CN216791692U - 一种工程质量检测用切芯制样设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程质量检测用切芯制样设备,包括底板、吹风装置和切芯装置,所述吹风装置设于底板上,所述切芯装置靠近吹风装置设于底板上;所述吹风装置包括连接框架、连接板、连接轴二、旋转电机一、支撑板一、连接轴一、旋转板、旋转电机二、旋转轴、旋转扇叶和支撑侧板,所述支撑板一设于底板上,所支撑侧板设于支撑板一外侧壁上。本实用新型属于切芯制样技术领域,具体是指一种能够将切芯时产生的碎屑吹散,能够对吹风的角度进行调节,扩大吹风范围,实用效果好的工程质量检测用切芯制样设备。
Description
技术领域
本实用新型属于切芯制样技术领域,具体是指一种工程质量检测用切芯制样设备。
背景技术
目前,在工程中经常需要对已经施工完成的工程进行质量检测,工程中的水泥混凝土结构、沥青混凝土路面比较多,在对这些结构进行钻芯取样。现有的工程质量检测用切芯制样设备整体结构复杂,操作不便,不具备吹风功能,不能将切芯时产生的碎屑吹散,影响人员观看为此,我们提出一种工程质量检测用切芯制样设备。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种能够将切芯时产生的碎屑吹散,能够对吹风的角度进行调节,扩大吹风范围,实用效果好的工程质量检测用切芯制样设备。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种工程质量检测用切芯制样设备,包括底板、吹风装置和切芯装置,所述吹风装置设于底板上,便于对吹风的角度进行调节,扩大吹风范围,所述切芯装置靠近吹风装置设于底板上;所述吹风装置包括连接框架、连接板、连接轴二、旋转电机一、支撑板一、连接轴一、旋转板、旋转电机二、旋转轴、旋转扇叶和支撑侧板,所述支撑板一设于底板上,所支撑侧板设于支撑板一外侧壁上,所述连接轴一设于支撑侧板上,所述连接框架可转动设于连接轴一上,所述连接轴二设于连接框架内侧壁上,所述旋转电机一设于支撑板一内,所述旋转板设于旋转电机一上,所述连接板可转动设于连接轴二上且可转动连接于旋转板,所述旋转电机二设于连接板内,所述旋转轴设于旋转电机二上,所述旋转扇叶设于旋转轴上,旋转电机二带动旋转轴和旋转扇叶旋转吹风,旋转电机一带动旋转板转动,旋转板带动连接板转动,连接板转动的同时带连接框架转动,进而对旋转扇叶的吹风角度进行调节,扩大吹风范围。
优选地,所述切芯装置包括支撑板二、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、连接杆一、滑轨、连接杆二、连接块、外接板、驱动电机、切芯筒和滑板,所述支撑板二设于底板上,所述滑轨设于支撑板二上,所述滑板滑动设于滑轨上,所述伺服电机设于支撑板二内,所述主动齿轮设于伺服电机上,所述从动齿轮可转动设于支撑板二上,所述从动齿轮和主动齿轮啮合设置,所述连接杆一设于主动齿轮和从动齿轮外侧壁上,所述连接块设于滑板外侧壁上,所述连接杆二一端铰接于连接杆一上,所述连接杆二另一端铰接于连接块上,所述外接板设于滑板外侧壁上,所述驱动电机设于外接板内,所述切芯筒设于驱动电机上,伺服电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,进而带动连接杆一转动,连接杆一带动连接杆二转动,连接杆二带动连接块和滑板在滑轨上上下滑动,滑板带动外接板和切芯筒整体上下移动,对切芯筒的高度进行调节,驱动电机带动切芯筒旋转,进行切芯取样。
优选地,所述底板上设有电池盒,为驱动电机、伺服电机、旋转电机一和旋转电机二提供电能。
优选地,所述底板上设有推把,所述底板下均匀设有移动轮,便于推动装置整体移动。
优选地,所述连接框架为圆形结构。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种工程质量检测用切芯制样设备通过吹风装置的设置,旋转电机二带动旋转轴和旋转扇叶旋转吹风,旋转电机一带动旋转板转动,旋转板带动连接板转动,连接板转动的同时带连接框架转动,进而对旋转扇叶的吹风角度进行调节,扩大吹风范围,将将切芯时产生的碎屑吹散,便于观看,通过切芯装置的设置,伺服电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,进而带动连接杆一转动,连接杆一带动连接杆二转动,连接杆二带动连接块和滑板在滑轨上上下滑动,滑板带动外接板和切芯筒整体上下移动,对切芯筒的高度进行调节,驱动电机带动切芯筒旋转,进行切芯取样。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工程质量检测用切芯制样设备的整体结构图;
图2为本实用新型提出的一种工程质量检测用切芯制样设备的连接框架处的结构示意图。
