朝向所述第二试块的侧面。
在一种可能的实现方式中，所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凸起形状相同。
以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (5)
1.一种钎焊试样，其特征在于，所述钎焊试样包括：第一试块、第二试块以及多个塞尺片；
所述第一试块的主体为长方体，所述第二试块为长方体，所述第一试块与所述第二试块相对；
所述第一试块主体朝向所述第二试块的侧面按照由上至下的顺序具沿径向向外延伸的第一凸起、第二凸起和第三凸起，所述第一凸起、第二凸起和第三凸起正对所述第二试块的侧面位于同一轴向平面内；
在进行钎焊试验时，所述第一试块紧挨所述第二试块，所述第一凸起和所述第三凸起与所述第二试块侧面之间均塞有预设厚度的塞尺片，使得所述第二凸起与所述第二试块侧面之间具有缝隙，钎焊试验所用的钎焊料涂覆在所述缝隙边缘。
2.根据权利要求1所述的钎焊试样，其特征在于，所述第二试块的侧面以及所述第二凸起朝向所述第二试块的侧面的表面粗糙度介于1.6-3.2Ra。
3.根据权利要求1所述的钎焊试样，其特征在于，在进行钎焊试验时，所述第二凸起朝向所述第二试块侧面的两端通过点焊与所述第二试块连接，使得所述第一试块紧挨所述第二试块。
4.根据权利要求1所述的钎焊试样，其特征在于，所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凸起均匀分布在所述第一试块主体朝向所述第二试块的侧面。
5.根据权利要求1所述的钎焊试样，其特征在于，所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凸起形状相同。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202122797421.XU Active CN216791793U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 钎焊试样 |
Country Status (1)
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2021
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