CN101403596B - 一种三角间隙尺的在线读数方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及三角间隙尺的在线读数方法。当检具零位面和被检测件切边平齐时，采用与被检测件接触的三角间隙尺度数或者与检具接触的三角间隙尺的度数；当被检测件切边超出检具零位面时，采用与被检测件接触的三角间隙尺度数；当被检测件切边小于检具零位面时，采用与检具接触的三角间隙尺的度数。由于将三角间隙尺的在线读数方法根据检具零位面和被检测件切边的不同关系而采用不同的相对更为精确的读数方法，从而提高度数的精度，解决了现有以三角间隙尺作为检具的辅助量具时读取数据时偏差较大的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及检具的在线读数方法，具体涉及三角间隙尺的在线读数方法。
背景技术
检具是冲压件和焊接件等在线检测检验夹具的简称，是一种按需方特定要求专门制造的检测工具。检具的形面必须根据零件的CAD数据铣削加工，能体现零件的所有参数，对零件进行定性检测。对于零件上的某些极重要的功能性尺寸，还能利用检具进行数值检测。
进行数值检测的常用的量具有三角间隙尺、钢板直尺、百分表、游标卡尺等。在以三角间隙尺作为检具的辅助量具时，三角间隙尺与检具的相对摆放位置关系如图1-3所示，在数据的读取时，由于有多种读取方法且精度不一，从而导致偏差较大。
发明内容
本发明提供一种三角间隙尺的在线读数方法，以解决现有以三角间隙尺作为检具的辅助量具时读取数据时偏差较大的技术问题。
为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是：
一种三角间隙尺的在线读数方法，其特征是：当检具零位面和被检测件切边平齐时，采用与被检测件接触的三角间隙尺度数或者与检具接触的三角间隙尺的度数；当被检测件切边超出检具零位面时，采用与被检测件接触的三角间隙尺度数；当被检测件切边小于检具零位面时，采用与检具接触的三角间隙尺的度数。
在采用了上述方案后，由于将三角间隙尺的在线读数方法根据检具零位面和被检测件切边的不同关系而采用不同的相对更为精确的读数方法，从而提高度数的精度，解决了现有以三角间隙尺作为检具的辅助量具时读取数据时偏差较大的技术问题。
附图说明
图1-3是使用三角间隙尺与检具的相对摆放位置关系。
图4是图1位置关系中当检具零位面和被检测件切边平齐时数据分析图。
图5是图1位置关系中当被检测件切边超出检具零位面时数据分析图。
图6是图1位置关系中当被检测件切边小于检具零位面时数据分析图。
图7是本发明利用在车身检具上的示意图。
具体实施方式：
一种三角间隙尺的在线读数方法，当检具零位面和被检测件切边平齐时，采用与被检测件接触的三角间隙尺度数或者与检具接触的三角间隙尺的度数；当被检测件切边超出检具零位面时，采用与被检测件接触的三角间隙尺度数；当被检测件切边小于检具零位面时，采用与检具接触的三角间隙尺的度数。图1-3是使用三角间隙尺与检具的相对摆放位置关系。其中1为检具、2三角间隙尺、3被检测件表面、4为锥角2α。
下面以附图1中三角间隙尺与检具的相对摆放位置关系来具体分析上述读数方法是如何减少偏差的，其中被检测件为钣金件。
如图4所示，当钣金件切边和检具零位面平齐时，
1)检具和钣金件的相对位置关系如下图所示，中间部分是三角间隙尺。指定理论的间隙尺的锥角为2α＝10度；间隙尺上任一点C间隙尺的测量间隙记为G＝2OC×Sinα，，是一个定量；
2)A点间隙记为GA＝2L×Sinα；
3)a点间隙记为Ga＝2l×Sinα；
在直角三角形OAa中，|OA|＞|Oa|，而且该处的理论间隙G＝l×tan2α＝L×Cos2α，
间隙的误差：
|GA-G|＝|2L×Sinα-l×tan2α|＝0.99903L
|Ga-G|＝|2l×Sinα-l×tan2α|＝0.99903l
由上面的可以看出，a点的误差小点，但是在现实中这个确定度已经对两点的读法不是很重要的影响了。
如图5所示，当切边超出检具零位时，
1)检具和钣金件的相对位置关系如下图所示，中间部分是三角间隙尺。指定理论的间隙尺的锥角为2α；间隙尺上任一点C间隙尺的测量间隙记为G＝2OC×Sinα，，是一个定量；
2)A点间隙记为GA＝2L×Sinα；
3)a点间隙记为Ga＝2l×Sinα；
4)理论间隙G＝L×Cos2α；
间隙的误差：
|GA-G|＝|2L×Sinα-L×Cos2α|＝0.99903L
|Ga-G|＝|2l×Sinα-L×Cos2α|＝0.99999L-0.00097l
L＞l所以a点的误差比A点大。
如图6所示，当切边小于检具零位时
1)检具和钣金件的相对位置关系如下图所示，中间部分是三角间隙尺。指定理论的间隙尺的锥角为2α；间隙尺上任一点C间隙尺的测量间隙记为G＝2OC×Sinα，，是一个定量；
2)A点间隙记为GA＝2L×Sinα；
3)a点间隙记为Ga＝2l×Sinα；
4)理论间隙G＝L×Cos2α；
间隙的误差：
|GA-G|＝|2L×Sinα-L×Cos2α|＝0.99903L
|Ga-G|＝|2l×Sinα-L×Cos2α|＝0.99999L-0.00097l
L＜l所以a点的误差比A点小。
图7是本发明利用在车身检具上的示意图。其中5为零位面、6为钣金件，在车身检具上，存在几个与检测有关的部位：零位面，在单件冲压件检具上，设计的理论的参考面，采用的是理论钣金件的轮廓或者边界。
Claims (1)
1.一种三角间隙尺的在线读数方法，其特征是：放置三角间隙尺使检具零位面与三角间隙尺的一边垂直，当检具零位面和被检测件切边平齐时，采用与被检测件接触的三角间隙尺度数或者与检具接触的三角间隙尺的度数；当被检测件切边超出检具零位面时，采用与被检测件接触的三角间隙尺度数；当被检测件切边小于检具零位面时，采用与检具接触的三角间隙尺的度数。
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Non-Patent Citations (2)
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| JP特开平8-247703A 1996.09.27 |
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