其中,1、底板,2、吹风装置,3、切芯装置,4、连接框架,5、连接板,6、连接轴二,7、旋转电机一,8、支撑板一,9、连接轴一,10、旋转板,11、旋转电机二,12、旋转轴,13、旋转扇叶,14、支撑侧板,15、支撑板二,16、伺服电机,17、主动齿轮,18、从动齿轮,19、连接杆一,20、滑轨,21、连接杆二,22、连接块,23、外接板,24、驱动电机,25、切芯筒,26、滑板,27、移动轮,28、推把,29、电池盒。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种工程质量检测用切芯制样设备,包括底板1、吹风装置2和切芯装置3,吹风装置2设于底板1上,切芯装置3靠近吹风装置2设于底板1上;吹风装置2包括连接框架4、连接板5、连接轴二6、旋转电机一7、支撑板一8、连接轴一9、旋转板10、旋转电机二11、旋转轴12、旋转扇叶13和支撑侧板14,支撑板一8设于底板1上,所支撑侧板14设于支撑板一8外侧壁上,连接轴一9设于支撑侧板14上,连接框架4可转动设于连接轴一9上,连接框架4为圆形结构,连接轴二6设于连接框架4内侧壁上,旋转电机一7设于支撑板一8内,旋转板10设于旋转电机一7上,连接板5可转动设于连接轴二6上且可转动连接于旋转板10,旋转电机二11设于连接板5内,旋转轴12设于旋转电机二11上,旋转扇叶13设于旋转轴12上,底板1上设有电池盒29,底板1上设有推把28,底板1下均匀设有移动轮27。
如图1所示,切芯装置3包括支撑板二15、伺服电机16、主动齿轮17、从动齿轮18、连接杆一19、滑轨20、连接杆二21、连接块22、外接板23、驱动电机24、切芯筒25和滑板26,支撑板二15设于底板1上,滑轨20设于支撑板二15上,滑板26滑动设于滑轨20上,伺服电机16设于支撑板二15内,主动齿轮17设于伺服电机16上,从动齿轮18可转动设于支撑板二15上,从动齿轮18和主动齿轮17啮合设置,连接杆一19设于主动齿轮17和从动齿轮18外侧壁上,连接块22设于滑板26外侧壁上,连接杆二21一端铰接于连接杆一19上,连接杆二21另一端铰接于连接块22上,外接板23设于滑板26外侧壁上,驱动电机24设于外接板23内,切芯筒25设于驱动电机24上。
具体使用时,首先工作时,人员握住推把28通过移动轮27将装置移动至预定位置,启动伺服电机16,伺服电机16带动主动齿轮17转动,主动齿轮17带动从动齿轮18转动,进而带动连接杆一19转动,连接杆一19带动连接杆二21转动,连接杆二21带动连接块22和滑板26在滑轨20上向下滑动,滑板26带动外接板23和切芯筒25整体向下移动,驱动电机24带动切芯筒25旋转,进行切芯取样,取样时,旋转电机二11带动旋转轴12和旋转扇叶13旋转吹风,旋转电机一7带动旋转板10转动,旋转板10带动连接板5转动,连接板5转动的同时带连接框架4转动,进而对旋转扇叶13的吹风角度进行调节,扩大吹风范围,将切芯时产生的碎屑、扬尘吹散避免影响人员观看,切芯取样完成后,重复上述操作将切芯筒25上移。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种工程质量检测用切芯制样设备,其特征在于:包括底板、吹风装置和切芯装置,所述吹风装置设于底板上,所述切芯装置靠近吹风装置设于底板上;所述吹风装置包括连接框架、连接板、连接轴二、旋转电机一、支撑板一、连接轴一、旋转板、旋转电机二、旋转轴、旋转扇叶和支撑侧板,所述支撑板一设于底板上,所支撑侧板设于支撑板一外侧壁上,所述连接轴一设于支撑侧板上,所述连接框架可转动设于连接轴一上,所述连接轴二设于连接框架内侧壁上,所述旋转电机一设于支撑板一内,所述旋转板设于旋转电机一上,所述连接板可转动设于连接轴二上且可转动连接于旋转板,所述旋转电机二设于连接板内,所述旋转轴设于旋转电机二上,所述旋转扇叶设于旋转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种工程质量检测用切芯制样设备,其特征在于:所述切芯装置包括支撑板二、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、连接杆一、滑轨、连接杆二、连接块、外接板、驱动电机、切芯筒和滑板,所述支撑板二设于底板上,所述滑轨设于支撑板二上,所述滑板滑动设于滑轨上,所述伺服电机设于支撑板二内,所述主动齿轮设于伺服电机上,所述从动齿轮可转动设于支撑板二上,所述从动齿轮和主动齿轮啮合设置,所述连接杆一设于主动齿轮和从动齿轮外侧壁上,所述连接块设于滑板外侧壁上,所述连接杆二一端铰接于连接杆一上,所述连接杆二另一端铰接于连接块上,所述外接板设于滑板外侧壁上,所述驱动电机设于外接板内,所述切芯筒设于驱动电机上。
3.根据权利要求2所述的一种工程质量检测用切芯制样设备,其特征在于:所述底板上设有电池盒。
4.根据权利要求3所述的一种工程质量检测用切芯制样设备,其特征在于:所述底板上设有推把,所述底板下均匀设有移动轮。
5.根据权利要求4所述的一种工程质量检测用切芯制样设备,其特征在于:所述连接框架为圆形结构。
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